本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，具体涉及一种用于早拆模板的支撑装置。本实用新型专利技术包括套筒和固定组件，固定组件固定连接于套筒的底部，还包括支撑组件和调节组件；调节组件包括伸缩杆、外齿轮、传动轴和安装基座，伸缩杆的一端套接在套筒上，伸缩杆的另一端固定连接有支撑组件，伸缩杆与套筒滑动配合，伸缩杆的外周面上固定设置有齿条，齿条的长度方向为伸缩杆的轴线方向，安装基座固定连接在套筒上，安装基座上设有传动轴安装孔，传动轴通过传动轴安装孔与安装基座转动配合，外齿轮固定连接在传动轴上，外齿轮的外齿与齿条的位置对应，且外齿轮的外齿与齿条啮合。本实用新型专利技术解决了早拆模板的支撑装置其支撑高度不能调节的问题。模板的支撑装置其支撑高度不能调节的问题。模板的支撑装置其支撑高度不能调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
用于早拆模板的支撑装置
[0001]本技术涉及建筑
，具体涉及一种用于早拆模板的支撑装置。
技术介绍
[0002]早拆模板技术可适用于各种类型的公共建筑、住宅建筑的楼板和梁，框架结构建筑的楼板和梁，以及桥、涵等市政工程的结构顶板模板的施工。早拆模板是为实现早期拆除楼板模板而采用的一种支模装置和方法，其工作原理就是“拆板不拆柱”，拆模时使原设计的楼板处于短跨(短跨小于2m)的受力状态，即保持楼板模板跨度不超过相关规范所规定的跨度要求，这样，只要当混凝土强度达到设计强度的50％时即可拆除楼板模板及部分支撑，而柱间、立柱及可调支座仍保持支撑状态。当混凝土强度达到设计要求时，再拆去全部竖向支撑。
[0003]现有早拆模板的支撑装置一般支撑高度不能调节，即早拆模板的支撑装置其支撑高度一般由楼板模板及支撑件的高度来对应确定，同时，早拆模板的支撑装置还需要与大量和不同规格的楼板模板及支撑件进行配合组合，导致成本高，工期时间久。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：解决了早拆模板的支撑装置其支撑高度不能调节的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：用于早拆模板的支撑装置包括套筒和固定组件，所述固定组件固定连接于套筒的底部，还包括支撑组件和调节组件；所述调节组件包括伸缩杆、外齿轮、传动轴和安装基座，伸缩杆的一端套接在套筒上，伸缩杆的另一端固定连接有支撑组件，所述伸缩杆与套筒滑动配合，伸缩杆的外周面上固定设置有齿条，齿条的长度方向为伸缩杆的轴线方向，安装基座固定连接在套筒上，安装基座上设有传动轴安装孔，传动轴通过传动轴安装孔与安装基座转动配合，所述外齿轮固定连接在传动轴上，外齿轮的外齿与齿条的位置对应，且外齿轮的外齿与齿条啮合。
[0006]进一步地，还包括棘轮结构，所述棘轮结构包括棘轮、棘爪和棘爪安装轴，所述棘轮开设有装配通孔，棘轮通过装配通孔与传动轴连接；棘爪的一端与安装基座通过棘爪安装轴与棘爪安装孔转动连接，棘爪中远离与安装基座转动连接的一端为爪端，所述爪端能够卡接在棘轮的棘轮槽内。
[0007]进一步地，所述棘爪安装轴固定连接在棘爪上，所述安装基座上设有棘爪安装孔，所述棘爪安装轴与棘爪安装孔的位置对应。
[0008]进一步地，还包括调节把手，所述调节把手固定连接在棘轮的装配通孔内。
[0009]进一步地，所述固定组件包括固定板，所述固定板为多个，所述多个固定板分布在套筒周面的不同侧。
[0010]进一步地，所述固定板以两个为一组固定安装件，所述固定安装件为四组，所述四组固定安装件围绕套筒的周面均布设置。
[0011]进一步地，所述固定组件还包括转轴和加强组件，所述转轴固定连接在固定安装件上，所述加强组件包括横板和纵板，纵板的一端与转轴转动连接，纵板的另一端与横板固定连接，所述横板用于支撑加强组件。
[0012]进一步地，包括固定销，所述纵板上开设有第一安装销孔，所述固定安装件在对应纵板连接的位置开设有第二安装销孔，所述纵板通过固定销与第一安装销孔和第二安装销孔配合连接在固定安装件上。
[0013]进一步地，包括调节垫，所述调节垫的一端设有螺纹，所述横板上开设有调节垫安装孔，所述调节垫安装孔从横板的顶部贯穿至横板的底部开设，所述调节垫的螺纹端转动连接于调节垫安装孔内。
[0014]进一步地，所述支撑组件包括第一支撑件、第二支撑件和加强筋；第一支撑件的一端固定连接于伸缩杆上，第一支撑件的另一端套接有第二支撑件，加强筋的一端固定连接于第一支撑件上，加强筋的另一端固定连接于伸缩杆上。
[0015]在本技术中引入支撑组件和调节组件，所述调节组件包括伸缩杆、外齿轮、传动轴和安装基座，伸缩杆的一端套接在套筒上，伸缩杆的另一端固定连接有支撑组件，所述伸缩杆与套筒滑动配合，伸缩杆的外周面上固定设置有齿条，安装基座上设有传动轴安装孔，传动轴通过传动轴安装孔与安装基座转动配合，所述外齿轮固定连接在传动轴上，外齿轮的外齿与齿条的位置对应，且外齿轮的外齿与齿条啮合。在本技术中外齿轮转动且外齿轮与齿条啮合，所述外齿轮的转动动作转换成伸缩杆在其竖直方向的抬升与下降，达到了早拆模板的支撑装置其支撑高度可调节的目的。本装置结构稳定，灵活性强，相较于之前的早拆模板的支撑装置需与大量和不同规格的楼板模板及支撑件进行配合组合，本技术降低了施工成本，同时大大缩短了施工周期。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的一工作状态结构示意图；
[0018]图3为齿条与外齿轮的配合结构示意图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1、套筒；2、固定组件；21、固定板；3、支撑组件；31、第一支撑件；32、第二支撑件；33、加强筋；4、调节组件；41、伸缩杆；411、齿条；42、外齿轮；43、传动轴；44、安装基座；5、棘轮结构；51、棘轮；510、装配通孔；52、棘爪；53、棘爪安装轴；6、转轴；7、调节把手；8、加强组件；81、横板；82、纵板；9、固定销；10、调节垫；100、调节垫安装孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1和图3所示，用于早拆模板的支撑装置包括套筒1和固定组件2，所述固定组件2固定连接于套筒1的底部，还包括支撑组件3和调节组件4；所述调节组件4包括伸缩杆41、外齿轮42、传动轴43和安装基座44，伸缩杆41的一端套接在套筒1上，伸缩杆41的另一端固定连接有支撑组件3，所述伸缩杆41与套筒1滑动配合，伸缩杆41的外周面上固定设置有齿条411，齿条411的长度方向为伸缩杆41的轴线方向，安装基座44固定连接在套筒1上，安装基座44上设有传动轴安装孔，传动轴43通过传动轴安装孔与安装基座44转动配合，所述外齿轮42固定连接在传动轴43上，外齿轮42的外齿与齿条411的位置对应，且外齿轮42的外齿与齿条411啮合。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于早拆模板的支撑装置，包括套筒(1)和固定组件(2)，所述固定组件(2)固定连接于套筒(1)的底部，其特征在于，还包括支撑组件(3)和调节组件(4)；所述调节组件(4)包括伸缩杆(41)、外齿轮(42)、传动轴(43)和安装基座(44)，伸缩杆(41)的一端套接在套筒(1)上，伸缩杆(41)的另一端固定连接有支撑组件(3)，所述伸缩杆(41)与套筒(1)滑动配合，伸缩杆(41)的外周面上固定设置有齿条(411)，齿条(411)的长度方向为伸缩杆(41)的轴线方向，安装基座(44)固定连接在套筒(1)上，安装基座(44)上设有传动轴安装孔，传动轴(43)通过传动轴安装孔与安装基座(44)转动配合，所述外齿轮(42)固定连接在传动轴(43)上，外齿轮(42)的外齿与齿条(411)的位置对应，且外齿轮(42)的外齿与齿条(411)啮合。2.如权利要求1所述的用于早拆模板的支撑装置，其特征在于，还包括棘轮结构(5)，所述棘轮结构(5)包括棘轮(51)、棘爪(52)和棘爪安装轴(53)，所述棘轮(51)开设有装配通孔(510)，棘轮(51)通过装配通孔(510)与传动轴(43)连接；棘爪(52)的一端与安装基座(44)通过棘爪安装轴(53)与棘爪安装孔转动连接，棘爪(52)中远离与安装基座(44)转动连接的一端为爪端，所述爪端能够卡接在棘轮(51)的棘轮槽内。3.如权利要求2所述的用于早拆模板的支撑装置，其特征在于，所述棘爪安装轴(53)固定连接在棘爪(52)上，所述安装基座(44)上设有棘爪安装孔，所述棘爪安装轴(53)与棘爪安装孔的位置对应。4.如权利要求2或3所述的用于早拆模板的支撑装置，其特征在于，还包括调节把手(7)，所述调节把手(7)固定连接在棘轮(51)的装配通孔(510)内。5.如权利要求1所述的用于早拆模板的支撑装...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭传富，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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