一种钢结构加工组装用固定组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工组装用固定组件，包括底板一和底板二，所述底板一的底面固定连接连杆，所述连杆的一端固定连接底板二的底面，所述底板一和底板二的上表面开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的上表面固定连接挡板，所述挡板的上表面一侧开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置螺杆，所述底板一和底板二的上表面一侧与挡板对应的位置固定连接限位板，所述螺杆的一端贯穿并螺纹连接限位板的内部，所述限位板的一侧面内部嵌接磁铁。该装置能够方便对钢板定位，方便对钢板焊接，增加钢板焊接时的稳定性，通过设置底板一和底板二，能够分别对两个钢板定位，通过设置可移动的挡板，能够对钢板挤压定位，以便加工。以便加工。以便加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工组装用固定组件


[0001]本技术属于钢结构加工
，具体涉及一种钢结构加工组装用固定组件。

技术介绍

[0002]在对钢结构加工生产中，如需生产较长的钢板，则需要将多个短钢板固定连接一起，而传统的将多个短钢板固定连接的方式为焊接，焊接的过程仅仅通过简单的限位结构对钢板限位，然后通过工作人员焊接，但是，在焊接发热过程中，很容易出现钢板移动错位的情况，影响焊接效果，所以，我们提出一种钢结构加工组装用固定组件，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢结构加工组装用固定组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构加工组装用固定组件，包括底板一和底板二，所述底板一的侧面固定连接连杆，所述连杆的一端固定连接底板二的侧面，所述底板一和底板二的上表面开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的上表面固定连接挡板，所述挡板的上表面一侧开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置螺杆，所述底板一和底板二的上表面一侧与挡板对应的位置固定连接限位板，所述螺杆的一端贯穿并螺纹连接限位板的内部，所述限位板的一侧面内部嵌接磁铁，所述挡板的上表面左右两侧对称的位置分别通过转轴转动连横板，所述横板的上表面开设若干个圆孔，所述限位板的上表面固定连接与圆孔相匹配的竖杆。
[0005]优选的，所述竖杆的外表面滑动连接圆孔的内部，所述竖杆的顶部与横板的上表面平齐，能够快速将挡板移动到钢板的侧面，以便快速对螺杆转动，节省时间，方便对钢板定位。
[0006]优选的，所述螺杆的一端固定连接圆形板，所述螺杆的另一端固定连接旋转钮，通过设置圆形板，能够避免螺杆拧出限位板的内部，设置旋转钮，方便手动转动螺杆，快速拧进或拧出螺纹孔。
[0007]优选的，所述挡板和限位板的宽度、高度相对应，两个所述挡板的底面滑动连接底板一和底板二的上表面，能够方便对挡板稳定移动，使挡板与限位板相互配合下，对钢板挤压定位，以便对其加工。
[0008]优选的，所述底板一和底板二分别通过螺栓固定安装在加工台的上表面，所述底板一和底板二的长度相匹配，增加底板一和底板二的稳定性，从而增加对钢板焊接时的稳定性，避免在焊接中出现移动的情况。
[0009]本技术的技术效果和优点：一种钢结构加工组装用固定组件，通过在底板一和底板二的上表面设置可滑动的挡板，并在挡板的内部设置螺杆，能够对钢板挤压固定，通过在限位板的一侧面设置磁铁，能够快速对钢板定位，以便操作挡板对钢板挤压，通过在挡
板的顶部设置可转动的横板，能够对挡板定位，以便快速拧动螺杆，从而使挡板对钢板挤压，该装置能够方便对钢板定位，方便对钢板焊接，增加钢板焊接时的稳定性，操作方便，简单。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为底板一上表面内部结构示意图；
[0012]图3为限位板一侧面结构示意图。
[0013]图中：1、底板一；2、底板二；3、连杆；4、滑槽；5、滑块；6、挡板；7、螺纹孔；8、螺杆；9、限位板；10、磁铁；11、横板；12、圆孔；13、竖杆；14、圆形板；15、旋转钮；16、加工台。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种钢结构加工组装用固定组件，包括底板一1和底板二2，所述底板一1的侧面固定连接连杆3，所述连杆3的一端固定连接底板二2的侧面，将底板一1和底板二2固定在一起，能够增加钢板在焊接中的稳定性，避免两个钢板错位。
[0016]所述底板一1和底板二2的上表面开设滑槽4，所述滑槽4的内部设置滑块5，所述滑块5的上表面固定连接挡板6，所述挡板6的上表面一侧开设螺纹孔7，所述螺纹孔7的内部设置螺杆8，所述底板一1和底板二2的上表面一侧与挡板6对应的位置固定连接限位板9，所述螺杆8的一端贯穿并螺纹连接限位板9的内部，所述限位板9的一侧面内部嵌接磁铁10，能够先将钢板通过磁铁10定位之后，再移动挡板6对钢板挤压，以便减少拧动螺杆8的阻力，方便对钢板固定。
[0017]所述挡板6的上表面左右两侧对称的位置分别通过转轴转动连横板11，所述横板11的上表面开设若干个圆孔12，所述限位板9的上表面固定连接与圆孔12相匹配的竖杆13。
[0018]所述竖杆13的外表面滑动连接圆孔12的内部，所述竖杆13的顶部与横板11的上表面平齐。所述螺杆8的一端固定连接圆形板14，所述螺杆8的另一端固定连接旋转钮15。所述挡板6和限位板9的宽度、高度相对应，两个所述挡板6的底面滑动连接底板一1和底板二2的上表面。
[0019]所述底板一1和底板二2分别通过螺栓固定安装在加工台16的上表面，所述底板一1和底板二2的长度相匹配。
[0020]具体使用时，通过工作人员将两个钢板分别放置在底板一1和底板二2的上表面，同时将两个钢板的相对侧面贴合，然后再将钢板与底板一1和底板二2上的限位板9侧面上的磁铁10接触，通过磁铁将钢板稳定的定位在底板一1和底板二2上，然后手动推动挡板6，将挡板6的一侧面贴在钢板的侧面，同时转动挡板6顶部的横板11，使横板11内部的圆孔12套在竖杆13上，便可对横板11限位，此时的螺杆8一端与挡板6相距一端距离，然后手动转动
旋转钮15，便可快速将螺杆8的一端移动到挡板6的位置，然后手动转动横板11，将横板11脱离竖杆13上，便可拧紧螺杆8，使螺杆8对挡板6施加挤压力，便可对钢板固定，然后便可通过工作人员将两个钢板焊接在一起，该装置能够方便对钢板定位，方便对钢板焊接，增加钢板焊接时的稳定性，操作方便，简单。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工组装用固定组件，包括底板一(1)和底板二(2)，其特征在于：所述底板一(1)的侧面固定连接连杆(3)，所述连杆(3)的一端固定连接底板二(2)的侧面，所述底板一(1)和底板二(2)的上表面开设滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部设置滑块(5)，所述滑块(5)的上表面固定连接挡板(6)，所述挡板(6)的上表面一侧开设螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部设置螺杆(8)，所述底板一(1)和底板二(2)的上表面一侧与挡板(6)对应的位置固定连接限位板(9)，所述螺杆(8)的一端贯穿并螺纹连接限位板(9)的内部，所述限位板(9)的一侧面内部嵌接磁铁(10)，所述挡板(6)的上表面左右两侧对称的位置分别通过转轴转动连横板(11)，所述横板(11)的上表面开设若干个圆孔(12)，所述限位板(9)的上表面固定连接与圆孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，王跃翔，丁建，
申请(专利权)人：南通新华钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：