一种钢管除泥机组制造技术

一种钢管除泥机组，包括第一底板，所述第一底板上设置有除泥装置和托辊装置，所述除泥装置包括除泥箱、环形圈、喷头、支撑柱、供水装置和第二底板，第一底板的上端面安装有除泥箱，除泥箱的下端面连接第一底板的上端面，第一底板上端面贴合环形圈的下端面，所述环形圈上设置有多个喷头，且每个喷头分别安装在环形圈的内部，第一底板下端面连接供水装置，第一底板下端面安装支撑柱，支撑柱下端面连接有第二底板，第二底板上安装有供水装置，通过除泥装置内多个喷头的设计，在钢管被传输到除泥箱内，在多个喷头的作用下，钢管上的泥土很快被清理，从而提高了清理的效率。从而提高了清理的效率。从而提高了清理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管除泥机组


[0001]本技术涉及钢管处理
，具体为一种钢管除泥机组。

技术介绍

[0002]除泥装置是一种在清理钢管上粘连的泥土时使用的专业设备。现有技术中，钢管除泥机组大多数不设置有托辊装置，在清理钢管时没有托辊装置，只能在人工的辅助下进行除泥设置，从而造成效率的低下；另外，在旧有的技术中，除泥装置内大多不设置有多个除泥喷头，在加工时，多个除泥喷头的设置可以提高除泥的效率；同时在清理后的钢管，大多数的装置不设置有烘干装置，钢管长期处于潮湿状态会降低钢管的性能，造成一部分的腐蚀从而影响使用的质量，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种钢管除泥机组，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管除泥机组，包括第一底板，所述第一底板上设置有除泥装置和托辊装置，所述除泥装置包括除泥箱、环形圈、喷头、支撑柱、供水装置和第二底板，第一底板的上端面安装有除泥箱，除泥箱的下端面连接第一底板的上端面，第一底板上端面贴合环形圈的下端面，所述环形圈上设置有多个喷头，且每个所述喷头分别安装在环形圈的内部，第一底板下端面连接供水装置，第一底板下端面安装支撑柱，支撑柱下端面连接有第二底板，第二底板和第一底板中间安装有供水装置；所述托辊装置包括托辊台和托辊组件，托辊台的侧面连接第一底板和第二底板的侧面，所述托辊台的上端面设置有多个托辊组件，且分别对称设置，所述第一底板的另一侧设置有烘干装置。
[0005]优选的是，所述供水装置包括水泵、出水管、进水管和分水器，水泵安装在第二底板的上端面，水泵的侧面安装有出水管，出水管连接分水器，分水器的上端面连接环形圈的下端面，进水管连接水泵的侧面。
[0006]在进一步中优选的是，所述托辊组件包括托辊支撑块、侧向支撑板、斜向支撑板、侧边托辊和横向托辊，所述托辊支撑块设置有两个，托辊支撑块上安装有侧向支撑板，侧向支撑板上连接斜向支撑板，斜向支撑板上安装有侧边托辊，侧边托辊的侧面安装有横向托辊，所述侧边托辊设置有两个，且分别对称的安装在横向托辊的两侧。
[0007]在进一步中优选的是，所述烘干装置包括烘干台、烘干箱和加热装置，烘干台的侧面连接第一底板，烘干台的上端面安装有烘干箱，烘干箱内安装有加热装置。
[0008]在进一步中优选的是，所述加热装置包括固定板、连接板、反光罩和加热管，固定板的上端面安装在烘干箱内，固定板下端面贴合连接板，连接板下端面安装有反光罩，反光罩下设置有加热管。
[0009]在进一步中优选的是，所述加热装置设置有多个，且分别对称设置。
[0010]在进一步中优选的是，所述支撑柱设置有多个，且分别对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种钢管除泥机组，具备以下有益效果：
[0012]本技术中通过除泥装置内多个喷头的设计，在钢管被传输到除泥箱内，在多个喷头的作用下，钢管上的泥土很快被清理，从而提高了清理的效率；通过托辊装置的设计，可以方便使得待清理的钢管可以沿着托辊组件快速的传输到除泥箱内，从而保证了除泥的效率；同时烘干装置的设计保证了清理完成后的钢管会及时的烘干，从而避免钢管被腐蚀的情况，保证了钢管的性能。
附图说明
[0013]图1为本技术中一种钢管除泥机组的结构示意图；
[0014]图2为本技术中托辊组件结构示意图；
[0015]图3为本技术中加热装置结构示意图；
[0016]图4为本技术中供水装置结构示意图；
[0017]图5为本技术中喷头结构示意图。
[0018]图中：1、第一底板；2、除泥箱；3、环形圈；4、喷头；5、支撑柱；6、第二底板；7、托辊台；8、水泵；9、出水管；10、进水管；11、分水器；12、托辊支撑块；13、侧向支撑板；14、斜向支撑板；15、侧边托辊；16、横向托辊；17、烘干台；18、烘干箱；19、固定板；20、连接板；21、反光罩；22、加热管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
5，一种钢管除泥机组，包括第一底板1，所述第一底板1上设置有除泥装置和托辊装置，所述除泥装置包括除泥箱2、环形圈3、喷头4、支撑柱5、供水装置和第二底板6，第一底板1的上端面安装有除泥箱2，除泥箱2的下端面连接第一底板1的上端面，第一底板1上端面贴合环形圈3的下端面，所述环形圈3上设置有多个喷头4，且每个所述喷头4分别安装在环形圈3的内部，第一底板1下端面连接供水装置，第一底板1下端面安装支撑柱5，支撑柱5下端面连接有第二底板6，第二底板6和第一底板1之间安装有供水装置；所述托辊装置包括托辊台7和托辊组件，托辊台7的侧面连接第一底板1和第二底板6的侧面，所述托辊台7的上端面设置有多个托辊组件，且分别对称设置，所述第一底板1的另一侧设置有烘干装置。
[0022]在本实施例中，所述供水装置包括水泵8、出水管9、进水管10和分水器11，水泵8安装在第二底板6的上端面，水泵8的侧面安装有出水管9，出水管9连接分水器11，分水器11的上端面连接环形圈3的下端面，进水管10连接水泵8的侧面，供水装置的设计保证了喷头4可以连续不断的有水进入，从而确保了除泥的连续性。
[0023]在本实施例中，所述托辊组件包括托辊支撑块12、侧向支撑板13、斜向支撑板14、
侧边托辊15和横向托辊16，所述托辊支撑块12设置有两个，托辊支撑块12上安装有侧向支撑板13，侧向支撑板13上连接斜向支撑板14，斜向支撑板14上安装有侧边托辊15，侧边托辊15的侧面安装有横向托辊16，所述侧边托辊15设置有两个，且分别对称的安装在横向托辊16的两侧，托辊组件的设计保证了钢管可以横向移动，从而完成除泥作业。
[0024]在本实施例中，所述烘干装置包括烘干台17、烘干箱18和加热装置，烘干台17的侧面连接第一底板1，烘干台17的上端面安装有烘干箱18，烘干箱18内安装有加热装置，烘干装置的设计保证了清理完成后的钢管会及时的烘干，从而避免钢管被腐蚀的情况，保证了钢管的性能。
[0025]在本实施例中，所述加热装置包括固定板19、连接板20、反光罩21和加热管22，固定板19的上端面安装在烘干箱18内，固定板19下端面贴合连接板20，连接板20下端面安装有反光罩21，反光罩21下设置有加热管22，加热装置的设计保证了烘干装置的连续性。
[0026]在本实施例中，所述加热装置设置有多个，且分别对称设置，多个加热装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管除泥机组，包括第一底板（1），在特征在于：所述第一底板（1）上设置有除泥装置和托辊装置，所述除泥装置包括除泥箱（2）、环形圈（3）、喷头（4）、支撑柱（5）、供水装置和第二底板（6），第一底板（1）的上端面安装有除泥箱（2），除泥箱（2）的下端面连接第一底板（1）的上端面，第一底板（1）上端面贴合环形圈（3）的下端面，所述环形圈（3）上设置有多个喷头（4），且每个所述喷头（4）分别安装在环形圈（3）的内部，第一底板（1）下端面连接供水装置，第一底板（1）下端面安装支撑柱（5），支撑柱（5）下端面连接有第二底板（6），第二底板（6）和第一底板（1）中间安装有供水装置；所述托辊装置包括托辊台（7）和托辊组件，托辊台（7）的侧面连接第一底板（1）和第二底板（6）的侧面，所述托辊台（7）的上端面设置有多个托辊组件，且分别对称设置，所述第一底板（1）的另一侧设置有烘干装置。2.根据权利要求1所述的一种钢管除泥机组，其特征在于：所述供水装置包括水泵（8）、出水管（9）、进水管（10）和分水器（11），水泵（8）安装在第二底板（6）的上端面，水泵（8）的侧面安装有出水管（9），出水管（9）连接分水器（11），分水器（11）的上端面连接环形圈（3）的下端面，进水管（10）连接水泵（8）的侧面。3.根据权利要求1所述的一种钢管除泥机组...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗时武，黄昌甫，薛楚仪，
申请(专利权)人：罗时武，
类型：新型
国别省市：