一种收尘选粉复合式长袋脉冲袋式除尘器及系统技术方案

本实用新型专利技术涉及收尘选粉设备的技术领域，尤其涉及一种收尘选粉复合式长袋脉冲袋式除尘器及系统，其包括下组装体、固定安装在所述下组装体上端的上组装体；所述上组装体与所述下组装体内部形成过滤空间，所述过滤空间分隔成选粉室和收尘室，所述选粉室下方固定设置有第一灰斗，所述收尘室下方固定设置有第二灰斗，所述选粉室与所述收尘室内均分隔出进气室、净气室以及出气室，所述净气室的下方均固定设置有所述过滤袋；本实用新型专利技术通过除尘器内的选粉室和收尘室能够同时进行选粉步骤和收尘步骤，能够同时满足进行选粉和收尘的需求；且由多个部件组装形成的除尘器也能够降低生产和运输的难度。产和运输的难度。产和运输的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种收尘选粉复合式长袋脉冲袋式除尘器及系统


[0001]本技术涉及收尘选粉设备的
，尤其涉及一种收尘选粉复合式长袋脉冲袋式除尘器及系统。

技术介绍

[0002]脉冲袋式除尘器是新型高效脉冲除尘器，通过内部装有金属骨架的过滤袋让粉尘被捕集在滤袋的外表面，再将过滤后的气体排出装置上部清洁室，在过滤袋的净化过程中，随着时间的增加积附在过滤袋上的粉尘越来越多，增加过滤袋的阻力，致使处理风量逐渐减少，影响正常工作；所以必须定时对过滤袋进行清灰，清灰时由喷吹装置中的脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的过滤袋内，过滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，过滤袋恢复初始状态。
[0003]而在有些工程中不但需要除尘功能，还需要选粉功能，例如制砂楼在生产过程会产生扬尘，同时也会根据不同混凝土的要求调节砂中粉的含量，但现有的除尘器一般仅包括除尘功能，因此，专利技术一种既能控制生产设备扬尘，又具备选粉功能的除尘器尤为重要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，技术提供了一种收尘选粉复合式长袋脉冲袋式除尘器及系统，其解决了现有技术中的长袋脉冲袋式除尘器功能单一的问题。
[0005]根据技术的实施例，一种收尘选粉复合式长袋脉冲袋式除尘器，包括若干过滤袋以及作用于所述过滤袋的喷吹装置，其还包括下组装体、固定安装在所述下组装体上端的上组装体；
[0006]所述上组装体与所述下组装体内部形成过滤空间，所述过滤空间分隔成选粉室和收尘室，所述选粉室下方固定设置有第一灰斗，所述收尘室下方固定设置有第二灰斗，所述下组装体上开设有与所述选粉室连通的第一进气口以及与所述收尘室连通的第二进气口，所述上组装体上开设有与所述选粉室连通的第一出气口以及与所述收尘室连通的第二出气口，所述选粉室与所述收尘室内均分隔出进气室、净气室以及出气室，所述净气室的下方均固定设置有所述过滤袋；
[0007]待过滤的气体依次经过所述第一进气口或第二进气口、进气室、第一灰斗或第二灰斗、过滤袋、进气室、出气室以及第一出气口或第二出气口。
[0008]本实施例中，通过上组装体、下组装体、第一灰斗以及第二灰斗组装成除尘器，安装时将上组装体固定安装在下组装体的上端，组装为一体的上组装体和下组装体的内部空间为过滤空间，过滤空间分隔成能够分别进行抽尘和选粉的收尘室和选粉室；收尘室和选粉室内均分隔出进气室、净气室以及出气室，收尘室和选粉室内均固定设置有过滤袋，且过滤袋均固定设置在净气室的下方；进行选粉时，将含粉气体通过第一进气口排入选粉室内；且在进入选粉室内后，先经过选粉室内的进气室，进气室能够减缓气流的流动速度；再经过与选粉室连通的第一灰斗，由进气室减缓速度的气流进入第一灰斗时，其内的较粗的尘粒
能够直接落入第一灰斗；再经过选粉室内的过滤袋，经过第一灰斗的含粉气体再经由过滤袋进行过滤，过滤粉尘；经过过滤袋过滤的气体进入过滤袋上方的净气室内，进入净气室内的气体再进入出气室内，最后再通过第一出气口将出气室内的气体排出除尘器外，从而能够完成对含粉气体的选粉；进行收尘时，与上述选粉的步骤大致相同，将含尘气体通过第二进气口排入收尘室内，进入收尘室的含尘气体同样先进入进气室，再经过第二灰斗，之后由收尘室内的过滤袋进行过滤，过滤后的气体进入净气室内，最后流经出气室从第二出气口排出除尘器外；上述选粉步骤和收尘步骤能够同时在除尘器内进行，过滤出的粉体或灰尘最后通过第一灰斗和第二灰斗排出，能够同时满足进行选粉和收尘的需求；且由多个部件组装形成的除尘器也能够降低生产和运输的难度。
[0009]进一步地，所述第一灰斗与所述第二灰斗均固定连接在所述下组装体的下端，且所述第一灰斗与所述第二灰斗的出料端均设置有输灰装置。
[0010]进一步地，所述上组装体内侧壁固定连接有第一分隔板，所述下组装体的内侧壁固定连接有第二分隔板，所述第一分隔板与所述第二分隔板固定连接，将所述过滤空间分割成选粉室和收尘室。
[0011]进一步地，所述上组装体还包括顶板和检修门，所述顶板固定连接在所述上组装体的顶部，所述喷吹装置包括喷吹管，所述喷吹装置固定安装在所述顶板上，所述顶板上开设有门框，以及供所述喷吹管通过的通孔，所述检修门安装在所述门框内。
[0012]进一步地，所述上组装体内还固定连接有花板，所述花板位于所述顶板的下方，所述花板与所述顶板之间的空间为所述净气室，所述花板上开设有若干安装所述过滤袋的第一穿孔，以及供所述净气室与所述出气室连通的第二穿孔。
[0013]进一步地，所述上组装体内侧壁还固定连接有第三分隔板，且所述第三分隔板的顶部固定连接在所述花板的下方，所述第三分隔板、所述花板以及所述上组装体的内侧壁之间的空间形成所述出气室。
[0014]进一步地，所述下组装体的内侧壁还固定连接有第四分隔板，所述第四分隔板与所述下组装体的内侧壁之间的空间形成所述进气室。
[0015]进一步地，所述第一进气口、所述第二进气口、所述第一出气口以及所述第二出气口均固定连接有连接法兰。
[0016]进一步地，还包括围栏，梯笼以及支撑架；所述围栏固定连接在所述顶板的顶部，所述梯笼一端固定连接在地面上，另一端固定连接在所述顶板上，所述支撑架一端固定连接在地面上，另一端与所述下组装体固定连接。
[0017]一种收尘选粉复合式长袋脉冲袋式除尘系统，其包括上述收尘选粉复合式长袋脉冲袋式除尘器、第一进风管道、第二进风管道、第一连接管道、第二连接管道、第一风机、第二风机以及出风管道；
[0018]所述第一进风管道一端与所述第一进气口连接，另一端设置在抽粉处，所述第二进风管道一端与所述第二进气口连接，另一端设置抽尘处；所述第一连接管道一端与第一出气口连接，另一端与所述第一风机连接，所述第二连接管道一端与所述第二出气口连接，另一端与所述第二风机连接；且所述第一风机与所述第二风机的出气端均与所述出风管道连接。
[0019]本实施例中，通过第一进风管道将抽粉处抽出的含粉气体经由第一进气口排入选
粉室内，通过第二进风管道将抽尘处抽出的含尘气体经由第二进气口排入收尘室内，另外通过第一连接管道和第二连接管道将第一出气口和第二出气口排出的气体引向第一风机和第二风机，最后通过第一风机和第二风机将排出的气体向出风管道输送，最后通过出风管道将气体排出。
[0020]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0021]通过除尘器内的选粉室和收尘室能够同时进行选粉步骤和收尘步骤，能够同时满足进行选粉和收尘的需求；且由多个部件组装形成的除尘器也能够降低生产和运输的难度。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的除尘器的正视示意图；
[0023]图2为本技术实施例的除尘器的左视示意图；
[0024]图3为本技术实施例的上组装体、检修门、喷吹装置、花板及顶板的连接示意图；
[0025]图4为本技术实施例的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收尘选粉复合式长袋脉冲袋式除尘器，包括若干过滤袋以及作用于所述过滤袋的喷吹装置，其特征在于，还包括下组装体、固定安装在所述下组装体上端的上组装体；所述上组装体与所述下组装体内部形成过滤空间，所述过滤空间分隔成选粉室和收尘室，所述选粉室下方固定设置有第一灰斗，所述收尘室下方固定设置有第二灰斗，所述下组装体上开设有与所述选粉室连通的第一进气口以及与所述收尘室连通的第二进气口，所述上组装体上开设有与所述选粉室连通的第一出气口以及与所述收尘室连通的第二出气口，所述选粉室与所述收尘室内均分隔出进气室、净气室以及出气室，所述净气室的下方均固定设置有所述过滤袋；待过滤的气体依次经过所述第一进气口或第二进气口、进气室、第一灰斗或第二灰斗、过滤袋、净气室、出气室以及第一出气口或第二出气口。2.如权利要求1所述的一种收尘选粉复合式长袋脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述第一灰斗与所述第二灰斗均固定连接在所述下组装体的下端，且所述第一灰斗与所述第二灰斗的出料端均设置有输灰装置。3.如权利要求1所述的一种收尘选粉复合式长袋脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述上组装体内侧壁固定连接有第一分隔板，所述下组装体的内侧壁固定连接有第二分隔板，所述第一分隔板与所述第二分隔板固定连接，将所述过滤空间分割成选粉室和收尘室。4.如权利要求3所述的一种收尘选粉复合式长袋脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述上组装体还包括顶板和检修门，所述顶板固定连接在所述上组装体的顶部，所述喷吹装置包括喷吹管，所述喷吹装置固定安装在所述顶板上，所述顶板上开设有门框，以及供所述喷吹管通过的通孔，所述检修门安装在所述门框内。5.如权利要求4所述的一种收尘选粉复合式长袋脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述上组装体内还固定连接有花板，所述花板位于所述顶板的下方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任俊，代碧伦，叶长永，吕红，
申请(专利权)人：重庆毕威环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：