多功能吊装框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能吊装框架，包括钢制管架式框架主体、耳板式上吊点、耳板式下吊点和吊柱式下吊点，所述钢制管架式框架主体的上部固定有至少4个所述耳板式上吊点，所述钢制管架式框架主体的下部固定有至少4个所述耳板式下吊点和至少4个所述吊柱式下吊点，本实用新型专利技术提高了吊机的适用范围，同时一个吊装框架可用于多个不同被吊物的吊装，增加了吊装框架的功能，降低了制作多个吊装框架的成本，具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
多功能吊装框架


[0001]本技术涉及海洋工程
，具体而言，涉及一种多功能吊装框架。

技术介绍

[0002]海洋工程大型结构物吊装中，当吊机钩头受力方向与被吊物吊点受力方向不一致，需要使用吊装框架作为辅助，吊机先连接吊装框架，再由吊装框架连接被吊物，以同时满足吊机钩头和被吊物吊点的受力要求。常规吊装框架只能改变吊绳受力方向，吊装框架上的上下吊点位置需要互相对应，布置在同一竖直方向上。当遇到吊机钩头(通常为多钩头吊机)和被吊物吊点均要求索具竖直受力，同时吊机钩头间距和被吊物吊点间距不相同时，常规吊装框架将不再适用，只能更换吊机或改变被吊物吊点结构设计方案。

技术实现思路

[0003]本技术旨在一定程度上解决上述技术问题。
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种多功能吊装框架，该多功能吊装框架提高了吊机的适用范围，同时一个吊装框架可用于多个不同被吊物的吊装，增加了吊装框架的功能，降低了制作多个吊装框架的成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种多功能吊装框架，包括钢制管架式框架主体、耳板式上吊点、耳板式下吊点和吊柱式下吊点，所述钢制管架式框架主体的上部固定有至少4个所述耳板式上吊点，所述钢制管架式框架主体的下部固定有至少4个所述耳板式下吊点和至少4个所述吊柱式下吊点。
[0006]进一步，所述钢制管架式框架主体包括上支撑钢管架、下支撑钢管架和连接钢管架，所述上支撑钢管架和所述下支撑钢管架通过所述连接钢管架连接。
[0007]进一步，所述上支撑钢管架所在的平面与所述下支撑钢管架所在的平面上下平行设置。
[0008]进一步，所述耳板式上吊点包括固定连接所述钢制管架式框架主体上部的上耳板，所述上耳板开设上耳板安装孔。
[0009]进一步，所述耳板式下吊点包括固定连接所述钢制管架式框架主体下部的下耳板，所述下耳板开设下耳板安装孔。
[0010]进一步，所述吊柱式下吊点为圆柱形柱体，所述圆柱形柱体具有允许索绳挂设的弧形槽。
[0011]进一步，所述耳板式上吊点至少有4个，4个所述耳板式上吊点呈矩形分布。
[0012]进一步，所述耳板式下吊点至少有4个，4个所述耳板式下吊点呈矩形分布。
[0013]进一步，所述吊柱式下吊点至少有4个，4个所述吊柱式下吊点呈矩形分布。
[0014]本技术的技术效果在于：在大型结构物吊装过程中，当吊机钩头和被吊物吊点均要求竖直吊装，但吊机钩头与被吊物吊点间距不一致时，通过本吊装框架，使吊机钩头和被吊物吊点能够同时满足竖直受力的要求。同时，本吊装框架可设置多组吊点，使同一个
吊装框架，能够适用于不同吊机和被吊物的吊装需求，增加了吊装框架的功能，降低了制作多个框架的成本。
附图说明
[0015]图1是根据本技术的一种多功能吊装框架的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术的一种多功能吊装框架的耳板式吊点吊装示意图；
[0017]图3是根据本技术的一种多功能吊装框架的吊柱式吊点吊装示意图。
[0018]其中，1
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钢制管架式框架主体；2
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耳板式上吊点；3
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耳板式下吊点；4
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吊柱式下吊点；5
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上支撑钢管架；6
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下支撑钢管架；7
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连接钢管架；8
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上耳板；9
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下耳板；10
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上耳板安装孔；11
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下耳板安装孔；13
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被吊物；14
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索具；15
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吊机钩头；16
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卡环；141
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上层索具；142
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下层索具。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0020]如图1、图2和图3所示，一种多功能吊装框架，包括钢制管架式框架主体1、耳板式上吊点2、耳板式下吊点3和吊柱式下吊点4，钢制管架式框架主体1的上部固定有至少4个耳板式上吊点2，钢制管架式框架主体1的下部固定有至少4个耳板式下吊点3和至少4个吊柱式下吊点4。
[0021]根据本技术的具体实施例，一种多功能吊装框架，其中，钢制管架式框架主体1包含管架形式的框架主体，安装在框架顶端的耳板式上吊点2，安装在框架底端的耳板式下吊点3和吊柱式下吊点4，当吊机钩头15和被吊物13吊点均要求竖直受力但间距不一致时，吊机钩头15连接吊装框架，吊装框架连接被吊物，吊装框架上吊点对应吊机钩头竖直方向布置，吊装框架下吊点对应被吊物吊点竖直方向布置，满足了吊机钩头和被吊物吊点的使用要求，并且降低了被吊物的吊点结构设计难度。
[0022]具体的，钢制管架式框架主体1为钢制结构。
[0023]具体的，耳板式上吊点2有4个，4个耳板式上吊点2呈矩形分布。
[0024]具体的，耳板式下吊点3有4个，4个耳板式下吊点3呈矩形分布。
[0025]具体的，吊柱式下吊点有4个，4个吊柱式下吊点呈矩形分布。
[0026]如图1所示，钢制管架式框架主体1包括上支撑钢管架5、下支撑钢管架6和连接钢管架7，上支撑钢管架5和下支撑钢管架6通过连接钢管架7连接，保证了结构的稳定性。
[0027]具体的，上支撑钢管架5所在的平面与下支撑钢管架6所在的平面上下平行设置。
[0028]如图2和图3所示，耳板式上吊点2包括固定连接钢制管架式框架主体1上部的上耳板8，上耳板8开设上耳板安装孔10，耳板式下吊点3包括固定连接钢制管架式框架主体1下部的下耳板9，下耳板9开设下耳板安装孔11，吊柱式下吊点为圆柱形柱体，圆柱形柱体具有允许索绳挂设的弧形槽。
[0029]需要说明的是，索具14包括上层索具141和下层索具142。
[0030]根据本技术的具体实施例，吊装时，吊机钩头15首先通过上层索具141和卡环16连接钢制管架式框架主体的耳板式上吊点2，然后将钢制管架式框架主体1吊起。钢制管
架式框架主体1通过下层索具142连接被吊物13，将被吊物吊起；耳板式下吊点3需要通过卡环16连接下层索具142；吊柱式下吊点4可直接连接下层索具142，需要用麻绳将下层索具142在吊柱位置进行绑扎。
[0031]一种吊装框架的设计制作方法，包括以下步骤S1：根据吊机钩头的间距和偏角要求，选定吊装框架上吊点的间距。S2：根据被吊物吊点的间距和偏角要求，选定吊装框架下吊点的间距。如有多个不同吊点间距的被吊物，可在吊装框架底端设置多组对应不同被吊物的吊点，受力较大的吊点设计为耳板形式，受力较小的吊点设计为吊柱形式。S3：根据上下吊点的间距和受力大小、受力方向，设计吊装框架主体。吊装框架主体为管架形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能吊装框架，其特征在于，包括钢制管架式框架主体、耳板式上吊点、耳板式下吊点和吊柱式下吊点，所述钢制管架式框架主体的上部固定有至少4个所述耳板式上吊点，所述钢制管架式框架主体的下部固定有至少4个所述耳板式下吊点和至少4个所述吊柱式下吊点。2.根据权利要求1所述的多功能吊装框架，其特征在于，所述钢制管架式框架主体包括上支撑钢管架、下支撑钢管架和连接钢管架，所述上支撑钢管架和所述下支撑钢管架通过所述连接钢管架连接。3.根据权利要求2所述的多功能吊装框架，其特征在于，所述上支撑钢管架所在的平面与所述下支撑钢管架所在的平面上下平行设置。4.根据权利要求1所述的多功能吊装框架，其特征在于，所述耳板式上吊点包括固定连接所述钢制管架式框架主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪松，王超，于文太，马德强，赵乃东，李彤滨，张勇青，刘超，
申请(专利权)人：海洋石油工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：