本实用新型专利技术涉及容克式空预器系统技术领域，尤其涉及一种降低空预器漏风率软密封装置，包括径向密封片，所述径向密封片固定在隔板上，所述径向密封片上还固定有软性密封片，所述软性密封片通过压板及螺栓与径向密封片固定，所述径向密封片和软性密封片顶端均为弯折结构，所述软性密封片与径向密封片组装后软性密封片顶端要比径向密封片顶端高。密封装置转动到扇形板位置时，软性密封片与扇形板接触，形成严密无间隙的密封系统，当密封装置离开扇形板后，软性密封片及径向密封片末端自动弹起，对扇形板间间隙密封，采用“两道密封”，即任一时刻扇形板处有两道密封片掠过，以此循环进行从而达到控制漏风目的。进行从而达到控制漏风目的。进行从而达到控制漏风目的。
【技术实现步骤摘要】
一种降低空预器漏风率软密封装置
[0001]本技术涉及容克式空预器系统
，尤其涉及一种降低空预器漏风率软密封装置。
技术介绍
[0002]容克式空预器漏风率大是一个较为普遍也较难解决的问题，在容克式空预器技术中，防止或降低漏风技术即密封技术占有很重要的地位。空预器的漏风会导致机组热力工况的变化，随着漏风量的增加，换热效率降低，排烟温度下降，甚至加速冷端换热元件的低温腐蚀状况；同时漏风还影响到机组的经济运行，一方面降低锅炉热效率，另一方面增加一次风机、送风机和引风机的功率消耗，厂用电率上升，造成供电煤耗增加。空预器密封主要由七部分组成：热端径向密封、冷端径向密封、轴向密封、冷端旁路密封、热端旁路密封、扇形板密封、中心筒密封。已有的研究结果表明，在引起漏风的各种因素中，热端径向密封漏风是空预器漏风的最主要因素，占总量的30％～50％。
[0003]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种降低空预器漏风率软密封装置，即为了进一步降低预热器漏风率，在预热器转子，隔仓板上加装软性密封片，每台预热器热端径向密封加装柔性密封片,保留原有的密封系统。
[0005]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0006]本技术公开了一种降低空预器漏风率软密封装置，包括径向密封片，所述径向密封片固定在隔板上，所述径向密封片上还固定有软性密封片，所述软性密封片通过压板及螺栓与径向密封片固定，所述径向密封片和软性密封片顶端均为弯折结构，所述软性密封片与径向密封片组装后软性密封片顶端要比径向密封片顶端高。密封装置与空预器组装时，软性密封片正对空预器上扇形板组装，并且组装后，在未入扇形板时，软性密封片弯折部顶端要高出径向密封片内侧8mm 外侧18mm，密封装置转动到扇形板位置时，软性密封片与扇形板接触，形成严密无间隙的密封系统，当密封装置离开扇形板后，由于软性密封片及径向密封片末端均为弯折结构，软性密封片及径向密封片末端自动弹起，对扇形板间间隙密封，采用“两道密封”，即任一时刻扇形板处有两道密封片掠过，以此循环进行从而达到控制漏风目的。
[0007]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0008]1.本技术能明显的降低容克式空预器的漏风率，提高锅炉效率。
[0009]2.本技术能大幅度降低风机能耗，降低厂用电率，达到节能的效果。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构的软性密封片组装结构示意图；
[0013]图中：1、隔板；2、软性密封片；3、径向密封片；4、压板；5、螺栓；
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：
[0015]如图1至图2所示，本技术公开了一种降低空预器漏风率软密封装置，包括径向密封片3，所述径向密封片3固定在隔板1上，所述径向密封片3上还固定有软性密封片2，所述软性密封片2通过压板4及螺栓5与径向密封片3固定，所述径向密封片3和软性密封片2顶端均为弯折结构，所述软性密封片2与径向密封片3组装后软性密封片2顶端要比径向密封片3顶端高。密封装置与空预器组装时，软性密封片2正对空预器上扇形板组装，并且组装后，在未入扇形板时，软性密封片2弯折部顶端要高出径向密封片3内侧8mm外侧18mm，密封装置转动到扇形板位置时，软性密封片2与扇形板接触，形成严密无间隙的密封系统，当密封装置离开扇形板后，由于软性密封片2 及径向密封片3末端均为弯折结构，软性密封片2及径向密封片3末端自动弹起，对扇形板间间隙密封，采用“两道密封”，即任一时刻扇形板处有两道密封片掠过，以此循环进行从而达到控制漏风目的。
[0016]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低空预器漏风率软密封装置，包括径向密封片，其特征在于：所述径向密封片固定在隔板上，所述径向密封片上还固定有软性密封片，所述软性密封片通过压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：林翔，林卓驰，夏文武，万庆鹏，曾健，赖伟萍，文国福，
申请(专利权)人：华能秦煤瑞金发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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