一种化工反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工反应器，涉及化工技术领域，包括玻璃反应器皿，玻璃反应器皿的内部开设有第一反应腔，玻璃反应器皿的内部且位于第一反应腔的下方开设有第二反应腔，玻璃反应器皿的内部且位于第二反应腔的下方开设有废弃品放置腔，玻璃反应器皿的内部且位于玻璃反应器皿的下方和第一反应腔的下方均开设有下料槽，本实用新型专利技术的有益效果为：该化工反应器，通过使用可以进行多级反应的反应装置，可以在使用的时候利用第一反应腔和第二反应腔进行两次反应，可以进行逐步反应或者进行相同实验的对比反应，从而方便了实验人员对反应现象的观看和对比，并且通过利用排气机构，可以将反应过程中产生的膨胀气体排出，使用更加方便。加方便。加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应器


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工反应器。

技术介绍

[0002]化工器皿是指用来完成介质的物理反应、化学反应的容器.在工业生产中尤其在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用，一般使用的化工器皿都是使用玻璃或者金属制成，且具有对化学用品的盛放以及观察反应的作用，但是现在使用的化工器皿在使用的时候功能性较差，并且在试验的过程中敞口的反应容器不能很好的对试验人员进行保护，使用较不安全，为此，我们提出了一种化工反应器。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工反应器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工反应器，包括玻璃反应器皿，所述玻璃反应器皿的内部开设有第一反应腔，所述玻璃反应器皿的内部且位于第一反应腔的下方开设有第二反应腔，所述玻璃反应器皿的内部且位于第二反应腔的下方开设有废弃品放置腔，所述玻璃反应器皿的内部且位于玻璃反应器皿的下方和第一反应腔的下方均开设有下料槽，两个所述下料槽的内部均设置有挡料板，所述第二反应腔的内部设置有搅拌机构，所述玻璃反应器皿的内部且位于第一反应腔的一侧和第二反应腔的一侧均设置有排气机构，所述玻璃反应器皿的顶部设置有封闭机构。
[0005]优选的，所述搅拌机构包括转动柱，所述转动柱转动连接在第二反应腔的内部，所述转动柱的外侧固定安装有多个搅拌叶片，所述玻璃反应器皿的一侧转动连接有外转动把手，所述外转动把手的一端与转动柱的一端固定连接，所述外转动把手的手柄外侧设置有凸起纹路。
[0006]优选的，所述排气机构包括废气排放槽，所述废气排放槽开设在玻璃反应器皿的一侧，所述玻璃反应器皿的内部且位于废气排放槽的下方开设有内安装槽，所述内安装槽的内部固定安装有封闭板。
[0007]优选的，所述封闭机构包括外转动架固定安装在玻璃反应器皿一侧的顶部，所述玻璃反应器皿通过外转动架转动连接有顶翻转板，所述顶翻转板的内部开设有第二入料孔，所述顶翻转板的顶部且位于第二入料孔的一侧通过转轴转动连接有顶密封板，所述顶翻转板顶部远离外转动架的一侧固定安装有提拉把手。
[0008]优选的，所述玻璃反应器皿的一侧开设有第一入料孔，所述玻璃反应器皿靠近第一入料孔的一侧固定安装有进料斗。
[0009]优选的，所述玻璃反应器皿的一侧且位于废弃品放置腔的一侧固定安装有废物排放管。
[0010]本技术提供了一种化工反应器，具备以下有益效果：
[0011]1、该化工反应器，通过使用可以进行多级反应的反应装置，可以在使用的时候利用第一反应腔和第二反应腔进行两次反应，可以进行逐步反应或者进行相同实验的对比反应，从而方便了实验人员对反应现象的观看和对比，并且通过利用排气机构，可以将反应过程中产生的膨胀气体排出，使用更加方便。
[0012]2、该化工反应器，通过使用封闭式的反应器皿，在反应的过程中可以通过顶翻转板、顶密封板等对反应器皿进行封闭，从而避免激烈反应将化学物质溅出，有效的保护的实验人员的安全。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术图2中的A处放大图。
[0016]图中：1、玻璃反应器皿；2、第一反应腔；3、第二反应腔；4、废弃品放置腔；5、下料槽；6、挡料板；7、转动柱；8、搅拌叶片；9、外转动把手；10、第一入料孔；11、进料斗；12、废气排放槽；13、内安装槽；14、封闭板；15、外转动架；16、顶翻转板；17、第二入料孔；18、顶密封板；19、提拉把手；20、废物排放管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种化工反应器，包括玻璃反应器皿1，玻璃反应器皿1的内部开设有第一反应腔2，玻璃反应器皿1的内部且位于第一反应腔2的下方开设有第二反应腔3，玻璃反应器皿1的一侧开设有第一入料孔10，玻璃反应器皿1靠近第一入料孔10的一侧固定安装有进料斗11，可以从外侧向第二反应腔3的内部放入化学物质，玻璃反应器皿1的内部且位于第二反应腔3的下方开设有废弃品放置腔4，玻璃反应器皿1的内部且位于玻璃反应器皿1的下方和第一反应腔2的下方均开设有下料槽5，两个下料槽5的内部均设置有挡料板6，第二反应腔3的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括转动柱7，转动柱7转动连接在第二反应腔3的内部，转动柱7的外侧固定安装有多个搅拌叶片8，玻璃反应器皿1的一侧转动连接有外转动把手9，外转动把手9的一端与转动柱7的一端固定连接，外转动把手9的手柄外侧设置有凸起纹路，可以对第二反应腔3内部在反应的化学物质进行搅拌，提高某些反应效率，玻璃反应器皿1的内部且位于第一反应腔2的一侧和第二反应腔3的一侧均设置有排气机构，排气机构包括废气排放槽12，废气排放槽12开设在玻璃反应器皿1的一侧，玻璃反应器皿1的内部且位于废气排放槽12的下方开设有内安装槽13，内安装槽13的内部固定安装有封闭板14，在进行会产生大量气体的反应时将坯体排出，玻璃反应器皿1的顶部设置有封闭机构，封闭机构包括外转动架15固定安装在玻璃反应器皿1一侧的顶部，玻璃反应器皿1通过外转动架15转动连接有顶翻转板16，顶翻转板16的内部开设有第二入料孔17，顶翻转板16的顶部且位于第二入料孔17的一侧通过转轴转动连接有顶密
封板18，顶翻转板16顶部远离外转动架15的一侧固定安装有提拉把手19，玻璃反应器皿1的一侧且位于废弃品放置腔4的一侧固定安装有废物排放管20，可以将废弃品放置腔4内部的化学物质排出。
[0019]综上，该化工反应器，使用时，可以先将初级反应需要用的材料通过第二入料孔17放入到第一反应腔2的内部，并且在内部进行反应，在反应的同时可以关闭顶密封板18，从而避免化学物质溅出，在进行初步反应后可以打开第一反应腔2下方的挡料板6，从而使得第一反应腔2内部的化学物质通过下料槽5进入到第二反应腔3的内部，通过进料斗11可以继续向第二反应腔3的内部放入化学物质，并且可以通过旋转外转动把手9带动转动柱7旋转，使得搅拌叶片8可以对第二反应腔3内部的化学物质进行搅拌，提高反应的效率，在完全反应结束后可以打开第二反应腔3下方的挡料板6，使结束反应的化学物质可以进入到废弃品放置腔4的内部，进而可以通过废物排放管20将化学物质排出。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工反应器，包括玻璃反应器皿(1)，其特征在于：所述玻璃反应器皿(1)的内部开设有第一反应腔(2)，所述玻璃反应器皿(1)的内部且位于第一反应腔(2)的下方开设有第二反应腔(3)，所述玻璃反应器皿(1)的内部且位于第二反应腔(3)的下方开设有废弃品放置腔(4)，所述玻璃反应器皿(1)的内部且位于玻璃反应器皿(1)的下方和第一反应腔(2)的下方均开设有下料槽(5)，两个所述下料槽(5)的内部均设置有挡料板(6)，所述第二反应腔(3)的内部设置有搅拌机构，所述玻璃反应器皿(1)的内部且位于第一反应腔(2)的一侧和第二反应腔(3)的一侧均设置有排气机构，所述玻璃反应器皿(1)的顶部设置有封闭机构。2.根据权利要求1所述的一种化工反应器，其特征在于：所述搅拌机构包括转动柱(7)，所述转动柱(7)转动连接在第二反应腔(3)的内部，所述转动柱(7)的外侧固定安装有多个搅拌叶片(8)，所述玻璃反应器皿(1)的一侧转动连接有外转动把手(9)，所述外转动把手(9)的一端与转动柱(7)的一端固定连接，所述外转动把手(9)的手柄外侧设置有凸起纹路。3.根据权利要求1所述的一种化工反应器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾莹，李博，昝佳伟，谢勉，柏懿庭，李月，程鹏，
申请(专利权)人：佳木斯大学，
类型：新型
国别省市：