自动对心取芯的鲜莲子加工一体机制造技术

自动对心取芯的鲜莲子加工一体机，涉及莲子加工技术领域，包括加工台和上料装置；加工台上设置有第一漏料口；加工台底部设置有支撑腿；加工台纵向一侧上部设置有支撑架；支撑架上设置有顶板；顶板底部设置有取芯气缸；取芯气缸底部设置有取芯锥，取芯锥位于第一漏料口上方；顶板上设置有加料漏斗，加料漏斗位于取芯锥横向一侧；上料装置沿横向滑动设置在加工台上，上料装置位于加料漏斗下方或取芯锥下方。本实用新型专利技术能够将莲子和莲子芯区分开，操作简单，省时省力，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
自动对心取芯的鲜莲子加工一体机


[0001]本技术涉及莲子加工
，尤其涉及自动对心取芯的鲜莲子加工一体机。

技术介绍

[0002]目前有一些农产品很大程度上依赖人力进行加工，尤其是价格昂贵的莲子。莲子在我国南北两地均有种植，也是南方重要的特色农产品，它有很好的药用价值和滋补养生功效。其中莲子芯味道极苦，却有显著的强心作用，能扩张外周血管，降低血压。
[0003]现有技术中的莲子在进入市场售卖之前都需要进行去芯操作，去芯后的莲子味道很好，莲子芯能够发挥其药用价值，去芯后莲子能够将其的价值发挥到最大化。但是现有技术中对莲子进行去芯多为人工操作，工作人员通过锥子等坚硬的东西将莲子芯穿出，操作过程较为麻烦，且操作一段时间后工人会出现手酸等症状，耗时耗力，长期的从事莲子去芯工作使很多工人的手指变形，工人不小心还会刺伤手指。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出自动对心取芯的鲜莲子加工一体机，能够将莲子和莲子芯区分开，操作简单，省时省力，安全性高。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了自动对心取芯的鲜莲子加工一体机，包括加工台和上料装置；
[0008]加工台上设置有第一漏料口；加工台底部设置有支撑腿；加工台纵向一侧上部设置有支撑架；支撑架上设置有顶板；顶板底部设置有取芯气缸；取芯气缸底部设置有取芯锥，取芯锥位于第一漏料口上方；顶板上设置有加料漏斗，加料漏斗位于取芯锥横向一侧；上料装置沿横向滑动设置在加工台上，上料装置位于加料漏斗下方或取芯锥下方；
[0009]上料装置包括移动块、横板、挡料板和限位环；移动块沿横向滑动设置在加工台上；横板设置在移动块横向一侧，横板上沿纵向设置有第二漏料口，横板内设置有安装腔，安装腔位于第二漏料口横向一侧，安装腔与第二漏料口连通；限位环设置在横板上，第二漏料口位于限位环内；挡料板沿横向设置在安装腔内，挡料板位于安装腔内或第二漏料口内，挡料板上设置有通孔。
[0010]优选的，加工台上沿横向设置有滑槽；移动块底部设置有滑块，滑块与加工台滑动连接，滑块位于滑槽内。
[0011]优选的，上料装置还包括侧板和上料气缸；侧板设置在加工台上，侧板位于移动块远离横板的横向一侧；上料气缸的两端分别与侧板和移动块连接。
[0012]优选的，上料装置还包括弹簧、电磁铁和磁铁；弹簧设置在安装腔横向一侧内壁上，弹簧另一端与挡料板连接；电磁铁设置在安装腔横向一侧内壁上；磁铁内嵌在挡料板靠近电磁铁的横向一侧，磁铁与电磁铁磁性连接。
[0013]优选的，还包括连接板；连接板设置在移动块上端，连接板沿着靠近侧板的方向逐渐向上倾斜。
[0014]优选的，还包括支撑板；支撑板设置在支撑腿上，支撑板上设置有储料槽，储料槽位于第一漏料口下方。
[0015]优选的，储料槽底部内壁上均匀设置有多个第三漏料口，第三漏料口为方形孔结构或圆孔结构。
[0016]优选的，还包括防滑垫；防滑垫设置在支撑腿底部，防滑垫为方形块状结构或圆柱块结构，防滑垫底部均匀设置有多道防滑纹。
[0017]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]本技术使用时，能够对莲子进行取芯，且便于收集取芯后的莲子和莲子芯，操作方便简单，省时省力，不会导致工人手指变形，不会刺伤工人手指，使用时灵活性高，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的自动对心取芯的鲜莲子加工一体机的结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的自动对心取芯的鲜莲子加工一体机中上料装置第一种视角的结构示意图。
[0021]图3为本技术提出的自动对心取芯的鲜莲子加工一体机中上料装置第二种视角的结构示意图。
[0022]图4为本技术提出的自动对心取芯的鲜莲子加工一体机中横板的局部剖视图。
[0023]附图标记：1、加工台；101、第一漏料口；102、滑槽；2、支撑腿；3、取芯气缸；4、取芯锥；5、加料漏斗；6、侧板；7、上料气缸；8、移动块；801、滑块；9、横板；901、第二漏料口；902、安装腔；10、挡料板；1001、通孔；11、弹簧；12、电磁铁；13、磁铁；14、限位环；15、连接板；16、支撑板；1601、储料槽；1602、第三漏料口。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的自动对心取芯的鲜莲子加工一体机，包括加工台1和上料装置；
[0026]加工台1上设置有第一漏料口101；加工台1底部设置有支撑腿2；加工台1纵向一侧上部设置有支撑架；支撑架上设置有顶板；顶板底部设置有取芯气缸3；取芯气缸3底部设置有取芯锥4，取芯锥4位于第一漏料口101上方；顶板上设置有加料漏斗5，加料漏斗5位于取芯锥4横向一侧；上料装置沿横向滑动设置在加工台1上，上料装置位于加料漏斗5下方或取芯锥4下方；
[0027]上料装置包括移动块8、横板9、挡料板10和限位环14；移动块8沿横向滑动设置在
加工台1上；横板9设置在移动块8横向一侧，横板9上沿纵向设置有第二漏料口901，横板9内设置有安装腔902，安装腔902位于第二漏料口901横向一侧，安装腔902与第二漏料口901连通；限位环14设置在横板9上，第二漏料口901位于限位环14内；挡料板10沿横向设置在安装腔902内，挡料板10位于安装腔902内或第二漏料口901内，挡料板10上设置有通孔1001。
[0028]在一个可选的实施例中，加工台1上沿横向设置有滑槽102；移动块8底部设置有滑块801，滑块801与加工台1滑动连接，滑块801位于滑槽102内，能够保证移动块8在加工台1上滑动时的稳定性。
[0029]在一个可选的实施例中，上料装置还包括侧板6和上料气缸7；侧板6设置在加工台1上，侧板6位于移动块8远离横板9的横向一侧；上料气缸7的两端分别与侧板6和移动块8连接，能够对待取芯的莲子进行快速上料。
[0030]在一个可选的实施例中，上料装置还包括弹簧11、电磁铁12和磁铁13；弹簧11设置在安装腔902横向一侧内壁上，弹簧11另一端与挡料板10连接；电磁铁12设置在安装腔902横向一侧内壁上；磁铁13内嵌在挡料板10靠近电磁铁12的横向一侧，磁铁13与电磁铁12磁性连接，能够对取芯结束的莲子进行快速的下料。
[0031]在一个可选的实施例中，还包括连接板15；连接板15设置在移动块8上端，连接板15沿着靠近侧板6的方向逐渐向上倾斜，保证上料装置进行上料时，加料漏斗5内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动对心取芯的鲜莲子加工一体机，其特征在于，包括加工台(1)和上料装置；加工台(1)上设置有第一漏料口(101)；加工台(1)底部设置有支撑腿(2)；加工台(1)纵向一侧上部设置有支撑架；支撑架上设置有顶板；顶板底部设置有取芯气缸(3)；取芯气缸(3)底部设置有取芯锥(4)，取芯锥(4)位于第一漏料口(101)上方；顶板上设置有加料漏斗(5)，加料漏斗(5)位于取芯锥(4)横向一侧；上料装置沿横向滑动设置在加工台(1)上，上料装置位于加料漏斗(5)下方或取芯锥(4)下方；上料装置包括移动块(8)、横板(9)、挡料板(10)和限位环(14)；移动块(8)沿横向滑动设置在加工台(1)上；横板(9)设置在移动块(8)横向一侧，横板(9)上沿纵向设置有第二漏料口(901)，横板(9)内设置有安装腔(902)，安装腔(902)位于第二漏料口(901)横向一侧，安装腔(902)与第二漏料口(901)连通；限位环(14)设置在横板(9)上，第二漏料口(901)位于限位环(14)内；挡料板(10)沿横向设置在安装腔(902)内，挡料板(10)位于安装腔(902)内或第二漏料口(901)内，挡料板(10)上设置有通孔(1001)。2.根据权利要求1所述的自动对心取芯的鲜莲子加工一体机，其特征在于，加工台(1)上沿横向设置有滑槽(102)；移动块(8)底部设置有滑块(801)，滑块(801)与加工台(1)滑动连接，滑块(801)位于滑槽(102)内。3.根据权利要求1所述的自动对心取芯的鲜莲子加工一体机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏四荣，
申请(专利权)人：江西夏荷莲业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：