一种炼焦用精确配煤自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种炼焦用精确配煤自动控制系统，包括：过滤模块、清洗模块、烘干模块、称重模块；所述过滤模块用于过滤低于预设直径的煤块；所述清洗模块用于对煤块进行清洗去除杂质；所述烘干模块用于对清洗过后的煤块进行烘干；所述称重模块用于对煤块进行称重。采用本实用新型专利技术，可以去除煤块上的杂质、灰尘，实现对煤块的精确称重。实现对煤块的精确称重。实现对煤块的精确称重。

【技术实现步骤摘要】
一种炼焦用精确配煤自动控制系统


[0001]本技术涉及炼焦领域，特别是涉及一种炼焦用精确配煤自动控制系统。

技术介绍

[0002]炼焦用煤是指适于炼制冶金焦炭的煤。炼焦用煤在配煤时，往往煤块存在杂质、灰尘，导致在煤称重时无法实现较为精确的对煤块进行称重，称重物里混合杂质、灰尘等等。因此，本技术专利技术人提供了一种炼焦用精确配煤自动控制系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种炼焦用精确配煤自动控制系统，可以去除煤块上的杂质、灰尘，实现对煤块的精确称重。
[0004]基于此，本技术提供了一种炼焦用精确配煤自动控制系统，所述系统包括：
[0005]过滤模块、清洗模块、烘干模块、称重模块；
[0006]所述过滤模块用于过滤低于预设直径的煤块；
[0007]所述清洗模块用于对煤块进行清洗去除杂质；
[0008]所述烘干模块用于对清洗过后的煤块进行烘干；
[0009]所述称重模块用于对煤块进行称重。
[0010]其中，所述过滤模块包括：过滤网和过滤网支架；所述过滤网安装于所述过滤网支架上。
[0011]其中，所述清洗模块包括：吹风装置；
[0012]所述吹风装置包括：壳体；
[0013]马达，用于产生动力；
[0014]风扇，受所述马达驱动进行旋转并产生气流，所述风扇可处于按预设程序自动切换转速的工作模式，在所述工作模式下，所述气流以第一速度和第二速度间隔变化，其中所述第一速度大于所述第二速度；
[0015]风管，供所述气流吹出；
[0016]控制模块，控制所述马达以不同的转速转动从而改变所述风扇的转速。
[0017]其中，所述控制模块包括MCU 以及驱动电路，所述MCU产生控制指令给所述驱动电路，所述驱动电路接收所述控制指令并控制所述马达以不同的转速转动。
[0018]其中，所述清洗模块还包括：喷淋装置；
[0019]所述喷淋装置包括：传送带、设于所述传送带上方的喷淋系统、用于感应待冲洗煤块在所述传送带上的位置的多个感应装置及分别与多个所述感应装置和所述喷淋系统连接的控制器，所述喷淋系统包括进水管组件及与所述进水管组件连通的多个喷淋头组，所述进水管组件包括与所述传送带运行方向平行设置的喷淋母管、与所述喷淋母管连通的多个喷淋支管及设于所述喷淋支管的阀门，所述喷淋头组包括相向倾斜设置的第一喷淋头和第二喷淋头，所述第一喷淋头和所述第二喷淋头分设于两相邻所述喷淋支管的末端，所述
阀门与所述控制器连接。
[0020]其中，所述烘干模块包括：风机、导风管以及热风罩组成，所述风机固定在传送带一端上，所述热风罩安装于传送带上方，所述导风管的一端连接所述热风罩，另一端连接所述风机。
[0021]其中，所述称重模块包括称重面板，所述称重面板上设置有重量传感器。
[0022]采用本技术，可以去除煤块上的杂质、灰尘，实现对煤块的精确称重。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例提供的过滤模块的示意图；
[0025]图2是本技术实施例提供的清洗模块的示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术实施例提供的炼焦用精确配煤自动控制系统，所述系统包括：
[0028]过滤模块、清洗模块、烘干模块、称重模块；
[0029]所述过滤模块用于过滤低于预设直径的煤块；
[0030]所述清洗模块用于对煤块进行清洗去除杂质；
[0031]所述烘干模块用于对清洗过后的煤块进行烘干；
[0032]所述称重模块用于对煤块进行称重。
[0033] 图1是本技术实施例提供的过滤模块的示意图，所述过滤模块包括：过滤网101和过滤网支架102；所述过滤网101安装于所述过滤网支架102上。
[0034]所述过滤网可以为长方形，过滤孔可以为预设直径的圆形。
[0035]所述过滤网支架为上高下低即一端支架高、一端支架低的结构，所述过滤网底部可以设置为传送带。煤块可以从所述过滤网支架高的一端经过所述过滤网滑落至所述传送带。所述过滤网可以过滤掉一部分杂质和小于过滤孔的碎煤块。
[0036]图2是本技术实施例提供的清洗模块的示意图，所述清洗模块包括：吹风装置；
[0037]所述吹风装置包括：
[0038]壳体；
[0039]马达201，用于产生动力；所述马达可以是电机、液压马达等动力设备。
[0040]风扇202，受所述马达201驱动进行旋转并产生气流，所述风扇202可处于按预设程序自动切换转速的工作模式，在所述工作模式下，所述气流以第一速度和第二速度间隔变
化，其中所述第一速度大于所述第二速度；
[0041]风管203，供所述气流吹出；
[0042]控制模块204，控制所述马达203以不同的转速转动从而改变所述风扇202的转速。
[0043]其中，所述控制模块包括MCU 以及驱动电路，所述MCU产生控制指令给所述驱动电路，所述驱动电路接收所述控制指令并控制所述马达以不同的转速转动。
[0044]所述壳体上设置有进风口，气体在风扇的作用下，自进风口进入壳体内部，并形成气流，然后经风管吹出。所述风管对准煤块进行吹风。
[0045]所述马达、风扇及风管在马达的轴向上依次排列。马达用以输出旋转动力，以带动风扇转动。风扇则受马达驱动进行旋转并产生气流。风扇可被控制改变转速，使得气流以不同的速度从风管吹出。通过改变马达的转速，形成瞬间冲击气流。气流流向至位于传送带上的煤块，可以去除煤块中所携带的纸巾、树叶、灰尘等杂质。
[0046]其中，所述清洗模块还包括：喷淋装置；
[0047]所述喷淋装置包括：传送带、设于所述传送带上方的喷淋系统、用于感应待冲洗煤块在所述传送带上的位置的多个感应装置及分别与多个所述感应装置和所述喷淋系统连接的控制器，所述喷淋系统包括进水管组件及与所述进水管组件连通的多个喷淋头组，所述进水管组件包括与所述传送带运行方向平行设置的喷淋母管、与所述喷淋母管连通的多个喷淋支管及设于所述喷淋支管的阀门，所述喷淋头组包括相向倾斜设置的第一喷淋头和第二喷淋头，所述第一喷淋头和所述第二喷淋头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼焦用精确配煤自动控制系统，其特征在于，包括：过滤模块、清洗模块、烘干模块、称重模块；所述过滤模块用于过滤低于预设直径的煤块；所述清洗模块用于对煤块进行清洗去除杂质；所述烘干模块用于对清洗过后的煤块进行烘干；所述称重模块用于对煤块进行称重。2.如权利要求1所述的炼焦用精确配煤自动控制系统，其特征在于，所述过滤模块包括：过滤网和过滤网支架；所述过滤网安装于所述过滤网支架上。3.如权利要求1所述的炼焦用精确配煤自动控制系统，其特征在于，所述清洗模块包括：吹风装置；所述吹风装置包括：壳体；马达，用于产生动力；风扇，受所述马达驱动进行旋转并产生气流，所述风扇可处于按预设程序自动切换转速的工作模式，在所述工作模式下，所述气流以第一速度和第二速度间隔变化，其中所述第一速度大于所述第二速度；风管，供所述气流吹出；控制模块，控制所述马达以不同的转速转动从而改变所述风扇的转速。4.如权利要求3所述的炼焦用精确配煤自动控制系统，其特征在于，所述控制模块包括MCU 以及驱动电路，所述MCU产生控制指令给所述驱动电路，所述驱动电路接收所述控制指令并控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文恺，阎红伟，明俊英，
申请(专利权)人：宝丰县洁石煤化有限公司，
类型：新型
国别省市：