一种酸洗废液制备聚铁污泥调理剂的投加装置制造方法及图纸

技术编号:31178464 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 16:20
本实用新型专利技术属于酸洗废液制备技术领域,涉及一种酸洗废液制备聚铁污泥调理剂的投加装置,其中,包括箱体和壳体,所述箱体上端设置有壳体,所述壳体内部开设有腔室,所述腔室底端与箱体内部相连通,所述壳体上端设置有盖板,所述盖板内部设置有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒表面固定连接有调节板。其有益效果是,通过设置第一电机能带动螺纹柱进行旋转,螺纹柱旋转的同时能带动螺纹筒进行上下运动,螺纹筒上下运动能带动调节板进行上下运动,同时会通过滑杆和通孔配合将不同的通孔打开,进而通过通孔打开的数量对添加剂流量进行控制。剂流量进行控制。剂流量进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗废液制备聚铁污泥调理剂的投加装置


[0001]本技术属于酸洗废液制备
,具体涉及一种酸洗废液制备聚铁污泥调理剂的投加装置。

技术介绍

[0002]酸洗废水是为了清除金属表面氧化物,采用硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸及磷酸等酸进行酸洗法处理时而产生的废水,废水多来源于钢铁厂或电镀厂,pH值一般在1.5以下(游离酸0.5

2%),呈强酸性,采用中和法对废水进行处理,常采用的中和剂有石灰、白云石及氧化镁、阻滞分离法。
[0003]但是在酸洗废液制备的过程中,需要将酸洗废液进行配制然后混合制成,在添加混合剂时使用人员无法直接用手去控制添加剂,而且也无法控制添加的容量,也不方便使用人员对混合之后酸洗废液进行观察,而且操作比较麻烦,因此针对上述问题,特提出一种酸洗废液制备聚铁污泥调理剂的投加装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种酸洗废液制备聚铁污泥调理剂的投加装置,其解决了无法控制添加容量、不便于混合和观察的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酸洗废液制备聚铁污泥调理剂的投加装置,包括箱体和壳体,所述箱体上端设置有壳体,所述壳体内部开设有腔室,所述腔室底端与箱体内部相连通,所述壳体上端设置有盖板,所述盖板内部设置有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒表面固定连接有调节板,所述调节板与腔室内壁搭接,所述调节板内部开设有多个通孔,所述通孔内部穿设有滑杆,所述滑杆底端与腔室底端固定连接,所述箱体内部底端设置有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有转轴,所述转轴上端套接有轴承,所述轴承表面固定连接有固定柱,所述固定柱一端与箱体内壁固定连接,所述转轴表面固定连接有搅拌杆。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述盖板上端设置有排气管道和进料管道,所述排气管道内部设置有排气阀,所述排气管道和进料管道穿过盖板与腔室内部相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述壳体侧面固定连接有固定板,所述固定板底端与箱体上端固定连接,所述盖板上端设置有固定圈,所述盖板表面通过锁扣与壳体表面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述箱体侧面固定连接有第一管道和第二管道,所述第一管道内部设置有第一控制阀,所述第二管道内部设置有第二控制阀,所述第一管道和第二管道与箱体内部相连通,且第一管道位于第二管道上方。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述腔室内部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块侧面与调节板侧面固定连接,所述箱体内部固定连接有液位传感器,所
述箱体底端固定连接有万向轮。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述箱体表面开设有观察窗,所述箱体表面设置有操作面板,所述操作面板内部设置有微处理器,所述微处理器通过导线与第一电机、第二电机、排气阀、第一控制阀、第二控制阀和液位传感器电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该酸洗废液制备聚铁污泥调理剂的投加装置,通过设置第一电机能带动螺纹柱进行旋转,螺纹柱旋转的同时能带动螺纹筒进行上下运动,螺纹筒上下运动能带动调节板进行上下运动,同时会通过滑杆和通孔配合将不同的通孔打开,进而通过通孔打开的数量对添加剂流量进行控制,减少人员对使用添加剂之间的接触。
[0013]2、该酸洗废液制备聚铁污泥调理剂的投加装置,通过设置第二电机能带动转轴在轴承内部进行旋转,同时转轴也能带动搅拌杆对箱体内部混合溶液进行混合搅拌,实现酸洗废液制备时添加剂充分的融合,也便于后期对酸洗废液进行制备,设置第一控制阀和第二控制阀能对第一管道和第二管道内部流通的液体进行监控,同时也能减少使用人员的手动控制,同时也能避免使用人员与酸洗废液的直接接触。
[0014]3、该酸洗废液制备聚铁污泥调理剂的投加装置,通过设置排气阀在往腔室内部添加添加剂时,能将腔室内部多余的气体排出壳体外面,避免腔室内部形成负压,同时也能促进添加剂往箱体内部的流通,设置液位传感器能对箱体内酸洗废液的容量进行监控,同时也可以通过观察窗观察箱体内部的容量,便于使用人员后期通过操作面板控制不同操作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的正视结构示意图;
[0018]图3为本技术系统示意图;
[0019]图中:1、箱体;2、第一管道;3、第二管道;4、万向轮;5、观察窗;6、微处理器;7、操作面板;8、壳体;9、固定板;10、锁扣;11、盖板;12、排气管道;13、进料管道;14、固定圈;15、腔室;16、排气阀;17、调节板;18、螺纹筒;19、螺纹柱;20、第一电机;21、第一控制阀;22、滑槽;23、滑块;24、液位传感器;25、固定柱;26、轴承;27、搅拌杆;28、第二电机;29、第二控制阀;30、转轴;31、滑杆;32、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种酸洗废液制备聚铁污泥调理剂
的投加装置,包括箱体1和壳体8,箱体1上端设置有壳体8,壳体8内部开设有腔室15,腔室15底端与箱体1内部相连通,壳体8上端设置有盖板11,盖板11内部设置有第一电机20,设置第一电机20能带动螺纹柱19进行旋转,螺纹柱19旋转的同时能带动螺纹筒18进行上下运动,螺纹筒18上下运动能带动调节板17进行上下运动,同时会通过滑杆31和通孔32配合将不同的通孔32打开,进而通过通孔32打开的数量对添加剂流量进行控制,减少人员对使用添加剂之间的接触,第一电机20的输出轴上固定连接有螺纹柱19,螺纹柱19表面螺纹连接有螺纹筒18,螺纹筒18表面固定连接有调节板17,调节板17与腔室15内壁搭接,调节板17内部开设有多个通孔32,通孔32内部穿设有滑杆31,滑杆31底端与腔室15底端固定连接,箱体1内部底端设置有第二电机28,第二电机28的输出轴上固定连接有转轴30,设置第二电机28能带动转轴30在轴承26内部进行旋转,同时转轴30也能带动搅拌杆27对箱体1内部混合溶液进行混合搅拌,实现酸洗废液制备时添加剂充分的融合,也便于后期对酸洗废液进行制备,转轴30上端套接有轴承26,轴承26表面固定连接有固定柱25。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸洗废液制备聚铁污泥调理剂的投加装置,包括箱体(1)和壳体(8),其特征在于:所述箱体(1)上端设置有壳体(8),所述壳体(8)内部开设有腔室(15),所述腔室(15)底端与箱体(1)内部相连通,所述壳体(8)上端设置有盖板(11),所述盖板(11)内部设置有第一电机(20),所述第一电机(20)的输出轴上固定连接有螺纹柱(19),所述螺纹柱(19)表面螺纹连接有螺纹筒(18),所述螺纹筒(18)表面固定连接有调节板(17),所述调节板(17)与腔室(15)内壁搭接,所述调节板(17)内部开设有多个通孔(32),所述通孔(32)内部穿设有滑杆(31),所述滑杆(31)底端与腔室(15)底端固定连接,所述箱体(1)内部底端设置有第二电机(28),所述第二电机(28)的输出轴上固定连接有转轴(30),所述转轴(30)上端套接有轴承(26),所述轴承(26)表面固定连接有固定柱(25),所述固定柱(25)一端与箱体(1)内壁固定连接,所述转轴(30)表面固定连接有搅拌杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种酸洗废液制备聚铁污泥调理剂的投加装置,其特征在于:所述盖板(11)上端设置有排气管道(12)和进料管道(13),所述排气管道(12)内部设置有排气阀(16),所述排气管道(12)和进料管道(13)穿过盖板(11)与腔室(15)内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种酸洗废液制备聚铁污泥调理...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永军刘安康赵敏燕杨松
申请(专利权)人:江苏沃谱瑞环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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