本实用新型专利技术公开了一种制蜡模用编号装置，包括蜡模，所述蜡模包括两个盖合在一起且通过螺栓连接的蜡模本体，两个所述蜡模本体相对的一侧面上端开设有注蜡口，所述注蜡口通过蜡模本体上倾斜向下开设的第一注蜡槽与蜡模本体的内侧面相连通，注蜡口下方的蜡模本体侧面上开设有第二注蜡槽，所述蜡模本体相对的一侧面下端开设有溢蜡口，所述溢蜡口通过蜡模本体侧面上开设的溢蜡槽与蜡模本体的内侧面相连通，所述蜡模本体内侧面上嵌设有编号装置，蜡模本体的内侧面上开设有横向的凹槽，所述凹槽的底部开设有前后贯穿蜡模本体的通孔，所述凹槽内嵌设有编号装置，所述编号装置的顶面与蜡模本体的内侧面齐平。体的内侧面齐平。体的内侧面齐平。
【技术实现步骤摘要】
一种制蜡模用编号装置
[0001]本技术涉及一种制蜡模用编号装置。
技术介绍
[0002]原有的蜡模在生产过程中，由于产品或是客户的不同而使得同一型号的蜡模需要不同的编号，在以往的生产中，往往是根据编号的不同重新定制蜡模模具，这样明显的降低了工作效率，同时也容易造成大量模具的大量堆积。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种制蜡模用编号装置，既能使一个蜡模模具可以拥有无数个不同的编号，又节省了资源。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种制蜡模用编号装置，其特征在于：包括蜡模，所述蜡模包括两个盖合在一起且通过螺栓连接的蜡模本体，两个所述蜡模本体相对的一侧面上端开设有注蜡口，所述注蜡口通过蜡模本体上倾斜向下开设的第一注蜡槽与蜡模本体的内侧面相连通，注蜡口下方的蜡模本体侧面上开设有第二注蜡槽，所述蜡模本体相对的一侧面下端开设有溢蜡口，所述溢蜡口通过蜡模本体侧面上开设的溢蜡槽与蜡模本体的内侧面相连通，所述蜡模本体内侧面上嵌设有编号装置，蜡模本体的内侧面上开设有横向的凹槽，所述凹槽的底部开设有前后贯穿蜡模本体的通孔，所述凹槽内嵌设有编号装置，所述编号装置的顶面与蜡模本体的内侧面齐平。
[0006]优选的，所述编号装置包括编号板，所述编号板背面设置有与凹槽相对应插接的连接杆，编号板正面开设有左右贯穿的通槽，所述通槽为梯形通槽，通槽内插设有与通槽相配合的编号条。
[0007]优选的，所述编号条包括多个依次排列而成的编号块，所述编号块为与通槽相配合的梯形块，编号块顶部开设有编号槽。
[0008]优选的，两个所述蜡模本体的顶部和底部均对称开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽均向蜡模本体盖合连接处延伸并贯穿，所述蜡模本体顶部和底部均对称开设有多个前后贯穿的固定槽，所述固定槽的底部与第二凹槽的底部持平，两个所述蜡模本体通过卡接在固定槽中的螺栓固定连接。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术在两个蜡模本体相对的一侧面上设置了注蜡口和溢蜡口，可以通过溢蜡口观察判定注蜡是否完成，同时又设置了第二注蜡槽，能够确保将蜡注入到蜡模内部的每个角落；在两个蜡模本体顶部和底部均设置了固定槽，通过螺栓将两个蜡模本体固定连接，有利于注蜡；蜡模本体的内侧面上开设有供编号装置嵌设的凹槽，使得浇注得到的编号整体是在一个平面上的，平整又美观；同时在编号板后侧设置有连接杆，在需要更换编号时，使用连接杆推送出蜡模本体即可，不再需要手动扣除；编号板上的每个编号块都是独立
的，在实际生产中，根据不同编号的需要替换其中的编号块即可，无需重新制作蜡模本体，节省了资源，提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的内部结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部结构示意图；
[0013]图3为本技术的外部结构示意图；
[0014]图4为本技术编号装置的结构示意图；
[0015]图5为本技术编号块的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。
[0017]如图1
‑
5所示，一种制蜡模用编号装置，其特征在于：包括蜡模3，所述蜡模3包括两个盖合在一起且通过螺栓4连接的蜡模本体1，两个所述蜡模本体1 相对的一侧面上端开设有注蜡口13，所述注蜡口13通过蜡模本体1上倾斜向下开设的第一注蜡槽14与蜡模本体1的内侧面相连通，注蜡口13下方的蜡模本体1侧面上开设有第二注蜡槽15，所述蜡模本体1相对的一侧面下端开设有溢蜡口17，所述溢蜡口17通过蜡模本体1侧面上开设的溢蜡槽16与蜡模本体1 的内侧面相连通，所述蜡模本体1内侧面上嵌设有编号装置2，蜡模本体1的内侧面上开设有横向的凹槽11，所述凹槽11的底部开设有前后贯穿蜡模本体1的通孔12，所述凹槽11内嵌设有编号装置2，所述编号装置2的顶面与蜡模本体 1的内侧面齐平。
[0018]所述编号装置2包括编号板21，所述编号板21背面设置有与凹槽11相对应插接的连接杆24，编号板21正面开设有左右贯穿的通槽22，所述通槽22为梯形通槽，通槽22内插设有与通槽22相配合的编号条23。
[0019]所述编号条23包括多个依次排列而成的编号块231，所述编号块231为与通槽22相配合的梯形块，编号块231顶部开设有编号槽232。
[0020]两个所述蜡模本体1的顶部和底部均对称开设有第二凹槽19，两个所述第二凹槽19均向蜡模本体1盖合连接处延伸并贯穿，所述蜡模本体1顶部和底部均对称开设有多个前后贯穿的固定槽18，所述固定槽18的底部与第二凹槽19 的底部持平，两个所述蜡模本体1通过卡接在固定槽18中的螺栓4固定连接。
[0021]使用时，根据具体的编号找到每个独立的编号块，将编号块依次排列插入到通槽中，将两个蜡模本体合并到一起，通过卡接在固定槽上的螺栓固定连接，由于通槽和编号块均为梯形块，使得编号块可以很好的插接在通槽中而不易滑出，同时整个编号装置和蜡模本体的内侧面在同一水平面上，使得浇注后在蜡模表面呈现凸起的编号，在需要更换不同编号时，只需要通过连接杆将编号装置推出蜡模本体中，将通槽中的编号块进行替换即可，浇注时通过注蜡口注入液体蜡，同时往第二注蜡槽注入液体蜡，能够确保蜡模内完全充满蜡，待到溢蜡口充满蜡时，说明蜡模内已经完全充满蜡，即可停止注蜡，本技术结构简单，操作方便，每个编号块都可以重复使用，一个蜡模本体通过选择不同的编号块就可以满足不同编号的需求，既节省了资源，又提高了工作效率。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制蜡模用编号装置，其特征在于：包括蜡模(3)，所述蜡模(3)包括两个盖合在一起且通过螺栓(4)连接的蜡模本体(1)，两个所述蜡模本体(1)相对的一侧面上端开设有注蜡口(13)，所述注蜡口(13)通过蜡模本体(1)上倾斜向下开设的第一注蜡槽(14)与蜡模本体(1)的内侧面相连通，注蜡口(13)下方的蜡模本体(1)侧面上开设有第二注蜡槽(15)，所述蜡模本体(1)相对的一侧面下端开设有溢蜡口(17)，所述溢蜡口(17)通过蜡模本体(1)侧面上开设的溢蜡槽(16)与蜡模本体(1)的内侧面相连通，所述蜡模本体(1)内侧面上嵌设有编号装置(2)，蜡模本体(1)的内侧面上开设有横向的凹槽(11)，所述凹槽(11)的底部开设有前后贯穿蜡模本体(1)的通孔(12)，所述凹槽(11)内嵌设有编号装置(2)，所述编号装置(2)的顶面与蜡模本体(1)的内侧面齐平。2.根据权利要求1所述的一种制蜡模用编号装置，其特征在于：所述编号装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：寿剑飞，蔡辉，
申请(专利权)人：绍兴市园方标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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