本实用新型专利技术公开一种线缆张力检测装置和线缆张力控制调整装置，其线缆张力检测装置的连接架的前侧安装有前绕线件，连接架的后侧安装有后绕线件，前绕线件和后绕线件之间的连接架上安装有称重传感器；其能够用于实现水电一体卷管在使用过程中，通过检测线缆的张力来收放线，其结构合理，便于拆卸，大大提高工作效率，且避免往复震动，提高精度。提高精度。提高精度。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆张力检测装置和线缆张力控制调整装置
[0001]本技术属于导线生产
，具体涉及一种线缆张力检测装置和线缆张力控制调整装置。
技术介绍
[0002]线缆是指用于电线电缆的材料，一般采用铜芯或铝芯制成。生产过程中，最后的成品是很长一条的线状物，所以在对其进行包装时，首先需要将其卷绕成盘形，市场上有类似功能的产品，主要采用角度传感器来检测线缆的张紧程度，从而利用卷钱盘来完成卷线。现有技术中，多利用角度传感器检测线缆的张紧结果，其精度较低，容易产生往复震动等情况。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种线缆张力检测装置和线缆张力控制调整装置，以解决现有技术中采用角度传感器检测线缆的张紧结果，所存在的精度较低，容易产生往复震动等问题，进而解决水电一体卷管在缠绕过程中张力检测的问题，使得应用过程中避免产生往复震动等情况。
[0004]本技术具体包括如下方案：
[0005]本技术的线缆张力检测装置，包括连接架，连接架的前侧安装有前绕线件，连接架的后侧安装有后绕线件，前绕线件和后绕线件之间的连接架上安装有称重传感器。
[0006]该线缆张力检测装置，线缆的两端分别经过前绕线件和后绕线件，线缆的中部经过称重传感器，通过线缆在称重传感器上的压力，检测线缆张力。
[0007]进一步的，称重传感器上设置有导向轮，这样线缆的中部经过称重传感器时，线缆绕在导向轮上，通过将线缆施加在导向轮上的压力传到称重传感器上，检测线缆张力。
[0008]进一步的，导向轮安装在前绕线件和后绕线件之间的中间处。
[0009]进一步的，导向轮的高度小于前绕线件和后绕线件的高度，使得线缆绕在前绕线件、导向轮和后绕线件上时呈V型结构。
[0010]进一步的，导向轮安装在支架上，以方便固定导向轮。
[0011]进一步的，前绕线件和后绕线件包括滚轮，使得线缆在滚轮上通过，减小摩擦力。
[0012]进一步的，前绕线件和后绕线件包括直线轴承，以减小摩擦力，延长线缆使用寿命。
[0013]进一步的，称重传感器的数量为至少两个，且构成称重传感器组。
[0014]本技术的线缆张力控制调整装置，包括上述线缆张力检测装置，线缆张力检测装置的两端分别设置前端卷线装置和后端卷线装置；线缆张力检测装置的称重传感器与主控板连接，所述主控板与后端卷线装置控制连接。
[0015]进一步的，前端卷线装置、线缆张力检测装置和后端卷线装置依次安装在吊臂上。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术的线缆张力检测装置和线缆张力控制调整装置，能够用于实现水电一体卷管在使用过程中，通过检测线缆的张力来收放线，其结构合理，便于拆卸，大大提高工作效率，且避免往复震动，提高精度。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的线缆张力检测装置的整体装配图。
[0020]图2为本技术的线缆张力检测装置的主视图。
[0021]图3为本技术的线缆张力检测装置的使用状态示意图。
[0022]图中，1为前绕线件，2为称重传感器组，3为后绕线件，4为连接架，5为称重传感器，6为导向轮，7为支架，8为前端卷线装置，9为线缆张力检测装置，10为后端卷线装置，11为线缆，12为吊臂。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0025]实施例1
[0026]一种线缆张力检测装置，如图1所示，包括连接架4、称重传感器5、导向轮6和支架7；前绕线件1可以为前万向轮组，至少两个称重传感器5组成称重传感器组2，后绕线件3可以为后万向轮组；前万向轮组、称重传感器组2和后万向轮组同时固定在连接架4上。前万向轮组和后万向轮组使得线缆11在其中通过，减小摩擦力；称重传感器组2上安装导向轮6；使用时，将线缆11依次穿过前万向轮组、称重传感器组2和后万向轮组，然后将整个线缆张力检测装置9固定在吊臂12上，且线缆张力检测装置9可以倒置固定在吊臂12上；称重传感器组2通过线缆11在导向轮6上的压力来传到称重传感器5上，称重传感器5与可以主控板连接；称重传感器5将信号发送给主控板，由主控板进行信号采集、数据分析及后续对前端卷线装置8和后端卷线装置10的控制。
[0027]如图2所示，本实施例的线缆张力检测装置，可以利用10Kg称重传感器5来检测线缆11的张力，以提高其灵敏度。线缆张力检测装置两端可以采用万向轮组来传导线缆11，线缆11工作状态为V型结构，10Kg称重传感器5将电信号发给主控板PCB。
[0028]此外，线缆张力检测装置9整体可以采用铝合金件，使其具有重量轻，体积小等特点。前万向轮组和后万向轮组的滚轮可以替换为直线轴承，以减小摩擦力，延长线缆11的使用寿命。前绕线件1和后绕线件3的滚轮、或万向轮、或直线轴承的数量可以分别为两个，线缆2穿过两个滚轮、或两个万向轮、或两个直线轴承。前绕线件1和后绕线件3的高度相同。
[0029]实施例2
[0030]一种线缆张力控制调整装置，如图3所示，包括实施例1所述的线缆张力检测装置9，线缆张力检测装置9的两端分别设置前端卷线装置8和后端卷线装置10；线缆张力检测装置9的称重传感器5与主控板连接，所述主控板与后端卷线装置10控制连接。
[0031]可以进一步的，前端卷线装置8、线缆张力检测装置9和后端卷线装置10依次安装在吊臂12上。
[0032]本实施例的线缆张力控制调整装置，使用时，线缆11依次穿过前端卷线装置8、张力检测装置9和后端卷线装置10，当线缆11正常工作时，张力检测装置9通过称重传感器5检测线缆11的张力，将称重传感器5的信号发送给主控板PCB，经过主控板PCB控制后端卷线装置10完成收放线。如图2和图3所示，本实施例的线缆张力控制调整装置，10Kg称重传感器5将电信号发给主控板PCB，从而实现控制前端卷线装置8和后端卷线装置10的收放线功能。
[0033]以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆张力检测装置，包括连接架(4)，其特征在于，连接架(4)的前侧安装有前绕线件(1)，连接架(4)的后侧安装有后绕线件(3)，前绕线件(1)和后绕线件(3)之间的连接架(4)上安装有称重传感器(5)。2.如权利要求1所述的线缆张力检测装置，其特征在于，称重传感器(5)上设置有导向轮(6)。3.如权利要求2所述的线缆张力检测装置，其特征在于，导向轮(6)安装在前绕线件(1)和后绕线件(3)之间的中间处。4.如权利要求3所述的线缆张力检测装置，其特征在于，导向轮(6)的高度小于前绕线件(1)和后绕线件(3)的高度。5.如权利要求2所述的线缆张力检测装置，其特征在于，导向轮(6)安装在支架(7)上。6.如权利要求1所述的线缆张力检测装置，其特征在于，前绕线件(1)和后绕线件...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫杰，康文岐，
申请(专利权)人：北京黑蚁兄弟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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