一种预制楼板浇筑用底衬制造技术

一种预制楼板浇筑用底衬，包括：轨道，数量为一对；驱动机构，数量为两对，每一对设于同一根轨道上；锁定机构，数量为一对，均位于每对驱动机构之间；下衬构件，设于驱动机构上端；端撑机构，设于下衬构件的一端；轨道用于下衬构件运动时的导向，驱动机构用于带动下衬构件进行运动，锁定机构作用于轨道，用于下衬构件位置的锁定，下衬构件用于预制楼板浇筑时下端的支撑，端撑机构用于下衬构件一端的缓冲支撑。本实用新型专利技术能够使预制楼板浇筑用的底衬进行自动移动，方便进行预制楼板的养护以及搬运，降低了操作人员的工作强度，在浇筑时能够对底衬的位置进行锁定，从而提高了预制楼板的质量，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种预制楼板浇筑用底衬


[0001]本技术涉及建筑材料相关
，尤其涉及一种预制楼板浇筑用底衬。

技术介绍

[0002]现有的为了缩短工期，降低施工成本，通常在车间内进行楼板主体的制备，在施工时直接将楼板加装在建筑主体上。
[0003]而现有的预制楼板在制备时其底衬不可移动，在预制楼板制备时常常需要占用大量的面积，且不方便进行养护，同时不方便进行搬运，因此给预制楼板的制备带来了诸多困扰。有些为了方便预制楼板的搬运和养护操作，常将底衬设计为可移动式的，而这种移动通常为手动式移动，从而增大了操作人员的工作强度，同时在浇筑的过程中缺少避免的定位部件，在浇筑夯实的过程中出现底衬移动的现象，从而降低了预制楼板的质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种预制楼板浇筑用底衬，以解决上述现有技术的不足，能够使预制楼板浇筑用的底衬进行自动移动，方便进行预制楼板的养护以及搬运，降低了操作人员的工作强度，在浇筑时能够对底衬的位置进行锁定，从而提高了预制楼板的质量，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种预制楼板浇筑用底衬，包括：
[0007]轨道，数量为一对；
[0008]驱动机构，数量为两对，每一对设于同一根轨道上；
[0009]锁定机构，数量为一对，均位于每对驱动机构之间；
[0010]下衬构件，设于驱动机构上端；
[0011]端撑机构，设于下衬构件的一端；
[0012]轨道用于下衬构件运动时的导向，驱动机构用于带动下衬构件进行运动，锁定机构作用于轨道，用于下衬构件位置的锁定，下衬构件用于预制楼板浇筑时下端的支撑，端撑机构用于下衬构件一端的缓冲支撑。
[0013]进一步地，轨道包括底板，底板向上延伸地成形有上伸板，上伸板上端向内延伸地设有内伸板。
[0014]进一步地，驱动机构包括第一弯折板，第一弯折板的下端内侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮的弧壁相切于内伸板的下侧，第一弯折板的上端设有上滚轮，上滚轮的弧壁相切于内伸板的上侧。
[0015]进一步地，锁定机构包括第二弯折板，第二弯折板的下端内侧安装有一对锁止轴承座，锁止轴承座之间设有蜗杆，蜗杆的一端连接有锁止电机，蜗杆配合有蜗轮，蜗轮连接有转动轴，转动轴穿于第二弯折板，转动轴的内侧端设有转动盘，转动盘呈对称结构地成形有锁止板，锁止板的端部均为弧形，当锁定机构用于下衬构件位置的锁定时，其中一根锁止
板的一端作用于内伸板的下侧，另外一根锁止板的另一端作用于底板的上侧。
[0016]进一步地，下衬构件包括安装于第一弯折板上端的基板，基板的一端向上延伸地安装有一对第一铰接座，第一铰接座均铰接有第二铰接座，第二铰接座上端设有下衬板，基板安装有一对第三铰接座，第三铰接座均铰接有翻转油缸，翻转油缸的活动端均设有第四铰接座，第四铰接座均安装于下衬板。
[0017]进一步地，端撑机构包括安装于基板另一端的安装底板，安装底板向上延伸地设有支撑套，安装底板两端均向上延伸地设有一对导向杆，导向杆的下端均穿有弹簧，导向杆均穿有上顶外板，上顶外板内侧成形有内穿板，内穿板均穿于支撑套，内穿板之间设有上顶柱，上顶柱位于支撑套内，上顶柱的上端设有底撑板，下衬板的一端作用于底撑板。
[0018]上述技术方案的优点在于：
[0019]本技术能够使预制楼板浇筑用的底衬进行自动移动，方便进行预制楼板的养护以及搬运，降低了操作人员的工作强度，在浇筑时能够对底衬的位置进行锁定，从而提高了预制楼板的质量，具有较强的实用性。
附图说明
[0020]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0021]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0022]图3示出了其中一种实施例的正视图。
[0023]图4示出了A处放大图。
[0024]图5示出了B处放大图。
[0025]图6示出了C处放大图。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本技术的限制。
[0030]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0032]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0033]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]如图1
‑
图6所示，一种预制楼板浇筑用底衬，包括：轨道1、驱动机构2、锁定机构3、下衬构件4以及端撑机构5。轨道1，数量为一对；驱动机构2，数量为两对，每一对设于同一根轨道1上；锁定机构3，数量为一对，均位于每对驱动机构2之间；下衬构件4，设于驱动机构2上端；端撑机构5，设于下衬构件4的一端；轨道1用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制楼板浇筑用底衬，其特征在于，包括：轨道（1），数量为一对；驱动机构（2），数量为两对，每一对设于同一根轨道（1）上；锁定机构（3），数量为一对，均位于每对驱动机构（2）之间；下衬构件（4），设于驱动机构（2）上端；端撑机构（5），设于下衬构件（4）的一端；轨道（1）用于下衬构件（4）运动时的导向，驱动机构（2）用于带动下衬构件（4）进行运动，锁定机构（3）作用于轨道（1），用于下衬构件（4）位置的锁定，下衬构件（4）用于预制楼板浇筑时下端的支撑，端撑机构（5）用于下衬构件（4）一端的缓冲支撑。2.根据权利要求1所述的预制楼板浇筑用底衬，其特征在于，轨道（1）包括底板（10），底板（10）向上延伸地成形有上伸板（11），上伸板（11）上端向内延伸地设有内伸板（12）。3.根据权利要求2所述的预制楼板浇筑用底衬，其特征在于，驱动机构（2）包括第一弯折板（20），第一弯折板（20）的下端内侧安装有驱动电机（21），驱动电机（21）的输出轴连接有驱动轮（22），驱动轮（22）的弧壁相切于内伸板（12）的下侧，第一弯折板（20）的上端设有上滚轮（23），上滚轮（23）的弧壁相切于内伸板（12）的上侧。4.根据权利要求3所述的预制楼板浇筑用底衬，其特征在于，锁定机构（3）包括第二弯折板（36），第二弯折板（36）的下端内侧安装有一对锁止轴承座（30），锁止轴承座（30）之间设有蜗杆（31），蜗杆（31）的一端连接有锁止电机（32），蜗杆（31）配合有蜗轮（33），蜗轮（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小龙，
申请(专利权)人：中挖建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：