混凝土泥浆回收再利用机构制造技术

本申请涉及混凝土回收的领域，尤其是涉及一种混凝土泥浆回收再利用机构，其包括压滤装置、烘干装置、收集箱，所述压滤装置包括压滤箱、连接在压滤箱内的压滤框、连接在压滤箱内的压滤组件，所述压滤箱上连通有进料管，所述进料管与压滤框连通，所述压滤组件位于压滤框的上方，所述烘干装置位于压滤装置和收集箱之间。本申请具有对泥浆进行回收再利用的效果。本申请具有对泥浆进行回收再利用的效果。本申请具有对泥浆进行回收再利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝土泥浆回收再利用机构


[0001]本申请涉及混凝土回收的领域，尤其是涉及一种混凝土泥浆回收再利用机构。

技术介绍

[0002]广义的混凝土是由胶凝材料，粗细骨料，水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材。在土木工程中，应用最广泛的是普通混凝土，普通混凝土是以水泥为胶凝材料，以砂、石为骨料，加水拌制成的水泥混凝土。
[0003]公告号为CN209109545U的中国专利公开了一种混凝土砂石分离机，包括箱体和支撑腿，所述箱体的底端四角均焊接有支撑腿，所述箱体的内腔右侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的左侧焊接有圆环，所述圆环的左侧焊接有过滤筒，所述箱体的右侧底端开设有与过滤筒相通的排料口，所述箱体的内腔底端焊接有凹形块，所述箱体的底端右侧焊接有出料管，且出料管的顶端延伸至凹形块的内腔，所述箱体的顶端左侧焊接有进料管的一端，所述进料管的另一端贯穿箱体延伸至过滤筒的内腔左侧。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：上述砂石分离装置未对分离出来的泥浆进行处理，未处理的泥浆不仅不易运输、贮存，而且容易对环境造成污染。

技术实现思路

[0005]为了对泥浆进行回收再利用，本申请提供一种混凝土泥浆回收再利用机构。
[0006]本申请提供的一种混凝土泥浆回收再利用机构采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土泥浆回收再利用机构，包括压滤装置、烘干装置、收集箱，所述压滤装置包括压滤箱、连接在压滤箱内的压滤框、连接在压滤箱内的压滤组件，所述压滤箱上连通有进料管，所述进料管与压滤框连通，所述压滤组件位于压滤框的上方，所述烘干装置位于压滤装置和收集箱之间。
[0008]通过采用上述技术方案，将砂石分离装置中分离出来的泥浆从进料管灌入压滤框内，将进料管堵上，压滤组件与压滤框配合挤压泥浆，泥浆中的部分水被挤出压滤框；经过烘干装置的烘干，干燥的污泥被收集到收集箱内，便于运输储存，或者加工成砖再利用。
[0009]可选的，所述压滤组件包括固定连接在压滤箱内顶壁上的气缸、固定连接在气缸活塞杆上的压柱、连接在压柱底端的压板，所述压板滑动插设在压滤框内。
[0010]通过采用上述技术方案，气缸通过压柱驱使压板向下，与压滤框配合挤压泥浆，泥浆中的部分水被挤出压滤框；气缸驱使压板反复下压，进一步提高了压滤框内泥的干燥程度。
[0011]可选的，所述烘干装置包括烘干箱、连接在烘干箱内壁上的烘干灯管、连接在烘干箱内的水平的传送带、连接在烘干箱上的驱动件，所述压滤框和烘干箱内通过输泥管连通，所述输泥管靠近烘干箱的一端位于传送带上方，所述输泥管上设有污泥泵，所述驱动件用于驱使传送带传动。
[0012]通过采用上述技术方案，通过污泥泵将泥浆传输至传送带上，驱动件驱使传送带
传输，污泥在传输过程中被多个烘干灯管照射，污泥中的水分进一步减少。
[0013]可选的，所述传送带设置有多个，多个所述传送带沿竖直方向交错排列，所述烘干灯管在烘干箱的内侧壁和内顶壁上均设有若干。
[0014]通过采用上述技术方案，多个传送带增加了污泥在烘干箱内的时间，提高了污泥的烘干效果。
[0015]可选的，所述驱动件包括转动连接在烘干箱内侧壁上的传送辊、传动连接在传送辊上的电机。
[0016]通过采用上述技术方案，电机驱使传送辊转动，传送辊带动传送带传输污泥。
[0017]可选的，所述烘干箱靠近收集箱的一侧开有出料口，所述出料口的位置与最低的传送带对应，所述收集箱的顶端设有刮料板，所述刮料板朝向烘干箱倾斜，所述刮料板的顶端贴合最低的传送带的端部。
[0018]通过采用上述技术方案，传送带将干燥的污泥传输至收集箱内，刮料板在传送带传输过程中，将最后一层传送带上黏连的泥刮落至收集箱，提高了回收利用率。
[0019]可选的，所述压滤框底部倾斜设置，所述压板倾斜设置，所述压板贴合压滤框的底部，所述输泥管背离烘干箱的一端连接在压滤框底部较低的一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，压滤框底部倾斜设置为了便于输泥管传输污泥。
[0021]可选的，所述压滤框包括固定连接在压滤箱侧壁上的外框体、铺设在外框体内壁上的滤布。
[0022]通过采用上述技术方案，外框体与压板配合压滤泥浆，提高了压滤效率，滤布降低了泥从过滤孔内渗出的可能，提高了回收率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置压滤装置、烘干装置，干燥泥浆，对泥进行回收再利用；
[0025]2.设置多个传送带，增加了污泥在烘干箱内的时间，提高了污泥的烘干效果；
[0026]3.设置刮料板，刮料板在传送带传输过程中，将最后一层传送带上黏连的泥刮落至收集箱，提高了回收利用率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中压滤装置的剖视图；
[0029]图3是本申请实施例中烘干装置的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、支架；2、压滤装置；21、压滤箱；211、进料管；22、压滤框；221、外框体；222、滤布；23、气缸；24、压柱；25、压板；26、清理门；3、烘干装置；31、烘干箱；32、传送带；33、烘干灯管；34、传送辊；35、电机；36、出料口；4、收集箱；41、刮料板；5、输泥管；51、阀门；52、污泥泵。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种混凝土泥浆回收再利用机构。
[0033]参照图1，混凝土泥浆回收再利用机构包括支架1、连接在支架1上的压滤装置2、烘
干装置3和收集箱4，压滤装置2、烘干装置3、收集箱4沿支架1的长度方向排列。
[0034]参照图1，砂石分离装置中分离出来的泥浆经过压滤装置2的压滤、烘干装置3的烘干，干燥的污泥被收集到收集箱4内，便于运输储存，或者加工成砖再利用。
[0035]参照图1和图2，压滤装置2包括固定连接在支架1上的压滤箱21、固定连接在压滤箱21内侧壁上的水平的压滤框22、位于压滤框22上方的压滤组件。压滤箱21的侧壁上固定连接有进料管211，进料管211的一端贯穿压滤框22的侧壁与压滤框22连通。
[0036]参照图1和图2，压滤组件包括栓接在压滤箱21内顶壁上的气缸23，气缸23竖直设置，气缸23的活塞杆上固定连接有竖直的压柱24，压柱24的底端固定连接有压板25，压板25与压滤框22滑动插接配合。将砂石分离装置中分离出来的泥浆从进料管211灌入压滤框22内，将进料管211堵上。气缸23通过压柱24驱使压板25向下，与压滤框22配合挤压泥浆，泥浆中的部分水被挤出压滤框22，落入压滤箱21的底部。在压滤箱21的底部的一侧铰接有清理门26，便于清理压滤箱21的内部。气缸23驱使压板25反复下压，进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泥浆回收再利用机构，其特征在于：包括压滤装置(2)、烘干装置(3)、收集箱(4)，所述压滤装置(2)包括压滤箱(21)、连接在压滤箱(21)内的压滤框(22)、连接在压滤箱(21)内的压滤组件，所述压滤箱(21)上连通有进料管(211)，所述进料管(211)与压滤框(22)连通，所述压滤组件位于压滤框(22)的上方，所述烘干装置(3)位于压滤装置(2)和收集箱(4)之间。2.根据权利要求1所述的混凝土泥浆回收再利用机构，其特征在于：所述压滤组件包括固定连接在压滤箱(21)内顶壁上的气缸(23)、固定连接在气缸(23)活塞杆上的压柱(24)、连接在压柱(24)底端的压板(25)，所述压板(25)滑动插设在压滤框(22)内。3.根据权利要求2所述的混凝土泥浆回收再利用机构，其特征在于：所述烘干装置(3)包括烘干箱(31)、连接在烘干箱(31)内壁上的烘干灯管(33)、连接在烘干箱(31)内的水平的传送带(32)、连接在烘干箱(31)上的驱动件，所述压滤框(22)和烘干箱(31)内通过输泥管(5)连通，所述输泥管(5)靠近烘干箱(31)的一端位于传送带(32)上方，所述输泥管(5)上设有污泥泵(52)，所述驱动件用于驱使传送带(32)传动。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈云新，王志平，王雷亮，吴少明，
申请(专利权)人：无锡南方混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：