一种半自动流水线超声生产设备制造技术

技术编号:31180526 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-04 16:24
本实用新型专利技术公开了一种半自动流水线超声生产设备,包括安装架,所述安装架的底部固定连接有气缸,所述安装架的一侧活动连接有滑架,且气缸活塞杆的一端与滑架相固定,所述安装架的一侧活动连接有第二传动辊,第二传动辊的一端穿过安装架并固定连接有齿盘,所述安装架的一侧固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有缺齿轮,且缺齿轮与齿盘相啮合。本实用新型专利技术不仅能够通过缺齿轮使传送带上的置物模板间接移动,从而使产品的生产和质量更加稳定,提高了装置的生产效率,同时能够通过放料辊和收料辊的配合使用,使装置自动拉布,提高了装置的便捷性,还能够通过橡胶垫对滑架向下移动的位置进行限制,提高了装置的防护效果。提高了装置的防护效果。提高了装置的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动流水线超声生产设备


[0001]本技术涉及超声生产
,尤其涉及一种半自动流水线超声生产设备。

技术介绍

[0002]超声波焊机是利用高频振动波传递到两个或多个需焊接的材料表面,在加压的情况下,使材料表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,超声生产是一种利用超声频作小振幅振动的生产方式超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光,在超声生产的过程中通常需要拉布对工件进行加工处理。
[0003]目前市场上在生产过滤器时,原有的技术是全程由人工进行拉布,冲压再进行超声波焊接,整个流程耗费大量人工且效率不高,品质也不稳定,因此,提出一种半自动流水线超声生产设备显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种半自动流水线超声生产设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种半自动流水线超声生产设备,包括安装架,所述安装架的底部固定连接有气缸,所述安装架的一侧活动连接有滑架,且气缸活塞杆的一端与滑架相固定,所述安装架的一侧活动连接有第二传动辊,第二传动辊的一端穿过安装架并固定连接有齿盘,所述安装架的一侧固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有缺齿轮,且缺齿轮与齿盘相啮合,所述安装架的顶部活动连接有放料辊,所述安装架的两侧均开设有两个滑槽,相邻的两个滑槽之间活动连接有压料辊,压料辊的上表面固定连接有两个拉力弹簧,且拉力弹簧的一端与滑槽相固定,所述安装架的一侧活动连接有收料辊,收料辊的一端穿过安装架并固定连接有第一带轮,所述安装架的一侧活动连接有第一传动辊,第一传动辊的一端穿过安装架并固定连接有第二带轮,且第二带轮与第一带轮传动连接。
[0007]进一步的,所述第一传动辊与第二传动辊之间绕接有传送带,传送带的上表面固定连接有多个卡板。
[0008]进一步的,所述卡板之间设有置物模板,置物模板的两端均固定连接有把手。
[0009]进一步的,所述放料辊的一端穿过安装架并固定连接有棘轮,所述安装架的一侧活动连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有棘爪,且棘爪与棘轮相卡接,所述连接杆的一侧活动连接有扭力弹簧,且扭力弹簧的两端分别与连接杆和棘爪相固定。
[0010]进一步的,所述滑架的顶部固定连接有多个超声波发生器,所述滑架的顶部固定连接有多个冲压冲头。
[0011]进一步的,所述安装架的底部固定连接有多个地脚,且地脚对称分布。
[0012]进一步的,所述安装架的底部固定连接有两个橡胶垫,且橡胶垫与滑架相接触。
[0013]进一步的,所述安装架的一侧活动连接有多个传动辊,且传动辊与传送带相接触,
所述安装架的两侧均固定连接有定位条。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.通过在第二传动辊上安装齿盘的设置,电机使缺齿轮带动齿盘上的第二传动辊间接转动,从而使传送带上的置物模板间接移动,进而对布进行自动焊接剪切,使产品的生产和质量更加稳定,保证了产品质量,提高了装置的生产效率。
[0016]2.通过在安装架上安装橡胶垫的设置,橡胶垫能够对滑架向下移动的位置进行限制,还能够对安装架进行防护,避免滑架推动安装架接触导致安装架损坏,提高了装置的防护效果。
[0017]3.通过卡板与定位条的配合使用,使卡板之间的置物模板的位置得到固定,从而对置物模板进行定位,避免置物模板在传送带上移动的过程中产生晃动影响产品的生产质量,提高了装置的生产质量。
[0018]4.通过放料辊与收料辊的配合使用,放料辊能够使布进行自动放卷,收料辊能够使布进行自动收卷,从而使装置能够自动拉布,避免人工拉布耗费大量人力,提高了装置的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种半自动流水线超声生产设备的主视结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种半自动流水线超声生产设备的侧视结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种半自动流水线超声生产设备的A部放大结构示意图。
[0022]图中:1、传送带;2、置物模板;3、卡板;4、放料辊;5、棘爪;6、扭力弹簧;7、棘轮;8、压料辊;9、拉力弹簧;10、收料辊;11、第一带轮;12、第二带轮;13、滑架;14、橡胶垫;15、气缸;16、地脚;17、安装架;18、超声波发生器;19、冲压冲头;20、第一传动辊;21、第二传动辊;22、齿盘;23、把手;24、定位条;25、电机;26、缺齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]参照图1

图3,一种半自动流水线超声生产设备,包括安装架17,安装架17的底部通过螺栓固定有气缸15,安装架17的一侧滑动连接有滑架13,且气缸15活塞杆的一端与滑架13相固定,安装架17的一侧转动连接有第二传动辊21,第二传动辊21的一端穿过安装架17并通过螺栓固定有齿盘22,安装架17的一侧通过螺栓固定有电机25,电机25输出轴的一端通过螺栓固定有缺齿轮26,且缺齿轮26与齿盘22相啮合,电机25使缺齿轮26带动齿盘22上的第二传动辊21间接转动,从而使产品间接移动,进而对布进行自动焊接剪切,使产品的生产和质量更加稳定,保证了产品的质量,安装架17的顶部转动连接有放料辊4,安装架17的两侧均开设有两个滑槽,相邻的两个滑槽之间滑动连接有压料辊8,压料辊8的上表面通过螺栓固定有两个拉力弹簧9,且拉力弹簧9的一端与滑槽相固定,当布的张紧力变大时,布
挤压压料辊8使其在滑槽内向上移动,且拉力弹簧9缩短,从而使布的张紧力调小到合适的力度,当布的张紧力变小时,拉力弹簧9回弹伸长,使压料辊8在滑槽内向下滑动,从而使布的张紧力调大到合适的力度,安装架17的一侧转动连接有收料辊10,收料辊10的一端穿过安装架17并通过螺栓固定有第一带轮11,安装架17的一侧转动连接有第一传动辊20,第一传动辊20的一端穿过安装架17并通过螺栓固定有第二带轮12,且第二带轮12与第一带轮11传动连接,放料辊4能够使布进行自动放卷,收料辊10能够使布进行自动收卷,从而使装置能够自动拉布,避免人工拉布耗费大量人力。
[0025]本技术中,需要说明的是,第一传动辊20与第二传动辊21之间绕接有传送带1,传送带1的上表面粘接有多个卡板3,卡板3之间设有置物模板2,置物模板2的两端均通过螺栓固定有把手23,放料辊4的一端穿过安装架17并通过螺栓固定有棘轮7,安装架17的一侧转动连接有连接杆,连接杆的一端通过螺栓固定有棘爪5,且棘爪5与棘轮7相卡接,连接杆的一侧套接有扭力弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动流水线超声生产设备,包括安装架(17),其特征在于,所述安装架(17)的底部固定连接有气缸(15),所述安装架(17)的一侧活动连接有滑架(13),且气缸(15)活塞杆的一端与滑架(13)相固定,所述安装架(17)的一侧活动连接有第二传动辊(21),第二传动辊(21)的一端穿过安装架(17)并固定连接有齿盘(22),所述安装架(17)的一侧固定连接有电机(25),电机(25)输出轴的一端固定连接有缺齿轮(26),且缺齿轮(26)与齿盘(22)相啮合,所述安装架(17)的顶部活动连接有放料辊(4),所述安装架(17)的两侧均开设有两个滑槽,相邻的两个滑槽之间活动连接有压料辊(8),压料辊(8)的上表面固定连接有两个拉力弹簧(9),且拉力弹簧(9)的一端与滑槽相固定,所述安装架(17)的一侧活动连接有收料辊(10),收料辊(10)的一端穿过安装架(17)并固定连接有第一带轮(11),所述安装架(17)的一侧活动连接有第一传动辊(20),第一传动辊(20)的一端穿过安装架(17)并固定连接有第二带轮(12),且第二带轮(12)与第一带轮(11)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种半自动流水线超声生产设备,其特征在于,所述第一传动辊(20)与第二传动辊(21)之间绕接有传送带(1),传送带(1)的上表面固定连接有多个卡板(3)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷晨茜
申请(专利权)人:苏州市民康过滤器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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