一种邻氟苯甲酰氯生产用气液混合均匀的反应釜制造技术

技术编号:31182552 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-04 16:29
本实用新型专利技术公开了一种邻氟苯甲酰氯生产用气液混合均匀的反应釜,包括罐体,所述罐体顶部的中心位置处设置有搅拌设备,所述罐体表面套设有加热套壳,所述罐体与加热套壳外侧套设有隔音外壳,且隔音外壳与加热套壳之间设置有隔热层,所述隔音外壳底部固定连接有支脚,所述罐体内部设置有螺旋管,且螺旋管外侧设置有四个固定块。本实用新型专利技术通过将气体与螺旋管接通,气体从螺旋管流出向反应液内部扩散,使得气体与反应液混合的更加均匀,提高气体的利用率以及反应效果,并通过隔音外壳和吸音棉夹层配合使用,降低搅拌设备运转时产生的噪音,避免对周围环境造成影响。避免对周围环境造成影响。避免对周围环境造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种邻氟苯甲酰氯生产用气液混合均匀的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种邻氟苯甲酰氯生产用气液混合均匀的反应釜。

技术介绍

[0002]邻氟苯甲酰氯是一种无色液体,主要用作染料、农药、医药中间体,该物质对环境可能有危害,对水体应给予特别注意。
[0003]邻氟苯甲酰氯在生产的过程是在反应釜中进行,在生产时需要对反应液中通入氯气,传统的反应釜基本上是将气体通入到反应液的上方,从而导致内部的气液混合不均匀,气体的利用率较低,因此亟需一种邻氟苯甲酰氯生产用气液混合均匀的反应釜解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种邻氟苯甲酰氯生产用气液混合均匀的反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种邻氟苯甲酰氯生产用气液混合均匀的反应釜,包括罐体,所述罐体顶部的中心位置处设置有搅拌设备,所述罐体表面套设有加热套壳,所述罐体与加热套壳外侧套设有隔音外壳,且隔音外壳与加热套壳之间设置有隔热层,所述隔音外壳底部固定连接有支脚,所述罐体内部设置有螺旋管,且螺旋管外侧设置有四个固定块,所述固定块一端与螺旋管固定连接,所述固定块另一端固定连接在罐体内壁,所述螺旋管靠近顶端的管道嵌接在罐体和隔音外壳上。
[0006]优选的,所述罐体顶部远离螺旋管顶端的一侧设置有进液管,所述罐体底部的中心位置处设置有排出管。
[0007]优选的,所述隔音外壳内部设置有吸音棉夹层。
[0008]优选的,所述隔热层由热绝缘性好的石棉构成。
[0009]优选的,所述支脚设置有三个,所述支脚呈三角式分布在隔音外壳底部。
[0010]优选的,所述螺旋管下半部的外表面开设有多组通孔,且每个通孔的间距大小相同。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该技术设置有螺旋管,通过将气体与螺旋管接通,气体从螺旋管流出向反应液内部扩散,使得气体与反应液混合的更加均匀,提高气体的利用率以及反应效果;
[0013]2、该技术设置有隔音外壳和吸音棉夹层,通过隔音外壳和吸音棉夹层配合使用,降低搅拌设备运转时产生的噪音,避免对周围环境造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的立体结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图中:1、罐体;2、搅拌设备;3、加热套壳;4、隔音外壳;5、隔热层;6、支脚;7、螺旋管;8、固定块;9、进液管;10、排出管;11、吸音棉夹层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种邻氟苯甲酰氯生产用气液混合均匀的反应釜,包括罐体1,罐体1顶部的中心位置处设置有搅拌设备2,罐体1表面套设有加热套壳3,罐体1与加热套壳3外侧套设有隔音外壳4,且隔音外壳4与加热套壳3之间设置有隔热层5,隔音外壳4底部固定连接有支脚6,罐体1内部设置有螺旋管7,且螺旋管7外侧设置有四个固定块8,固定块8一端与螺旋管7固定连接,固定块8另一端固定连接在罐体1内壁,螺旋管7靠近顶端的管道嵌接在罐体1和隔音外壳4上。
[0020]具体的,罐体1顶部远离螺旋管7顶端的一侧设置有进液管9,罐体1底部的中心位置处设置有排出管10。
[0021]具体的,隔音外壳4内部设置有吸音棉夹层11,通过隔音外壳4与吸音棉夹层11配合使用,提高隔音效果。
[0022]具体的,隔热层5由热绝缘性好的石棉构成,用于对罐体1进行保温和避免温度过高损坏隔音外壳4。
[0023]具体的,支脚6设置有三个,支脚6呈三角式分布在隔音外壳4底部,用于罐体1的稳定置放。
[0024]具体的,螺旋管7下半部的外表面开设有多组通孔,且每个通孔的间距大小相同,使得气体可以从螺旋管7的下半部均匀的向反应液扩散。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种邻氟苯甲酰氯生产用气液混合均匀的反应釜,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部的中心位置处设置有搅拌设备(2),所述罐体(1)表面套设有加热套壳(3),所述罐体(1)与加热套壳(3)外侧套设有隔音外壳(4),且隔音外壳(4)与加热套壳(3)之间设置有隔热层(5),所述隔音外壳(4)底部固定连接有支脚(6),所述罐体(1)内部设置有螺旋管(7),且螺旋管(7)外侧设置有四个固定块(8),所述固定块(8)一端与螺旋管(7)固定连接,所述固定块(8)另一端固定连接在罐体(1)内壁,所述螺旋管(7)靠近顶端的管道嵌接在罐体(1)和隔音外壳(4)上。2.根据权利要求1所述的一种邻氟苯甲酰氯生产用气液混合均匀的反应釜,其特征在于:所述罐体(1)顶部远...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁红明邱鸿恩
申请(专利权)人:江苏万隆化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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