防溅料的混凝土出口管道制造技术

技术编号:31183720 阅读:60 留言:0更新日期:2021-12-04 16:31
本申请涉及一种防溅料的混凝土出口管道,涉及混凝土输送技术的领域,其包括车库,所述车库上架设有落料斗,所述落料斗的落料口上竖直连接有软管,所述软管的下方插入到运输车搅拌车的搅拌筒中,所述软管的周侧开设有变形缝。本申请具有减少混凝土飞溅的效果。本申请具有减少混凝土飞溅的效果。本申请具有减少混凝土飞溅的效果。

【技术实现步骤摘要】
防溅料的混凝土出口管道


[0001]本申请涉及混凝土输送技术的领域,尤其是涉及一种防溅料的混凝土出口管道。

技术介绍

[0002]目前,混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性,因而得到迅速发展。
[0003]将搅拌好的混凝土运输到施工现场,需要将混凝土通过落料斗装到混凝土搅拌车的搅拌筒中,由于落料斗的落料口和搅拌筒之间存在一定的高度差,所以在装填混凝土过程中会造成一部分混凝土飞溅,从而污染工作环境。

技术实现思路

[0004]为了改善污染工作环境的问题,本申请提供一种防溅料的混凝土出口管道。
[0005]本申请提供的一种防溅料的混凝土出口管道采用如下的技术方案:
[0006]一种防溅料的混凝土出口管道,包括车库,所述车库上架设有落料斗,所述落料斗的落料口上竖直连接有软管,所述软管的下方插入到运输车搅拌车的搅拌筒中,所述软管的周侧开设有变形缝。
[0007]通过采用上述技术方案,搅拌筒与落料斗之间连接有起引流作用的软管,软管的下端插入到搅拌筒内,使得在混凝土搅拌车在装料过程中不易飞溅,减少资源浪费。软管的周侧开设有变形缝,使得软管更易变形,更方便地插接到搅拌筒内。
[0008]可选的,所述落料斗的下端设有箍圈,所述软管与所述落料斗通过所述箍圈固定。
[0009]通过采用上述技术方案,落料斗与软管之间通过箍圈了固定连接,连接结构简单易行。
[0010]可选的,所述箍圈通过螺栓固定在所述落料斗上。
[0011]通过采用上述技术方案,落料斗与软管之间通过箍圈连接,箍圈采用螺栓固定在落料斗上,实现了软管可拆卸式装配,且安装拆卸方式方便。
[0012]可选的,所述箍圈与所述落料斗的落料口过盈配合连接。
[0013]通过采用上述技术方案,箍圈采用过盈配合方式将软管固定落料斗上。装配方式简单,易操作。
[0014]可选的,所述落料斗上位于所述软管的周侧连接有挡板。
[0015]通过采用上述技术方案,落料斗周侧设有挡板,减少在向混凝土搅拌车装料过程中,混凝土飞溅到四周,污染工作环境。
[0016]可选的,所述挡板由第一板、第二板和第三板组成,所述第一板水平固定在所述落料斗上,所述第二板倾斜固定在所述第一板远离所述车库出口的一侧,所述第三板倾斜固定在所述第一板相邻所述第二板的一侧,所述第三板的对侧设有观测件。
[0017]通过采用上述技术方案,第二板和第三板用于阻挡飞溅出来的混凝土,第三板的对侧的观测件用于观察混凝土装料过程,第二板的对侧未设置阻挡板,从而减少了挡板与混凝土搅拌车之间干涉的可能性。
[0018]可选的,所述第一板套设在所述落料斗上并通过所述箍圈固定。
[0019]通过采用上述技术方案,挡板与落料斗连接方式可拆卸且拆卸过程简单。挡板通过箍圈即可完成安装和拆卸过程,无需其它固定件。
[0020]可选的,所述观测件包括摄像头,所述摄像头安装在所述车库上位于所述第三板相对的一侧。
[0021]通过采用上述技术方案,车库上安装摄像头便于观测整个混凝土装料过程。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.搅拌筒与落料斗之间连接有起引流作用的软管,软管的下端插入到搅拌筒内,使得在混凝土搅拌车在装料过程中不易飞溅,减少资源浪费。软管的周侧开设有变形缝,使得软管更易变形,更方便地插接到搅拌筒内;
[0024]2.落料斗与软管之间通过箍圈了固定连接,连接结构简单易行;
[0025]3.落料斗与软管之间通过箍圈连接,箍圈采用螺栓固定在落料斗上,实现了软管可拆卸式装配,且安装拆卸方式方便。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是落料斗、挡板和软管爆炸结构示意图。
[0028]附图标记:1、车库;2、落料斗;3、软管;31、变形缝;4、箍圈;5、挡板;51、第一板;52、第二板;53、第三板;6、观测件;61、摄像头;62、照射灯。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]一种防溅料的混凝土出口管道,参照图1,包括车库1,车库1三面有围墙,一侧供混凝土搅拌车进出。车库1的顶面假设有倒置棱台状的落料斗2,落料斗2的落料口为中空圆筒。圆筒的底部连接有中空的圆柱状软管3,软管3的周侧开设有变形缝31,变形缝31从软管3底端沿轴向向上开设。向混凝土搅拌车装料时,软管3插入搅拌筒中,从而有利于减少混凝土飞溅的情况,由于软管3开设变形缝31使得软管3更容易变形,软管3插接更方便。
[0031]如图2所示,落料斗2的底端连接有挡板5,挡板5有第一板51、第二板52和第三板53。第一板51为平板状,且中部开设有圆孔,第一板51套设在落料斗2的底部。第二板52为矩形板,第二板52的上端倾斜固定连接在第一板51远离车库1进出口的一侧,第三板53为矩形板,第三板53倾斜固定连接在第一板51上且位于第二板52相邻的一侧。挡板5用于减少混凝土飞溅到车库1的墙壁上。
[0032]软管3套设在落料斗2上,且软管3的外侧上部连接有圆形的箍圈4。箍圈4不封闭,箍圈4断开的两端分别固定有一个相对的矩形的固定板,两个固定板之间穿设有螺栓(在其他实施例中,箍圈4为封闭的圆圈,箍圈4过盈配合装配在落料斗2上)。
[0033]如图1所示,车库1的顶面上固定有观测件6,且观测件6位于第三板53相对的一侧,
观测件6包括摄像头61和照射灯62。摄像头61和照射灯62用于观测混凝土装车的过程。
[0034]本申请实施例的实施原理为:在混凝土装车过程中,在落料斗2下方固定一个软管3,将软管3插入混凝土搅拌车的搅拌筒中,软管3对混凝土起到引流作用,从而减少混凝土的飞溅。在软管3的周侧固定一个挡板5,减少混凝土飞溅到车库1的墙壁上。
[0035]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溅料的混凝土出口管道,包括车库(1),所述车库(1)上架设有落料斗(2),其特征在于:所述落料斗(2)的落料口上竖直连接有软管(3),所述软管(3)的下方插入到运输车搅拌车的搅拌筒中,所述软管(3)的周侧开设有变形缝(31)。2.根据权利要求1所述的防溅料的混凝土出口管道,其特征在于:所述落料斗(2)的下端设有箍圈(4),所述软管(3)与所述落料斗(2)通过所述箍圈(4)固定。3.根据权利要求2所述的防溅料的混凝土出口管道,其特征在于:所述箍圈(4)通过螺栓固定在所述落料斗(2)上。4.根据权利要求2所述的防溅料的混凝土出口管道,其特征在于:所述箍圈(4)与所述落料斗(2)的落料口过盈配合连接。5.根据权利要求2所述的防溅料的混凝土出口管道,其特征在于:所述落料斗(2)上位于所述软管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李磊王应武李群
申请(专利权)人:上海开久商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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