【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变压器油箱，具体是指一种具有瓦楞的变压 器油箱。
技术介绍
长期以来，大型变压器的油箱均采用薄材加工而成，为了能够承 载油箱内的大量冷却油，需要在油箱的外壁采用用平板焊加强筋结 构，该结构对制造要求比较低，容易实现，但存在以下缺点1. 结构比较陈旧，外观棱角加焊缝，不美观；2. 加强铁焊接工时占用较多；3. 如果被加强铁遮盖的区域发生渗油，极难修复；4. 对于大容量自冷式变压器，无法将所有散热器直接安装在箱 壁上，需要制造大型的冷却联管系统，再将散热器安装在冷却联管系 统上，造成材料及工时的消耗；5. 由于冷却联管系统的存在，增加了变压器的重量及宽度尺寸；6. 由于大量加强铁及专用冷却联管系统的存在，增加了变压器 结构的复杂性，给设计、制造、维修带来一定难度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提 供一种结构简单、生产成本低、强度高的瓦楞式变压器油箱。为实现上述目的，本技术的技术方案是，所述箱体的箱壁上 间隔平行设置有多条单向外凸的瓦楞。进一步设置是所述的单向外凸的瓦楞由五段弧形面连接组成。本技术的优点在于油箱外观美观；不需在箱壁上再焊接大 量加强筋，减少油箱焊接变形；取消了箱壁加强铁，节省了焊接工时; 箱壁表面不存在被遮盖的焊缝，渗漏修复性佳；取消了专用的冷却联 管系统，使产品简洁化，方便了设计、制造、维修；局部及整体强度3较好，所有散热器均可直接安装在箱壁上，不需要另行制造冷却联管系统，大量节省了材料及工时，对于110kV自冷变压器，其重量轻 了近1吨，宽度占地尺寸减少了 1000 1200mm，而且瓦楞性箱壁具...
【技术保护点】
一种变压器油箱，包括有箱体，其特征在于：所述箱体的箱壁上间隔平行设置有多条单向外凸的瓦楞。
【技术特征摘要】
1. 一种变压器油箱，包括有箱体，其特征在于所述箱体的箱壁上间隔平行设置有多条单向外凸的瓦楞。...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱炎辉，余德明，周策，项秉福，张立敖，
申请(专利权)人：浙江电力变压器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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