一种蚯蚓粪有机肥生产混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蚯蚓粪有机肥加工技术领域，公开了一种蚯蚓粪有机肥生产混合装置，针对背景技术提出的现有的发酵装置在进行发酵时，蚯蚓粪不易与发酵菌均匀混合，导致有机肥成品的质量不合格，造成了材料的浪费的问题，现提出以下方案，包括设置有顶盖的发酵罐，顶盖的一侧安装有进料斗，顶盖上安装有搅拌机构，发酵罐的底端边侧连接有下料管，下料管的底端安装有连接有出料机构，下料管的顶部通过滑动配合的方式插接有挡板。本实用新型专利技术中，对蚯蚓粪和发酵菌进行均匀的搅拌，使得发酵的更加充分，较大程度的减少了材料的浪费，有效的提高了有机肥的质量，较为方便的为发酵罐提供水分，进一步保证了发酵的效果，可将有机肥快速排出，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种蚯蚓粪有机肥生产混合装置


[0001]本技术涉及蚯蚓粪有机肥加工
，尤其涉及一种蚯蚓粪有机肥生产混合装置。

技术介绍

[0002]蚯蚓粪是良好的腐熟有机肥料，同时也是具有团粒结构的土壤，对作物生长发育有较好的促进作用，农田中养殖一定数量的蚯蚓，可以起到更好的改土培肥作用，蚯蚓粪在生产过程中需要对蚯蚓粪进行混合搅拌，保证蚯蚓粪颗粒均匀，能够有效与泥土相互混合。
[0003]蚯蚓粪有机肥在生产过程中需要进行发酵，但现有的发酵装置在进行发酵时，蚯蚓粪不易与发酵菌均匀混合，导致有机肥成品的质量不合格，造成了材料的浪费，现提供一种蚯蚓粪有机肥生产混合装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蚯蚓粪有机肥生产混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种蚯蚓粪有机肥生产混合装置，包括设置有顶盖的发酵罐，所述顶盖的一侧安装有进料斗，所述顶盖上安装有搅拌机构，所述发酵罐的底端边侧连接有下料管，所述下料管的底端安装有连接有出料机构，所述下料管的顶部通过滑动配合的方式插接有挡板，所述挡板的一侧安装有拉环，所述发酵罐的底部安装有支撑机构，所述发酵罐和支撑机构上安装有加湿机构；
[0007]所述搅拌机构包括安装在顶盖顶端的第一电机，所述顶盖的底端通过轴承安装有转杆，所述转杆的表面焊接有搅拌杆，所述转杆的顶端穿过顶盖与第一电机的输出轴传动连接，所述第一电机的外部套设有防护壳。
[0008]优选的，所述出料机构包括连接在下料管底端的出料管，所述出料管的一端开口另一端封闭，所述出料管封闭端的外壁通过螺栓安装有第二电机，所述出料管的内部通过轴承安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端与第二电机的输出轴传动连接。
[0009]优选的，所述支撑机构包括对称焊接在发酵罐外壁底部的两块的支撑板，两块所述支撑板的底端均对称焊接有两根支撑腿。
[0010]优选的，四根所述支撑杆的长度相同，且四根支撑腿的底端均安装有刹车脚轮。
[0011]优选的，所述加湿机构包括通过螺栓安装在其中一块支撑板顶端的水泵，所述水泵的出水端连接有水管，所述水管的一端贯穿至发酵罐内部，且水管位于发酵罐内部的一端连接有喷淋头，所述喷淋头位于发酵罐的顶端。
[0012]优选的，所述搅拌杆设置有6
‑
10根，且6
‑
10根搅拌杆在转杆上等距离分布，所述转杆底端的搅拌杆与发酵罐的底端内壁滑动接触。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、利用第一电机驱动转杆和搅拌杆转动，对蚯蚓粪和发酵菌进行均匀的搅拌，使得发酵的更加充分，较大程度的减少了材料的浪费，有效的提高了有机肥的质量。
[0015]2、利用水泵抽水使得水从喷淋头喷出，较为方便的为发酵罐提供水分，进一步保证了发酵的效果。
[0016]3、通过拉动拉环将挡板从下料管中拉出，发酵后的有机肥沿着下料管进入到出料管中，利用第二电机驱动螺旋输送杆转动，即可将有机肥快速排出，实用性较好。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种蚯蚓粪有机肥生产混合装置的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种蚯蚓粪有机肥生产混合装置的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种蚯蚓粪有机肥生产混合装置的剖面结构示意图。
[0020]图中：1发酵罐、2支撑机构、201支撑板、202支撑杆、203刹车脚轮、3出料机构、301出料管、302第二电机、303螺旋输送杆、4加湿机构、401水泵、402水管、403喷淋头、5防护壳、6进料斗、7顶盖、8搅拌机构、801第一电机、802转杆、803搅拌杆、9拉环、10下料管、11挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种蚯蚓粪有机肥生产混合装置，包括设置有顶盖7的发酵罐1、出料机构3和支撑机构2，顶盖7的一侧安装有进料斗6，顶盖7上安装有搅拌机构8，发酵罐1的底端边侧连接有下料管10，出料机构3安装在下料管10的底端，下料管10的顶部通过滑动配合的方式插接有挡板11，挡板11的一侧安装有拉环9，支撑机构2安装在发酵罐1的底部，发酵罐1和支撑机构2上安装有加湿机构4；
[0023]搅拌机构8包括安装在顶盖7顶端的第一电机801，顶盖7的底端通过轴承安装有转杆802，转杆802的表面焊接有搅拌杆803，转杆802的顶端穿过顶盖7与第一电机801的输出轴传动连接，第一电机801的外部套设有防护壳5，利用第一电机801驱动转杆802和搅拌杆803转动，即可对发酵罐1中的蚯蚓粪和发酵菌进行均匀的搅拌；
[0024]出料机构3包括连接在下料管10底端的出料管301，出料管301的一端开口另一端封闭，出料管301封闭端的外壁通过螺栓安装有第二电机302，出料管301的内部通过轴承安装有螺旋输送杆303，螺旋输送杆303的一端与第二电机302的输出轴传动连接，通过拉动拉环9将挡板11从下料管10中拉出，发酵后的有机肥沿着下料管10进入到出料管301中，利用第二电机302驱动螺旋输送杆303转动，即可将发酵完成的有机肥快速排出；
[0025]支撑机构2包括对称焊接在发酵罐1外壁底部的两块的支撑板201，两块支撑板201的底端均对称焊接有两根支撑腿202，对发酵罐1提供稳定的支撑作用；
[0026]四根支撑杆202的长度相同，且四根支撑腿202的底端均安装有刹车脚轮203，提高移动的便利性；
[0027]加湿机构4包括通过螺栓安装在其中一块支撑板201顶端的水泵401，水泵401的出水端连接有水管402，水管402的一端贯穿至发酵罐1内部，且水管402位于发酵罐1内部的一
端连接有喷淋头403，喷淋头403位于发酵罐1的顶端，将水泵401的抽水端与供水管道连接，利用水泵401抽水使得水从喷淋头403喷出，为发酵罐提供水分，有效的保证了发酵的效果；
[0028]搅拌杆803设置有6
‑
10根，且6
‑
10根搅拌杆803在转杆802上等距离分布，提高搅拌的效果，转杆802底端的搅拌杆803与发酵罐1的底端内壁滑动接触，在进行排出发酵后的有机肥时，利用转杆802底端搅拌杆803的转动，带动有机肥快速进入到下料管10中。
[0029]工作原理：将蚯蚓粪和发酵菌从进料斗6投入到发酵罐1中，并将水泵401的抽水端与供水管道连接，在发酵过程中，通过开启第一电机801，利用第一电机801驱动转杆802和搅拌杆803转动，对蚯蚓粪和发酵菌进行均匀的搅拌，并且，可开启水泵401，利用水泵401抽水使得水从喷淋头403喷出，为发酵罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚯蚓粪有机肥生产混合装置，包括设置有顶盖(7)的发酵罐(1)，其特征在于，所述顶盖(7)的一侧安装有进料斗(6)，所述顶盖(7)上安装有搅拌机构(8)，所述发酵罐(1)的底端边侧连接有下料管(10)，所述下料管(10)的底端安装有连接有出料机构(3)，所述下料管(10)的顶部通过滑动配合的方式插接有挡板(11)，所述挡板(11)的一侧安装有拉环(9)，所述发酵罐(1)的底部安装有支撑机构(2)，所述发酵罐(1)和支撑机构(2)上安装有加湿机构(4)；所述搅拌机构(8)包括安装在顶盖(7)顶端的第一电机(801)，所述顶盖(7)的底端通过轴承安装有转杆(802)，所述转杆(802)的表面焊接有搅拌杆(803)，所述转杆(802)的顶端穿过顶盖(7)与第一电机(801)的输出轴传动连接，所述第一电机(801)的外部套设有防护壳(5)。2.根据权利要求1所述的一种蚯蚓粪有机肥生产混合装置，其特征在于，所述出料机构(3)包括连接在下料管(10)底端的出料管(301)，所述出料管(301)的一端开口另一端封闭，所述出料管(301)封闭端的外壁通过螺栓安装有第二电机(302)，所述出料管(301)的内部通过轴承安装有螺旋输送杆(303)，所述螺旋输送杆(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立柱，
申请(专利权)人：鑫环澳天津蚯蚓养殖场，
类型：新型
国别省市：