一种气流磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及六方氮化硼生产设备技术领域，特别涉及一种气流磨装置，包括有支撑台，在所述支撑台上从左到右依次设有空压机、破碎筒、出料筒，所述空压机通过一进气管连接破碎筒，所述出料筒安装在破碎筒的右侧；在所述破碎筒的顶部设有入料管，在所述入料管的上方设有入料漏斗，在所述入料管内设有破碎辊组；在所述破碎筒的内壁上分布有若干个三角型凸起块；在所述破碎筒的右端设有出料隔板，在所述出料隔板上开设有若干个出料孔，所述出料孔向右延伸贯穿至出料筒的内部。本实用新型专利技术的一种气流磨装置，可提高六方氮化硼块状物的破碎效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种气流磨装置


[0001]本技术涉及六方氮化硼生产设备
，特别涉及一种气流磨装置。

技术介绍

[0002]六方型氮化硼(与石墨相像，又称石墨型氮化硼，白石墨)。六方氮化硼中氮和硼也组成六角网状层面，互相重叠，构成晶体。晶体与石墨相似，具有反磁性及很高的异向性，晶体参数两者也颇为相近。相对密度2.25。莫氏硬度约2。为白色粉末，在高压下大约3000℃熔融。具有良好的电绝缘性、导热性、抗腐蚀性和良好的润滑性。化学稳定性较好，常温下不与水、酸、碱反应。六方氮化硼可以用于制造TiB2/BN复合陶瓷，还可以用于高级耐火材料和超硬材料，水平连轧钢的分离环，用于耐高温润滑剂和高温涂料，同时还是合成立方氮化硼的原料。氮化硼制品，可用做高温、高压、绝缘、散热部件。
[0003]六方氮化硼的前驱体在中频感应炉中经高温加热煅烧生成六方氮化硼块状物，这些块状物不利于后续的使用、保存和运输，需要通过气流磨装置进行超微破碎，在使用现有气流磨装置进行破碎时，是通过直接将块状物料置入到气流磨装置内进行破碎，其破碎效率低，且破碎后从气流磨下方出来的物料用塑料桶接住，会导致六方氮化硼粉尘溢散，危害工人身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的：本技术提出一种气流磨装置，可提高六方氮化硼块状物的破碎效率。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种气流磨装置，包括有支撑台，在所述支撑台上从左到右依次设有空压机、破碎筒、出料筒，所述空压机通过一进气管连接破碎筒，所述出料筒安装在破碎筒的右侧；
[0007]在所述破碎筒的顶部设有入料管，在所述入料管的上方设有入料漏斗，在所述入料管内设有破碎辊组；
[0008]在所述破碎筒的内壁上分布有若干个三角型凸起块；
[0009]在所述破碎筒的右端设有出料隔板，在所述出料隔板上开设有若干个出料孔，所述出料孔向右延伸贯穿至出料筒的内部；
[0010]在所述出料筒的顶部设有出料风机，其底部设有第一出料管，所述第一出料管的顶端与出料筒相连，其底端在延伸至支撑台的下方。
[0011]作为一种改进：在所述支撑台的下方设有出料绞龙机，所述出料绞龙机的入料口与第一出料管的底端相连。
[0012]作为一种改进：在所述出料绞龙机的出料口设有第二出料管，在所述第二出料管上套接有出料罩体，在所述出料罩体上设有除尘伸缩管，所述除尘伸缩管的一端延伸至出料罩体的内部，其另外一端与除尘吸料泵相连，所述除尘吸料泵设置在支撑台的下方，且所述除尘吸料泵通过一回料管与出料绞龙机相连。
[0013]作为一种改进：所述回料管的输入端与除尘吸料泵相连，其输出端延伸至出料绞龙机的筒体内部。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术提供一种气流磨装置，首先将六方氮化硼块状物放置到入料漏斗内，在其下落到入料管内时会被破碎辊组预先破碎分解成小型块状物，小型块状物在进入到破碎筒内部时，在空压机发出的高压空气的作用下，被分解为更为细小的颗粒，同时在破碎筒的内壁上分布有若干个三角型凸起块，可进一步提高小型块状物的粉碎效率与粉碎效果，被粉碎合格的六方氮化硼颗粒经出料隔板上的出料孔进入到出料筒的内部，在出料筒顶部出料风机的作用下，迅速的下落至第一出料管的内部，出料风机的设置加快了六方氮化硼颗粒的出料效率，通过以上设置提高了六方氮化硼块状物的破碎效率；
[0016]第一出料管内的六方氮化硼颗粒经出料绞龙机的入料口落入到出料绞龙机的筒体内，在出料绞龙机的作用下被送至出料绞龙机的出料口处，并落入到第二出料管内，此时将出料罩体套设在外部塑料桶上，进行出料，在出料时六方氮化硼颗粒会在塑料桶与出料罩体之间扬起粉尘，启动除尘吸料泵，其内部的六方氮化硼粉尘在除尘吸料泵的作用下，经除尘伸缩管、回料管被重新送入到出料绞龙机的筒体内部，通过以上设置减少了六方氮化硼粉尘的溢散，且减少了六方氮化硼在输送过程中的损耗。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为一种气流磨装置的整体结构示意图；
[0019]图2为一种气流磨装置的部分结构视图一；
[0020]图3为一种气流磨装置的部分结构视图二；
[0021]其中：1、支撑台；2、空压机；3、破碎筒；4、出料筒；5、入料管；6、入料漏斗；7、破碎辊组；8、三角型凸起块；9、出料隔板；10、出料孔；11、出料风机；12、第一出料管；13、出料绞龙机；14、第二出料管；15、出料罩体；16、除尘伸缩管；17、除尘吸料泵；18、回料管；19、进气管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0023]请参考1
‑
图3，一种气流磨装置，包括有支撑台1，在支撑台1上从左到右依次设有空压机2、破碎筒3、出料筒4，空压机2通过一进气管19连接破碎筒3，出料筒4安装在破碎筒3的右侧；
[0024]在破碎筒3的顶部设有入料管5，在入料管5的上方设有入料漏斗6，在入料管5内设有破碎辊组7；
[0025]在破碎筒3的内壁上分布有若干个三角型凸起块8；
[0026]在破碎筒3的右端设有出料隔板9，在出料隔板9上开设有若干个出料孔10，出料孔10向右延伸贯穿至出料筒4的内部；
[0027]在出料筒4的顶部设有出料风机11，其底部设有第一出料管12，第一出料管12的顶端与出料筒4相连，其底端在延伸至支撑台1的下方。
[0028]在支撑台1的下方设有出料绞龙机13，出料绞龙机13的入料口与第一出料管12的底端相连；在出料绞龙机13的出料口设有第二出料管14，在第二出料管14上套接有出料罩体15，在出料罩体15上设有除尘伸缩管16，除尘伸缩管16的一端延伸至出料罩体15的内部，其另外一端与除尘吸料泵17相连，除尘吸料泵17设置在支撑台1的下方，且除尘吸料泵17通过一回料管18与出料绞龙机13相连；回料管18的输入端与除尘吸料泵17相连，其输出端延伸至出料绞龙机13的筒体内部。
[0029]工作原理：首先将六方氮化硼块状物放置到入料漏斗6内，在其下落到入料管5内时会被破碎辊组7预先破碎分解成小型块状物，小型块状物在进入到破碎筒3内部时，在空压机2发出的高压空气的作用下，被分解为更为细小的颗粒，同时在破碎筒3的内壁上分布有若干个三角型凸起块8，可进一步提高小型块状物的粉碎效率与粉碎效果，被粉碎合格的六方氮化硼颗粒经出料隔板9上的出料孔10进入到出料筒4的内部，在出料筒4顶部出料风机11的作用下，迅速的下落至第一出料管12的内部，出料风机11的设置加快了六方氮化硼颗粒的出料效率，通过以上设置提高了六方氮化硼块状物的破碎效率；
[0030]第一出料管12内的六方氮化硼颗粒经出料绞龙机13的入料口落入到出料绞龙机13的筒体内，在出料绞龙机13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流磨装置，包括有支撑台，其特征在于，在所述支撑台上从左到右依次设有空压机、破碎筒、出料筒，所述空压机通过一进气管连接破碎筒，所述出料筒安装在破碎筒的右侧；在所述破碎筒的顶部设有入料管，在所述入料管的上方设有入料漏斗，在所述入料管内设有破碎辊组；在所述破碎筒的内壁上分布有若干个三角型凸起块；在所述破碎筒的右端设有出料隔板，在所述出料隔板上开设有若干个出料孔，所述出料孔向右延伸贯穿至出料筒的内部；在所述出料筒的顶部设有出料风机，其底部设有第一出料管，所述第一出料管的顶端与出料筒相连，其底端在延伸至支撑台的下方。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕超磊，刘书锋，崔卫民，张旺玺，卜进昌，
申请(专利权)人：信阳市德福鹏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：