自锁组件和升降机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自锁组件和升降机，所述自锁组件包括第一安装块、第二安装块以及第一单向轴承；第一安装块具有第一容置槽；第二安装块具有第二容置槽，第二安装块与所述第一安装块通过弹簧组件连接，第一容置槽和第二容置槽拼合成第一轴承安装槽；第一单向轴承安装于所述第一轴承安装槽；弹簧组件用于在自然状态下，对所述第二安装块与第一安装块施加相向力，以限制所述第一单向轴承转动；在对所述第一单向轴承施加外力并大于所述弹簧组件对所述第二安装块与所述第一安装块施加的相向力时，所述第一单向轴承能够转动。本实用新型专利技术技术方案通过自锁组件使得升降机的驱动机构主动自锁，可以解决升降机静止下落的问题，提高了升降机的使用安全性。了升降机的使用安全性。了升降机的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
自锁组件和升降机


[0001]本技术涉及升降机
，特别涉及一种自锁组件和升降机。

技术介绍

[0002]升降机广泛运用在日常生活的很多场景中，常规的升降机结构一般包括横梁，滑台和驱动电机，驱动电机驱动滑台上的横梁上下运动，由于结构本身不带自锁功能，为保证升降机在未使用、或停电时(处于静止状态时)横梁不会掉落，稳定于停止位置，通常需要配重通过滑轮、钢丝绳连接到滑台上，达到平衡横梁、滑台及驱动电机的重力，并辅助电机的涡杆减速机构实现自锁，但是其结构复杂，成本高。此外，常规的升降机在使用过程中，启动电机驱动横梁主动下降时，若横梁下面有障碍物(比如移动工具箱等)，或有人未及时离开时，横梁碰到障碍物/人无法自动停止，并继续向下运动导致障碍物被压坏，或者横梁损坏、电机烧毁等，更严重时使人受到伤害，不具有安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种自锁组件，旨在提高升降机的使用安全性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的自锁组件，包括：
[0005]第一安装块，具有第一容置槽；
[0006]第二安装块，具有第二容置槽，所述第二安装块与所述第一安装块通过弹簧组件连接，所述第一容置槽和第二容置槽拼合成第一轴承安装槽；以及
[0007]第一单向轴承，安装于所述第一轴承安装槽；
[0008]所述弹簧组件，用于在自然状态下，对所述第二安装块与所述第一安装块施加相向力，以限制所述第一单向轴承转动；在对所述第一单向轴承施加外力并大于所述弹簧组件对所述第二安装块与所述第一安装块施加的相向力时，所述第一单向轴承能够转动。
[0009]可选地，所述弹簧组件包括：
[0010]连接导柱，具有相对的第一端和第二端，所述连接导柱的第一端与所述第一安装块连接，所述第二安装块对应所述连接导柱的位置设有安装孔，所述连接导柱穿设于所述安装孔，所述第二安装块通过所述安装孔滑动设于所述连接导柱上；
[0011]弹簧，具有相对的第一端和第二端，所述弹簧套设于所述连接导柱上，所述弹簧的第一端与所述连接导柱的第二端连接，所述弹簧的第二端抵接于所述第二安装块，以对所述第二安装块与所述第一安装块施加相向力。
[0012]可选地，所述连接导柱的第二端的周壁设置有限位部，所述弹簧的第一端与所述连接导柱的限位部抵接。
[0013]可选地，所述安装孔为台阶孔，所述弹簧设于所述台阶孔中。
[0014]可选地，所述连接导柱的第一端与所述第一安装块螺纹连接。
[0015]本技术还提出一种升降机，所述升降机包括立柱、滑台以及驱动机构，所述滑台与所述立柱滑动连接，所述滑台安装有水平设置的横梁，所述驱动机构用于驱动所述滑
台带动所述横梁沿所述立柱上下滑动，其特征在于，所述驱动机构包括：
[0016]安装主体，安装于所述滑台上；
[0017]驱动电机，安装于所述安装主体，所述驱动电机的输出端连接有转动轴；
[0018]如上述任意一项实施例所述的自锁组件，所述自锁组件的第一单向轴承的内圈与所述转动轴套合连接；
[0019]传动组件，所述传动组件包括传动齿轮，所述传动齿轮套设于所述转动轴上，所述立柱设有沿竖直方向延伸设置的齿条，所述传动齿轮与所述齿条啮合连接。
[0020]可选地，所述传动组件还包括：
[0021]第二单向轴承，所述传动齿轮设有连接部，所述第二单向轴承的内圈套设于所述传动齿轮的连接部；以及
[0022]阶梯轴套，所述阶梯轴套包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段套设于所述转动轴，所述第一单向轴承的内圈套设于所述第一连接段，所述第二连接段套设于所述第二单向轴承的外圈；
[0023]所述传动齿轮与所述转动轴之间为间隙配合。
[0024]可选地，所述第一单向轴承的内圈与所述第一连接段之间为键连接；
[0025]所述第一连接段与所述转动轴之间为键连接；
[0026]所述第二单向轴承的内圈与所述连接部之间为键连接；
[0027]所述第二单向轴承的外圈与所述第二连接段之间为键连接。
[0028]可选地，所述传动组件还包括第三轴承，所述第三轴承的内圈套设于所述阶梯轴套的第二连接段，所述第三轴承的外圈安装于所述安装主体。
[0029]可选地，所述安装主体包括电机安装座和轴承座，所述安装座和所述轴承座分别安装于所述滑台上，所述电机安装座用于安装所述驱动电机，所述轴承座设有第二轴承安装槽，所述第三轴承安装于所述第二轴承安装槽中。
[0030]本技术技术方案通过在自锁组件中，通过弹簧组件对第二安装块与第一安装块施加相向力，将第一单向轴承夹紧于第一轴承安装槽中，从而限制第一单向轴承的转动，如要使得第一单向轴承转动，则第一单向轴承要克服弹簧组件对第一安装块与第二安装块施加的相向力，如此，将自锁组件设于升降机的驱动机构中，在升降机处于静止状态时，第一单向轴承未受到驱动力，而升降机承载的重物施加在第一单向轴承的作用力不足以克服弹簧组件对第一安装块与第二安装块施加的相向力，使得第一单向轴承无法转动，从而实现驱动机构的主动自锁，可以防止升降机发生静止下落的情况，提高了升降机的使用安全性。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0032]图1为本技术升降机一实施例的结构示意图；
[0033]图2为图1中升降机另一角度的结构示意图；
[0034]图3为图1中驱动机构的结构示意图；
[0035]图4为图3中驱动机构的自锁组件沿截面A
‑
A的剖视图；
[0036]图5为图3中驱动机构的传动组件沿截面B
‑
B的剖视图。
[0037]附图标号说明：
[0038]标号名称标号名称10升降机432第二连接段100立柱440第三轴承110齿条500自锁组件200滑台510第一安装块210横梁520第二安装块300驱动电机521台阶孔310输出轴530第一单向轴承320转动轴540弹簧组件330联轴套541连接导柱400传动组件5411限位部410传动齿轮5412螺纹部411连接部542弹簧420第二单向轴承600安装主体430阶梯轴套610电机安装座431第一连接段620轴承座
[0039]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁组件，用于升降机的驱动机构，其特征在于，包括：第一安装块，具有第一容置槽；第二安装块，具有第二容置槽，所述第二安装块与所述第一安装块通过弹簧组件连接，所述第一容置槽和第二容置槽拼合成第一轴承安装槽；以及第一单向轴承，安装于所述第一轴承安装槽；所述弹簧组件，用于在自然状态下，对所述第二安装块与所述第一安装块施加相向力，以限制所述第一单向轴承转动；在对所述第一单向轴承施加外力并大于所述弹簧组件对所述第二安装块与所述第一安装块施加的相向力时，所述第一单向轴承能够转动。2.如权利要求1所述的自锁组件，其特征在于，所述弹簧组件包括：连接导柱，具有相对的第一端和第二端，所述连接导柱的第一端与所述第一安装块连接，所述第二安装块对应所述连接导柱的位置设有安装孔，所述连接导柱穿设于所述安装孔，所述第二安装块通过所述安装孔滑动设于所述连接导柱上；弹簧，具有相对的第一端和第二端，所述弹簧套设于所述连接导柱上，所述弹簧的第一端与所述连接导柱的第二端连接，所述弹簧的第二端抵接于所述第二安装块，以对所述第二安装块与所述第一安装块施加相向力。3.如权利要求2所述的自锁组件，其特征在于，所述连接导柱的第二端的周壁设置有限位部，所述弹簧的第一端与所述连接导柱的限位部抵接。4.如权利要求2所述的自锁组件，其特征在于，所述安装孔为台阶孔，所述弹簧设于所述台阶孔中。5.如权利要求2所述的自锁组件，其特征在于，所述连接导柱的第一端与所述第一安装块螺纹连接。6.一种升降机，所述升降机包括立柱、滑台以及驱动机构，所述滑台与所述立柱滑动连接，所述滑台安装有水平设置的横梁，所述驱动机构用于驱动所述滑台带动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕光俊，张斌，
申请(专利权)人：深圳市圳天元科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：