一种具有可拆卸式叶片的脱水机主轴制造技术

本实用新型专利技术提供的一种具有可拆卸式叶片的脱水机主轴，包括左端轴、中间轴、右端轴、左支撑板、右支撑板、轴套和叶片，所述中间轴为两端开口且中空的轴，所述左端轴和右端轴分别插接在所述中间轴的左右两端，所述左支撑板套装在所述左端轴的外部，所述右支撑板套装在所述中间轴右端的外部，所述轴套套装在所述左支撑板和右支撑板的外部，所述叶片可拆卸的设置在所述轴套的表面；本实用新型专利技术所提供的一种具有可拆卸式叶片的脱水机主轴，主轴上的叶片通过叶片固定板和叶片固定螺栓与主轴外部的轴套之间实现可拆卸式的连接，极大的提高了叶片的更换和维修的效率。更换和维修的效率。更换和维修的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可拆卸式叶片的脱水机主轴


[0001]本技术涉及固废回收设备
，具体为一种具有可拆卸式叶片的脱水机主轴。

技术介绍

[0002]塑料脱水机是塑料经破碎清洗后自动提料并脱水的设备，主要用于循环粗洗、破碎清洗、漂洗之后的终级工序，以替代人工捞取，并增加一级清洗和自动高速脱水功能，其脱水率可达到90％，从而达到节约人工、提高清洗质量、节省电耗的显著目的，同时可与自动输送装置配套，形成更高一级的自动化流水线生产。塑料脱水机利用螺旋、上推、分离脱水，自动吃料，出料一次性完成，甩片料1吨以上，特别是他独一无二的自动吃料出料功能克服了传统离心机需要人工放料和人工出料的缺点，方便快捷，大大节约了人力，提高了工作效率。
[0003]现有技术中的塑料脱水机主轴上的叶片一般采用焊接的连接方式与主轴外部的轴套连接，因此，在叶片损坏时，更换和维修叶片十分不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术所提供的一种具有可拆卸式叶片的脱水机主轴，主轴上的叶片通过叶片固定板和叶片固定螺栓与主轴外部的轴套之间实现可拆卸式的连接，极大的提高了叶片的更换和维修的效率。
[0005]为实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种具有可拆卸式叶片的脱水机主轴，包括左端轴、中间轴、右端轴、左支撑板、右支撑板、轴套和叶片，所述中间轴为两端开口且中空的轴，所述左端轴和右端轴分别插接在所述中间轴的左右两端，所述左支撑板套装在所述左端轴的外部，所述右支撑板套装在所述中间轴右端的外部，所述轴套套装在所述左支撑板和右支撑板的外部，所述叶片可拆卸的设置在所述轴套的表面。
[0007]在其中一个实施例中，所述轴套表面设置有叶片固定板和叶片固定螺栓，所述叶片固定板和叶片上分别设置有固定孔，所述叶片固定螺栓分别穿过所述叶片固定板和叶片上的固定孔以锁紧所述叶片固定板和叶片。
[0008]在其中一个实施例中，所述轴套上设置有数排所述叶片，每排所述叶片中相邻的两个所述叶片之间间隔的距离相等，任意一排所述叶片靠近所述左端轴一端的数列叶片分别通过所述叶片固定板与所述轴套连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述叶片呈圆弧状，数排所述叶片整体呈现旋螺状，所述叶片固定板整体外形的弧度与所述叶片整体外形的弧度一致。
[0010]在其中一个实施例中，所述左支撑板和右支撑板的外径分别与所述中间轴的左端和右端的内径相等，且二者之间焊接，所述左支撑板与所述左端轴之间以及所述右支撑板与所述中间轴之间分别焊接密封。
[0011]在其中一个实施例中，所述左支撑板的左侧壁位于所述轴套的左端面的右侧，所述右支撑板的右侧壁与所述轴套的右端面齐平，所述右支撑板的右侧壁上设置有加强板。
[0012]在其中一个实施例中，所述加强板截面形状呈“L”形状，所述加强板的左侧边与所述右支撑板的右侧壁贴合、下侧边与所述中间轴的中心线平行，所述加强板的内端面与所述中间轴连接。
[0013]在其中一个实施例中，所述加强板的外端面和所述叶片的外端点分别距离所述中间轴的中心线的距离相等。
[0014]在其中一个实施例中，所述右支撑板上设置有数个所述加强板，相邻的两个所述加强板之间的夹角相等。
[0015]在其中一个实施例中，相邻的两排所述叶片之间分别设置有隔板，所述隔板的右端与所述加强板连接，所述隔板的外端面距离所述中间轴的中心线的距离小于所述叶片的外端点距离所述中间轴的中心线的距离。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的一种具有可拆卸式叶片的脱水机主轴，首先，主轴上的叶片通过叶片固定板和叶片固定螺栓与主轴外部的轴套之间实现可拆卸式的连接，极大的提高了叶片的更换和维修的效率；
[0017]其次，位于中间位置的、空心的中间轴以及位于中间轴两端的、实心的左端轴和右端轴，同时将连接轴套的右支撑板设置在中间轴上，这样尽量的延长了中间轴的长度，大大的减小了主轴的整体重量，相应的延长了位于主轴两端的轴承的使用寿命以及大幅度的降低了主轴的制造成本；
[0018]最后，通过在右支撑板的右侧壁上设置连接右支撑板和中间轴的加强板，这样有效的保证了右支撑板以及轴套和轴套上的叶片与中间轴之间的连接强度，使得整个主轴的整体强度得到了有效的保证。
附图说明
[0019]图1为本技术的内部结构示意图；
[0020]图2为本技术的外部结构示意图。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0026]如图1和2所示，为了便于描述，本技术中的“上”“下”“左”“右”“前”“后”方位基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可拆卸式叶片的脱水机主轴，其特征在于，包括左端轴、中间轴、右端轴、左支撑板、右支撑板、轴套和叶片，所述中间轴为两端开口且中空的轴，所述左端轴和右端轴分别插接在所述中间轴的左右两端，所述左支撑板套装在所述左端轴的外部，所述右支撑板套装在所述中间轴右端的外部，所述轴套套装在所述左支撑板和右支撑板的外部，所述叶片可拆卸的设置在所述轴套的表面。2.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸式叶片的脱水机主轴，其特征在于，所述轴套表面设置有叶片固定板和叶片固定螺栓，所述叶片固定板和叶片上分别设置有固定孔，所述叶片固定螺栓分别穿过所述叶片固定板和叶片上的固定孔以锁紧所述叶片固定板和叶片。3.根据权利要求2所述的一种具有可拆卸式叶片的脱水机主轴，其特征在于，所述轴套上设置有数排所述叶片，每排所述叶片中相邻的两个所述叶片之间间隔的距离相等，任意一排所述叶片靠近所述左端轴一端的数列叶片分别通过所述叶片固定板与所述轴套连接。4.根据权利要求3所述的一种具有可拆卸式叶片的脱水机主轴，其特征在于，所述叶片呈圆弧状，数排所述叶片整体呈现旋螺状，所述叶片固定板整体外形的弧度与所述叶片整体外形的弧度一致。5.根据权利要求3所述的一种具有可拆卸式叶片的脱水机主轴，其特征在于，所述左支撑板和右支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪锋，常鑫，章辉，陈卓仁，
申请(专利权)人：长沙金力机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：