一种低噪音控制阀制造技术

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，具体涉及一种低噪音控制阀，包括阀体，所述阀体的内部固定连接有两个对称分布的管道接口，所述阀体的内部转动连接有阀芯，所述阀芯与管道接口接触，所述阀芯的底部固定连接有转动座，所述转动座的表面开设有第一环槽，所述第一环槽的内侧套接有第一密封圈，所述阀芯的顶部固定连接有转轴，所述转轴转动连接于阀体的内部，所述转轴的表面开设有第二环槽。本实用新型专利技术通过在阀芯上设计多个大小相同的降噪通孔，以及移动槽、凹槽、导向块、缓冲板、弹簧等部件，可以有效的缓解通气瞬间的气体的冲击力以及对气体进行分流，使得降噪的效果更加明显。使得降噪的效果更加明显。使得降噪的效果更加明显。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音控制阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种低噪音控制阀。

技术介绍

[0002]燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置。用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能。适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路。由于天然气在管道内的流速较快，打开阀门的瞬间会出现噪音，一般采用的阀门会选择低噪音控制阀。
[0003]目前现有的低噪音控制阀，降噪效果不明显，并且结构复杂，操作不便，阀门的开关十分的费力。因此，需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低噪音控制阀，解决了降噪效果不明显以及阀门的开关十分的费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪音控制阀，包括阀体，所述阀体的内部固定连接有两个对称分布的管道接口，所述阀体的内部转动连接有阀芯，所述阀芯与管道接口接触，所述阀芯的底部固定连接有转动座，所述转动座的表面开设有第一环槽，所述第一环槽的内侧套接有第一密封圈，所述阀芯的顶部固定连接有转轴，所述转轴转动连接于阀体的内部，所述转轴的表面开设有第二环槽，所述第二环槽的内侧套接有第二密封圈，所述转轴的内部开设有方形卡槽，所述方形卡槽的内部卡接有方形卡块，所述方形卡块上固定连接有手柄，所述手柄上开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外部转动连接有延长柄，所述阀芯的内部开设有降噪通孔，所述阀芯的内部开设有四个均匀分布的移动槽，每个所述移动槽的内部滑动连接有导向块，每两个所述导向块上共同固定连接有缓冲板，每个所述移动槽的内侧设置有弹簧，所述阀芯上开设有凹槽。
[0006]优选的，所述阀体的内侧底部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动座，所述转动槽的内表面与第一密封圈接触。
[0007]优选的，所述阀体的内部开设有转动孔，所述转动孔的内部转动连接有转轴，所述转动孔的内表面与第二密封圈接触。
[0008]优选的，所述降噪通孔的数量为多个 ，多个所述降噪通孔均匀分布在阀芯的内部。
[0009]优选的，所述弹簧的一端固定连接有导向块，所述弹簧的另一端固定连接于移动槽的内表面。
[0010]优选的，所述凹槽的数量为两个，两个所述凹槽对称分布在阀芯上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在阀芯上设计多个大小相同的降噪通孔，以及移动槽、凹槽、导
向块、缓冲板、弹簧等部件，可以有效的缓解通气瞬间的气体的冲击力以及对气体进行分流，使得降噪的效果更加明显。
[0013]2、本技术通过设计方形卡块、手柄、收纳槽、支撑轴、延长柄等部件，与阀芯上的转轴以及转轴上的方形卡槽配合，构成对阀体的控制开关的结构，不仅方便操作，而且可以延长力矩，十分的省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0016]图3为本技术的图1的A部结构放大图；
[0017]图4为本技术的图2的阀芯侧视图。
[0018]图中：1、阀体；2、管道接口；3、阀芯；4、转动槽；5、转动座；6、第一环槽；7、第一密封圈；8、转轴；9、第二环槽；10、第二密封圈；11、转动孔；12、方形卡槽；13、方形卡块；14、手柄；15、收纳槽；16、支撑轴；17、延长柄；18、降噪通孔；19、移动槽；20、导向块；21、缓冲板；22、弹簧；23、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种低噪音控制阀，包括阀体1，阀体1的内部固定连接有两个对称分布的管道接口2，阀体1的内部转动连接有阀芯3，阀芯3与管道接口2接触，阀芯3的底部固定连接有转动座5，转动座5的表面开设有第一环槽6，第一环槽6的内侧套接有第一密封圈7，阀芯3的顶部固定连接有转轴8，转轴8转动连接于阀体1的内部，转轴8的表面开设有第二环槽9，第二环槽9的内侧套接有第二密封圈10，转轴8的内部开设有方形卡槽12，方形卡槽12的内部卡接有方形卡块13，方形卡块13上固定连接有手柄14，手柄14上开设有收纳槽15，收纳槽15的内侧固定连接有支撑轴16，支撑轴16的外部转动连接有延长柄17，阀芯3的内部开设有降噪通孔18，阀芯3的内部开设有四个均匀分布的移动槽19，每个移动槽19的内部滑动连接有导向块20，每两个导向块20上共同固定连接有缓冲板21，每个移动槽19的内侧设置有弹簧22，阀芯3上开设有凹槽23。
[0021]请参阅图2，阀体1的内侧底部开设有转动槽4，转动槽4的内部转动连接有转动座5，转动槽4的内表面与第一密封圈7接触。通过转动槽4的设计，方便转动座5的转动。
[0022]请参阅图2，阀体1的内部开设有转动孔11，转动孔11的内部转动连接有转轴8，转动孔11的内表面与第二密封圈10接触。通过转动孔11的设计，方便转轴8的转动。
[0023]请参阅图2、图4，降噪通孔18的数量为多个 ，多个降噪通孔18均匀分布在阀芯3的内部。通过降噪通孔18的设计，可以将天然气分流。
[0024]请参阅图3，弹簧22的一端固定连接有导向块20，弹簧22的另一端固定连接于移动槽19的内表面。通过弹簧22的设计，可以将反作用力作用回缓冲板21。
[0025]请参阅图2、图4，凹槽23的数量为两个，两个凹槽23对称分布在阀芯3上。通过凹槽23的设计，给缓冲板21留有安装空间。
[0026]本技术具体实施过程如下：使用时，将阀体1上的两个管道接口2与天然气管道相接，然后通上天然气即可，此时气体撞击缓冲板21，缓冲板21带动导向块20在阀芯3上的移动槽19内滑动，并且压缩弹簧22，弹簧22与缓冲板21的设计，能后很好的缓解通气瞬间的气体的冲击力，气体经过缓冲后，进入到阀芯3内部的降噪通孔18内，进行流通，多个降噪通孔18的设计，将气体有效的分流，达到降噪的目的，如需关闭阀体1，只需握住手柄14，将手柄14上的方形卡块13卡接进入到转轴8上的方形卡槽12内，然后将手柄14上的收纳槽15内的延长柄17转动出来，使得延长柄17与手柄14保持在一条直线上，然后握住延长柄17，然后转动延长柄17，延长柄17带动手柄14转动，手柄14带动方形卡块13转动，方形卡块13与方形卡槽12配合带动转轴8转动，转轴8带动阀芯3转动，当阀芯3转动九十度后，停下即可，操作简单，十分的方便。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音控制阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内部固定连接有两个对称分布的管道接口（2），所述阀体（1）的内部转动连接有阀芯（3），所述阀芯（3）与管道接口（2）接触，所述阀芯（3）的底部固定连接有转动座（5），所述转动座（5）的表面开设有第一环槽（6），所述第一环槽（6）的内侧套接有第一密封圈（7），所述阀芯（3）的顶部固定连接有转轴（8），所述转轴（8）转动连接于阀体（1）的内部，所述转轴（8）的表面开设有第二环槽（9），所述第二环槽（9）的内侧套接有第二密封圈（10），所述转轴（8）的内部开设有方形卡槽（12），所述方形卡槽（12）的内部卡接有方形卡块（13），所述方形卡块（13）上固定连接有手柄（14），所述手柄（14）上开设有收纳槽（15），所述收纳槽（15）的内侧固定连接有支撑轴（16），所述支撑轴（16）的外部转动连接有延长柄（17），所述阀芯（3）的内部开设有降噪通孔（18），所述阀芯（3）的内部开设有四个均匀分布的移动槽（19），每个所述移动槽（19）的内部滑动连接有导向块（20），每两个所述导向块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓平，冯涛，房慧琪，
申请(专利权)人：江苏诚功阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：