一种天然沥青加工成套设备制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青加工技术领域，具体是一种天然沥青加工成套设备，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有滚轮，加工箱顶端外壁上设置有破碎箱，破碎箱顶端外壁上设置有进料口。本实用新型专利技术结构简单，通过设置搅拌箱、排料管、导料管、执行电机、传动轴、搅拌叶、搅拌箱、蜗杆、涡轮、转杆和搅拌杆，可以对热料、矿粉和沥青等进行均匀搅拌，使得混合均匀，从而得到所需的符合要求的沥青产品，提高了加工质量和工作效率；通过设置破碎箱、旋转轴、传动齿轮、主动齿轮、驱动电机和破碎辊，便于对原料进行初步的破碎处理，便于后续沥青产品的制备，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种天然沥青加工成套设备


[0001]本技术涉及沥青加工
，具体是一种天然沥青加工成套设备。

技术介绍

[0002]天然沥青是石油在自然界长期受地壳挤压并与空气、水接触逐渐变化而形成的，以天然形态存在的石油沥青，其中常混有一定比例的矿物质。按形成的环境可分为岩沥青、湖沥青、海底沥青等。
[0003]现有的天然沥青加工成套设备存在以下问题：a:现有的天然沥青加工成套设备不能对热料、矿粉和沥青等进行均匀搅拌，无法使得其混合均匀，无法得到所需的符合要求的沥青产品，降低了加工质量和工作效率；b:现有的天然沥青加工成套设备不便于对原料进行初步的破碎处理，不便于后续沥青产品的制备，降低了工作效率；c：现有的天然沥青加工成套设备不能很好的对原料进行加热烘干及除尘，降低了原料的洁净度，不便于后续和矿粉、沥青等混合后制成符合要求的沥青产品，无法保证产品质量，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天然沥青加工成套设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种天然沥青加工成套设备，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有滚轮，加工箱顶端外壁上设置有破碎箱，破碎箱顶端外壁上设置有进料口，破碎箱右侧中部外壁上设置有驱动电机，驱动电机输出端上设置有主动齿轮，破碎箱左侧内壁上通过轴承上下对称设置有贯穿破碎箱右端内壁并延伸外部的旋转轴，旋转轴右端外壁上设置有传动齿轮，且传动齿轮与主动齿轮相啮合，旋转轴上转动连接有破碎辊，且两个破碎辊上的齿牙相互啮合，加工箱顶端中部内壁上设置有烘干筒，破碎箱底端外壁上设置有与烘干筒相连通的卸料口，烘干筒内壁上通过安装座安装有呈斜线型的震动隔板，震动隔板上设置有出料口，出料口上设置有控制阀，烘干筒底端外壁上设置有排料口，烘干筒右侧顶端外壁上设置有吸尘管，吸尘管上安装有设置在加工箱右侧顶端内壁上的吸尘机，吸尘管另一端与安装在加工箱右侧顶端内壁上的集尘箱相连，加工箱左侧顶端内壁上设置有电热箱，电热箱内壁上设置有加热棒，加热棒上缠绕有电热丝，电热箱右侧底端外壁上设置有吸风管，吸风管另一端与安装在烘干筒左侧顶端外壁上的吸风机相连，吸风机右端外壁上设置有贯穿烘干筒外壁并延伸至烘干筒内部的热风头，加工箱中部内壁上设置有石墨热熔板，石墨热熔板上中部位置设置有出料管，出料管上设置有控料阀，出料管另一端与安装在加工箱底端内壁上的搅拌箱相连。
[0007]作为本技术进一步的改进方案：所述石墨热熔板底部两端外壁上对称设置有石墨加热器。
[0008]作为本技术进一步的改进方案：所述震动隔板底端设置有安装在烘干筒内壁
上的震动机。
[0009]作为本技术进一步的改进方案：所述搅拌箱底端外壁上设置有贯穿加工箱内壁并延伸至外部的排料管，且排料管内部设置有电磁阀，搅拌箱右侧顶端外壁上设置有贯穿加工箱内壁并延伸至外部的导料管，搅拌箱顶部两端外壁上对称设置有执行电机，执行电机输出端上设置有传动轴，传动轴上对称设置有若干个搅拌叶，搅拌箱左侧中部外壁上设置有旋转电机，旋转电机输出端上设置有位于搅拌箱内部的蜗杆，蜗杆另一端与安装在搅拌箱右侧中部内壁上的轴承相连，蜗杆上下两端对称转动连接有涡轮，涡轮上中部转动连接有转杆，转杆外壁上设置有内轴承，内轴承上等角度设置有若干个搅拌杆。
[0010]作为本技术进一步的改进方案：所述加工箱前侧外壁上设置有盖板，盖板前侧顶端外壁上设置有控制面板，盖板前侧底端外壁上设置有透明玻璃窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]采用上述一种天然沥青加工成套设备，通过设置搅拌箱、排料管、导料管、执行电机、传动轴、搅拌叶、搅拌箱、蜗杆、涡轮、转杆和搅拌杆，可以对热料、矿粉和沥青等进行均匀搅拌，使得混合均匀，从而得到所需的符合要求的沥青产品，提高了加工质量和工作效率；通过设置破碎箱、旋转轴、传动齿轮、主动齿轮、驱动电机和破碎辊，便于对原料进行初步的破碎处理，便于后续沥青产品的制备，提高了工作效率；通过设置吸尘机、吸尘管、集尘箱、热风头、吸风机、电热箱、加热棒、电热丝、吸风管、震动隔板和震动机，可以更好的对原料进行加热烘干及除尘，提高原料的洁净度，便于后续和矿粉、沥青等混合后可以制成符合要求的沥青产品，保证了产品质量，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的正视图；
[0016]图中：1、破碎箱；2、旋转轴；3、传动齿轮；4、主动齿轮；5、驱动电机；6、破碎辊；7、加工箱；8、吸尘机；9、吸尘管；10、集尘箱；11、石墨热熔板；12、导料管；13、控制面板；14、滚轮；15、热风头；16、吸风机；17、电热箱；18、加热棒；19、电热丝；20、吸风管；21、震动隔板；22、震动机；23、出料口；24、石墨加热器；25、出料管；26、排料管；27、盖板；28、执行电机；29、传动轴；30、搅拌叶；31、搅拌箱；32、蜗杆；33、旋转电机；34、涡轮；35、转杆；36、搅拌杆；37、透明玻璃窗。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]实施例一
[0019]参见图1~图3所示，一种天然沥青加工成套设备，包括加工箱7，所述加工箱7下侧四个拐角位置设置有滚轮14，加工箱7顶端外壁上设置有破碎箱1，破碎箱1顶端外壁上设置有进料口，破碎箱1右侧中部外壁上设置有驱动电机5，驱动电机5输出端上设置有主动齿轮4，破碎箱1左侧内壁上通过轴承上下对称设置有贯穿破碎箱1右端内壁并延伸外部的旋转轴2，旋转轴2右端外壁上设置有传动齿轮3，且传动齿轮3与主动齿轮4相啮合，旋转轴2上转
动连接有破碎辊6，且两个破碎辊6上的齿牙相互啮合，加工箱7顶端中部内壁上设置有烘干筒，破碎箱1底端外壁上设置有与烘干筒相连通的卸料口，烘干筒内壁上通过安装座安装有呈斜线型的震动隔板21，震动隔板21上设置有出料口23，出料口23上设置有控制阀，烘干筒底端外壁上设置有排料口，烘干筒右侧顶端外壁上设置有吸尘管9，吸尘管9上安装有设置在加工箱7右侧顶端内壁上的吸尘机8，吸尘管9另一端与安装在加工箱7右侧顶端内壁上的集尘箱10相连，加工箱7左侧顶端内壁上设置有电热箱17，电热箱17内壁上设置有加热棒18，加热棒18上缠绕有电热丝19，电热箱17右侧底端外壁上设置有吸风管20，吸风管20另一端与安装在烘干筒左侧顶端外壁上的吸风机16相连，吸风机16右端外壁上设置有贯穿烘干筒外壁并延伸至烘干筒内部的热风头15，加工箱7中部内壁上设置有石墨热熔板11，石墨热熔板11上中部位置设置有出料管25，出料管25上设置有控料阀，出料管25另一端与安装在加工箱7底端内壁上的搅拌箱31相连；通过设置破碎箱1、旋转轴2、传动齿轮3、主动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然沥青加工成套设备，包括加工箱（7），所述加工箱（7）下侧四个拐角位置设置有滚轮（14），加工箱（7）顶端外壁上设置有破碎箱（1），其特征在于，破碎箱（1）顶端外壁上设置有进料口，破碎箱（1）右侧中部外壁上设置有驱动电机（5），驱动电机（5）输出端上设置有主动齿轮（4），破碎箱（1）左侧内壁上通过轴承上下对称设置有贯穿破碎箱（1）右端内壁并延伸外部的旋转轴（2），旋转轴（2）右端外壁上设置有传动齿轮（3），且传动齿轮（3）与主动齿轮（4）相啮合，旋转轴（2）上转动连接有破碎辊（6），且两个破碎辊（6）上的齿牙相互啮合，加工箱（7）顶端中部内壁上设置有烘干筒，破碎箱（1）底端外壁上设置有与烘干筒相连通的卸料口，烘干筒内壁上通过安装座安装有呈斜线型的震动隔板（21），震动隔板（21）上设置有出料口（23），出料口（23）上设置有控制阀，烘干筒底端外壁上设置有排料口，烘干筒右侧顶端外壁上设置有吸尘管（9），吸尘管（9）上安装有设置在加工箱（7）右侧顶端内壁上的吸尘机（8），吸尘管（9）另一端与安装在加工箱（7）右侧顶端内壁上的集尘箱（10）相连，加工箱（7）左侧顶端内壁上设置有电热箱（17），电热箱（17）内壁上设置有加热棒（18），加热棒（18）上缠绕有电热丝（19），电热箱（17）右侧底端外壁上设置有吸风管（20），吸风管（20）另一端与安装在烘干筒左侧顶端外壁上的吸风机（16）相连，吸风机（16）右端外壁上设置有贯穿烘干筒外壁并延伸至烘干筒内部的热风头（15），加工箱（7）中部内壁上设置有石墨热熔板（11），石墨热熔板（11）上中部位置设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：青岛国创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：