本实用新型专利技术涉及蒸汽吹灰器技术领域,具体公开了一种电厂锅炉吹灰器,包括吹灰管;所述吹灰管的内部安装有旋转驱动机构,旋转驱动机构通过转轴连接有连接板,连接板上安装有钢丝刷;所述钢丝刷上设置有钢丝束;所述钢丝刷靠近连接板的一面上设置有安装面,安装面的中心处开设有螺纹安装孔;连接板对应螺纹安装孔的位置上固定设置有螺纹安装柱,钢丝刷螺纹安装在连接板上;吹灰管的圆周外壁上环形阵列设置有多个多向吹灰管。本实用主要由吹灰管、多向吹灰管和钢丝刷组成,多向吹灰管的各部组件均为可拆卸式的组装结构,钢丝刷也为便于拆卸式的安装结构,使得该吹灰器便于拆装、清理和维护,使用寿命较长。使用寿命较长。使用寿命较长。
【技术实现步骤摘要】
一种电厂锅炉吹灰器
[0001]本技术涉及蒸汽吹灰器
,具体为一种电厂锅炉吹灰器。
技术介绍
[0002]蒸汽除尘器(蒸汽吹灰器)是火力发电厂锅炉和其它行业锅炉,必须配套清除锅炉受热面积灰,以提高锅炉热效率的节能设备。由于传统的蒸汽吹灰器在使用时,很难将锅炉内壁的顽固灰尘吹下,导致蒸汽吹灰器的工作效率不高,同时还会使得锅炉的热效率降低,进而不便于使用者的使用。
[0003]因此,现有专利申请号为:CN202021231301.2,专利名称为:一种火力发电厂蒸汽吹灰器的技术专利,该方案在吹灰管本体内部设有转动杆,转动杆设于吹灰管本体内部,吹灰管本体外部设有两个转动组件,使得蒸汽在吹灰管本体内部流动时会带动转动杆外部的多个转动板转动,转动板转动带动转动板内部的圆板转动,圆板转动带动转动杆转动,转动杆转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动连接杆转动,连接杆转动带动连接杆一侧的连接板转动,连接板转动带动连接板一侧的钢丝刷转动,进而实现对锅炉内壁的全方位清理的目的。
[0004]但是,此类吹灰器在实际使用时,由于其各部组件均为固定的一体式安装结构,导致其难以拆卸,当部分组件出现损坏时,难以更换和维护,且不便清理,影响其使用寿命,因此,需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电厂锅炉吹灰器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电厂锅炉吹灰器,包括吹灰管;所述吹灰管的内部安装有旋转驱动机构,旋转驱动机构通过转轴连接有连接板,连接板上安装有钢丝刷;所述钢丝刷为柱状结构,钢丝刷上设置有钢丝束;所述钢丝刷靠近连接板的一面上设置有安装面,安装面的中心处开设有螺纹安装孔;所述连接板对应螺纹安装孔的位置上固定设置有螺纹安装柱,钢丝刷螺纹安装在连接板上;所述吹灰管的圆周外壁上环形阵列设置有多个多向吹灰管,多向吹灰管包括依次首尾连接的倾斜管、连接弯管和辅助管。
[0007]优选的,所述连接板的外侧壁上设置有环形定位板,环形定位板的内环直径大于钢丝刷的外环直径,环形定位板的外环直径与连接板的外侧壁直径一致。
[0008]优选的,当所述钢丝刷安装在连接板上时,环形定位板的内侧壁与钢丝刷的外侧壁连接。
[0009]优选的,所述环形定位板和钢丝刷上均开设有位置对应且相互连通的定位螺纹孔,定位螺纹孔上安装有螺钉。
[0010]优选的,所述倾斜管固定安装在吹灰管上,倾斜管远离吹灰管的一端设置有螺纹
连接管,连接弯管远离倾斜管的一端也设置有螺纹连接管,螺纹连接管的外壁上设置有外螺纹结构。
[0011]优选的,所述连接弯管靠近倾斜管的一端设置有螺纹套管,辅助管靠近连接弯管的一端也设置有螺纹套管,螺纹套管的圆周内壁上设置有内螺纹结构。
[0012]优选的,左右相邻的所述螺纹套管与螺纹连接管之间螺纹连接。
[0013]优选的,所述螺纹连接管上套设置有密封垫圈。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术提供的一种电厂锅炉吹灰器,该吹灰器主要由吹灰管、多向吹灰管和钢丝刷组成,多向吹灰管的各部组件均为可拆卸式的组装结构,钢丝刷也为便于拆卸式的安装结构,使得该吹灰器便于拆装、清理和维护,使用寿命较长。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖视图;
[0018]图3为本技术的多向吹灰管的具体结构示意图;
[0019]图4为本技术的连接板的具体结构示意图;
[0020]图5为本技术的钢丝刷的局部结构示意图。
[0021]图中:1、吹灰管;2、转轴;3、连接板;4、钢丝刷;5、钢丝束;6、安装面;7、螺纹安装孔;8、螺纹安装柱;9、多向吹灰管;10、倾斜管;11、连接弯管;12、辅助管;13、环形定位板;14、定位螺纹孔;15、螺纹连接管;16、螺纹套管;17、密封垫圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
5,本技术提供一种技术方案:一种电厂锅炉吹灰器,包括吹灰管1;吹灰管1的内部安装有旋转驱动机构,旋转驱动机构通过转轴2连接有连接板3,连接板3上安装有钢丝刷4;钢丝刷4为柱状结构,钢丝刷4上设置有钢丝束5;钢丝刷4靠近连接板3的一面上设置有安装面6,安装面6的中心处开设有螺纹安装孔7;连接板3对应螺纹安装孔7的
位置上固定设置有螺纹安装柱8,钢丝刷4螺纹安装在连接板3上;吹灰管1的圆周外壁上环形阵列设置有多个多向吹灰管9,多向吹灰管9包括依次首尾连接的倾斜管10、连接弯管11和辅助管12。
[0026]进一步的,连接板3的外侧壁上设置有环形定位板13,环形定位板13的内环直径大于钢丝刷4的外环直径,环形定位板13的外环直径与连接板3的外侧壁直径一致。
[0027]进一步的,当钢丝刷4安装在连接板3上时,环形定位板13的内侧壁与钢丝刷4的外侧壁连接。
[0028]进一步的,环形定位板13和钢丝刷4上均开设有位置对应且相互连通的定位螺纹孔14,定位螺纹孔14上安装有螺钉。
[0029]进一步的,倾斜管10固定安装在吹灰管1上,倾斜管10远离吹灰管1的一端设置有螺纹连接管15,连接弯管11远离倾斜管10的一端也设置有螺纹连接管15,螺纹连接管15的外壁上设置有外螺纹结构。
[0030]进一步的,连接弯管11靠近倾斜管10的一端设置有螺纹套管16,辅助管12靠近连接弯管11的一端也设置有螺纹套管16,螺纹套管16的圆周内壁上设置有内螺纹结构。
[0031]进一步的,左右相邻的螺纹套管16与螺纹连接管15之间螺纹连接。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电厂锅炉吹灰器,其特征在于:包括吹灰管(1);所述吹灰管(1)的内部安装有旋转驱动机构,旋转驱动机构通过转轴(2)连接有连接板(3),连接板(3)上安装有钢丝刷(4);所述钢丝刷(4)为柱状结构,钢丝刷(4)上设置有钢丝束(5);所述钢丝刷(4)靠近连接板(3)的一面上设置有安装面(6),安装面(6)的中心处开设有螺纹安装孔(7);所述连接板(3)对应螺纹安装孔(7)的位置上固定设置有螺纹安装柱(8),钢丝刷(4)螺纹安装在连接板(3)上;所述吹灰管(1)的圆周外壁上环形阵列设置有多个多向吹灰管(9),多向吹灰管(9)包括依次首尾连接的倾斜管(10)、连接弯管(11)和辅助管(12)。2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉吹灰器,其特征在于:所述连接板(3)的外侧壁上设置有环形定位板(13),环形定位板(13)的内环直径大于钢丝刷(4)的外环直径,环形定位板(13)的外环直径与连接板(3)的外侧壁直径一致。3.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉吹灰器,其特征在于:当所述钢丝刷(4)安装在连接板(3)上时,环形定位板(13)的内侧壁与...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵凯,张军,康夜雨,刘永宽,夏建林,李振兴,
申请(专利权)人:华能国际电力股份有限公司德州电厂,
类型:新型
国别省市:
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