斜面铝框玻璃门连接结构制造技术

本申请涉及玻璃门配件的技术领域，尤其是涉及斜面铝框玻璃门连接结构，其包括：竖框和横框，竖框和横框之间通过设置有堵头而进行配合安装，堵头包括堵头挡块、第一插销以及第二插销，第一插销安装在堵头挡块的侧壁，第二插销安装在堵头挡块的底壁，横框靠近第一插销的一侧开设有插销槽，竖框靠近第二插销的一侧开设有竖框槽，第一插销与插销槽相插接，第二插销与竖框槽相插接，竖框与横框之间通过设置有固定件而进行固定连接，为了提高玻璃门连接结构的连接密度和加工效率，本申请提供斜面铝框玻璃门连接结构，能够减少生产工序、降低成产成本、增强玻璃门的安装稳定性。成本、增强玻璃门的安装稳定性。成本、增强玻璃门的安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
斜面铝框玻璃门连接结构


[0001]本申请涉及玻璃门配件的
，尤其是涉及斜面铝框玻璃门连接结构。

技术介绍

[0002]在当今社会中，许多建筑的门窗由原来传统的铁门转为玻璃门，人们对现代家居设施的要求越来越高，在安装玻璃门时，往往会选择玻璃门连接结构对其进行固定，使玻璃门在开闭过程中更加安全、稳定。
[0003]玻璃门一般包括有玻璃板以及设置在玻璃板周侧的连接结构，其中，这些连接结构多是采用竖框和横框的上下配合进行卡合，再通过在竖框与横框的内壁开设有卡槽，在竖框和横框的上下卡合后能够卡合玻璃板，从而对玻璃板进行固定。
[0004]在玻璃门连接结构的加工过程中，一般是用胚料铣削形成横框和竖框，然后对横框和竖框的表面进行氧化加工，通常情况下，横框和竖框是批量制造的，在装配横框和竖框时，需要将横框和竖框的两端面切平，以使横框与竖框能够相适配装配。然而，经过切割后的横框端面会失去原有加工的氧化层，此时，需要将切割后的横框端面再次进行氧化，导致加工效率低、加工成本高。

技术实现思路

[0005]为了提高玻璃门连接结构的连接密度和加工效率，本申请提供斜面铝框玻璃门连接结构，能够减少生产工序、降低成产成本、增强玻璃门的安装稳定性。
[0006]本申请提供的斜面铝框玻璃门连接结构，采用如下的技术方案：
[0007]斜面铝框玻璃门连接结构，包括竖框和横框，所述竖框和所述横框之间通过设置有堵头而进行配合安装，所述堵头包括堵头挡块、第一插销以及第二插销，所述第一插销安装在所述堵头挡块的侧壁，所述第二插销安装在所述堵头挡块的底壁，所述横框靠近所述第一插销的一侧开设有插销槽，所述竖框靠近所述第二插销的一侧开设有竖框槽，所述第一插销与所述插销槽相插接，所述第二插销与所述竖框槽相插接，所述竖框与所述横框之间通过设置有固定件而进行固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置堵头，可以避免横框的切割面直接裸露在空气环境下，减少横框端面后续的氧化工序，堵头的设置一定程度上使加工工序简单化，有利于提高生产效率，竖框和横框在安装过程中，第一插销、第二插销可以提供导向作用，使竖框和横框可以进行安装连接，通过固定件的设置，可以对竖框和横框进行固定连接，在横框、竖框以及堵头的共同作用下，可以对玻璃板进行良好的保护，有效提高玻璃板的安装稳定性。
[0009]优选的，所述固定件包括有定位槽与螺栓，所述定位槽设置在所述竖框的相对内壁，所述定位槽内壁开设有螺纹，所述横框开设有沉孔，所述沉孔贯穿所述横框，所述螺栓依次贯穿所述沉孔、定位槽从而将所述竖框与所述横框之间进行连接。
[0010]通过采用上述技术方案，定位槽以及沉孔、螺栓的配合操作可以对横框与竖框进
行固定连接，横框能够快速定位，使横框更好地覆盖在竖框上，完成装配。
[0011]优选的，所述定位槽与所述竖框之间连接有加强筋。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置加强筋，有利于保证竖框整体结构的抗压强度，避免竖框的变形。
[0013]优选的，所述横框背离所述沉孔的一侧开设有玻璃导轨。
[0014]通过采用上述技术方案，玻璃导轨能够使得玻璃板的安装定位更加精确，玻璃导轨能够对玻璃板进行良好的夹持提高玻璃板的安全性能。
[0015]优选的，所述玻璃导轨两侧边设置有导轨挡边。
[0016]通过采用上述技术方案，导轨挡边能够进一步夹持玻璃板，从而有效提高玻璃板的安全性能。
[0017]优选的，所述竖框远离所述竖框槽的一侧开设有凹槽。
[0018]通过采用上述技术方案，凹槽能够使得玻璃板的安装定位更加精确，凹槽能够对玻璃板进行良好的夹持，提高玻璃板的安全性能。
[0019]优选的，所述第一插销开设有圆弧面。
[0020]通过采用上述技术方案，第一插销开设有圆弧面，方便第一插销与插销槽之间的配合安装。
[0021]优选的，所述第二插销开设有斜面。
[0022]通过采用上述技术方案，通过开设斜面，为堵头安装于竖框中时提供导向作用，方便了堵头与竖框之间的安装，使第二插销能快速插入竖框槽中，提高了安装效率。
[0023]优选的，所述竖框中部开设有通孔。
[0024]通过采用上述技术方案，竖框内部通过开设通孔，有利于减轻竖框的重量，降低生产成本。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.堵头的设置一定程度上使加工工序简单化，有利于提高生产效率，在横框、竖框以及堵头的共同作用下，可以对玻璃板进行良好的保护，有效提高玻璃板的安装稳定性；
[0027]2.定位槽以及沉孔、螺栓的配合操作可以对横框与竖框进行固定连接，横框能够快速定位，使横框更好地覆盖在竖框上，完成装配；
[0028]3.竖框内部通过开设通孔，有利于减轻竖框的重量，降低生产成本。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例中的横框的仰视图。
[0031]图3是图2中横框的剖视图。
[0032]附图标记说明：1、竖框；11、定位槽；12、凹槽；13、竖框槽；14、通孔；15、加强筋；2、横框；21、沉孔；22、插销槽；23、玻璃导轨；24、导轨挡边；3、堵头；31、第一插销；32、第二插销；33、堵头挡块。
具体实施方式
[0033]为了使本申请的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1
‑
3以
及实施例，对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开斜面铝框玻璃门连接结构。
[0035]参照图1，斜面铝框玻璃门连接结构，包括有竖框1和横框2，竖框1和横框2由铝制材料铣削而成，在本申请实施例中，竖框1为矩形条，竖框1侧壁开设有斜面，使竖框1截面呈五边形，有利于提高竖框1结构稳定性。
[0036]参照图1，横框2为矩形板，横框2的侧壁安装有堵头3，在堵头3与横框2安装配之后，堵头3、横框2的配合结构与竖框1进行装配，其中，堵头3包括有第一插销31、第二插销32、以及堵头挡块33，第一插销31安装在堵头挡块33的侧壁，第一插销31为圆柱形，第一插销31远离堵头挡块33一端开设有圆弧面，横框2靠近堵头3一侧开设有插销槽22，插销槽22为半圆通槽，第一插销31的尺寸大小与插销槽22的尺寸大小相适配，第一插销31与插销槽22相插接进行安装，使得横框2能够与堵头3进行连接，堵头3与横框2的贴合安装，减少横框2靠近堵头3一侧氧化腐蚀。
[0037]参照图1，第二插销32安装于堵头挡块33的底壁，第二插销32为矩形块，该第二插销32有两块，并且，在竖框1内壁开设有竖框槽13，竖框槽13的尺寸大小与第二插销32的尺寸大小相适配，第二插销32与竖框槽13相插接进行安装，并且，该第二插销32远离横框2一侧开设有斜面，在第二插销32与竖框槽13相插接的过程中，第二插销32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.斜面铝框玻璃门连接结构，包括竖框（1）和横框（2），其特征在于：所述竖框（1）和所述横框（2）之间通过设置有堵头（3）而进行配合安装，所述堵头（3）包括堵头挡块（33）、第一插销（31）以及第二插销（32），所述第一插销（31）安装在所述堵头挡块（33）的侧壁，所述第二插销（32）安装在所述堵头挡块（33）的底壁，所述横框（2）靠近所述第一插销（31）的一侧开设有插销槽（22），所述竖框（1）靠近所述第二插销（32）的一侧开设有竖框槽（13），所述第一插销（31）与所述插销槽（22）相插接，所述第二插销（32）与所述竖框槽（13）相插接，所述竖框（1）与所述横框（2）之间通过设置有固定件而进行固定连接。2.根据权利要求1的斜面铝框玻璃门连接结构，其特征在于：所述固定件包括有定位槽（11）与螺栓，所述定位槽（11）设置在所述竖框（1）的相对内壁，所述定位槽（11）内壁开设有螺纹，所述横框（2）开设有沉孔（21），所述沉孔（21）贯穿所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭柏强，温耀权，
申请(专利权)人：佛山市南海简佳铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：