一种快速成型的高压电气开关生产用注塑装置制造方法及图纸

技术编号:31178310 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 16:19
本实用新型专利技术公开了一种快速成型的高压电气开关生产用注塑装置,包括支架、主轴和底座,所述底座的底端安装有安装座,所述底座顶端的两侧均安装有支架,所述支架的另一侧安装有主轴,所述主轴的顶端安装有入料斗,所述主轴的一侧安装有连接轴,且连接轴的一侧固定连接有第二模具。本实用新型专利技术通过在底座内部的一侧安装有水箱,可以将冷凝水装入水箱内部,水泵工作就可以通过导管将水箱内部的冷凝水抽出,然后就可以通过入水管将冷凝水送到入水口处,通过入水口就可以进入冷凝管内部,冷凝水在冷凝管内部可以对模具内部的材料进行冷却,让产品可以快速成型,以此来达成高压电气开关生产用注塑装置便于快速成型的目的。注塑装置便于快速成型的目的。注塑装置便于快速成型的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的高压电气开关生产用注塑装置


[0001]本技术涉及高压电气开关生产
,特别涉及一种快速成型的高压电气开关生产用注塑装置。
[0002]
技术介绍

[0003]高压电气开关是指额定电压3kV及以上主要用于开断和关合导电回路的电器,在对高压电气开关生进行生产时需要一种快速成型的高压电气开关生产用注塑装置,注塑是一种工业产品生产造型的方法,注塑装置是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0004]为此,公开号为CN210733093U的专利号说明书中公开了一种可快速脱模的汽车前梁注塑成型模具,包括上模座、冷凝机构、脱模机构和下模座,所述上模座的顶端安装有固定器,所述上模座的底端安装有支架,且支架的底端安装有上模具,所述上模具的内部设置有冷凝腔,所述冷凝腔的内部设置有冷凝机构,所述上模具的两侧安装有上导向器,所述上模具的底端设置有下模具,且下模具的两侧安装有下导向器,所述下模具的底端安装有脱模机构。本技术通过在下模具的底端设置有液压气缸,液压气缸控制液压伸缩杆进行伸缩,液压伸缩杆伸缩控制顶板升降,在产品生产结束后,顶板将生产好的产品顶出,以此来达到快速脱模的目的。
[0005]上述中的现有技术存在以下缺陷:上述技术中的注塑装置难以快速成型,上述技术的冷却难以进行循环,冷凝水在对模具进行冷却时难以进行水循环,冷凝水难以重复利用。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种快速成型的高压电气开关生产用注塑装置,用以解决现有的高压电气开关生产用注塑装置难以快速成型的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种快速成型的高压电气开关生产用注塑装置,包括支架、主轴和底座,所述底座的底端安装有安装座,所述底座内部的一侧安装有冷却机构,所述冷却机构包括水箱、水泵、导管、出水管、入水管、出水口、入水口和冷凝管,所述冷凝管镶嵌在第二模具的内部,所述水箱设置在底座内部的一侧,所述底座顶端的两侧均安装有支架;
[0010]所述支架的一侧安装有液压缸,且液压缸的一侧固定有第一模具,所述支架的另一侧安装有主轴;
[0011]所述主轴的顶端安装有入料斗,所述主轴的一侧安装有连接轴,且连接轴的一侧固定连接有第二模具。
[0012]优选的,所述底座内部的一侧安装有出料机构,且出料机构包括传送带、伺服电机、斜板、固定架、转轴、传动带和导板,所述斜板安装在支架的两端,所述固定架安装在底
座内部的一侧,所述固定架的顶端安装有传送带,且传送带的一端安装有伺服电机,所述传送带的一侧安装有导板,所述传送带的内部设置有转轴。
[0013]优选的,所述转轴的外侧设置有传动带,所述转轴在传送带的内部呈等间距排列。
[0014]优选的,所述水箱的顶端安装有水泵,且水泵的底端安装有导管,所述水泵的一侧安装有出水管,所述水泵的顶端安装有入水管。
[0015]优选的,所述冷凝管的形状呈“S”形,所述冷凝管底端的一侧安装有出水口,所述冷凝管底端的另一侧安装有入水口。
[0016]优选的,所述第一模具的一侧安装有导向结构,所述导向结构包括导向板、导向杆和导向槽,所述导向板安装在第一模具的一侧,所述导向板的顶端和底端均安装有导向槽,所述导向槽的内部构成有导向杆。
[0017]优选的,所述导向杆的顶端和底端均滑槽,所述导向槽内部的顶端和底端均设置有滑轮,所述导向杆和导向槽构成滑动结构。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供的快速成型的高压电气开关生产用注塑装置,其优点在于:通过在底座内部的一侧安装有水箱,可以将冷凝水装入水箱内部,水泵工作就可以通过导管将水箱内部的冷凝水抽出,然后就可以通过入水管将冷凝水送到入水口处,通过入水口就可以进入冷凝管内部,冷凝水在冷凝管内部可以对模具内部的材料进行冷却,让产品可以快速成型,以此来达成高压电气开关生产用注塑装置便于快速成型的目的;
[0020]通过在支架的两端均安装有斜板,产品生产后,第一模具移开后,产品可以掉落到斜板上,然后通过斜板的导向落到传送带上,伺服电机工作就可以通过转轴和传动带带动传送带工作,传送带工作就可以带动其顶端的产品移动,产品移动到导板处时,可以通过导板对产品进行导向和出料,以此来达成高压电气开关生产用注塑装置便于进行出料的目的;
[0021]通过在第二模具的一侧安装有导向板,导向板和第二模具连接,导向板顶端设置的导向槽和导向杆构成滑动结构,导向杆贯穿导向板,导向杆和导向槽相互配合,导向槽和导向杆可以对导向板进行导向,防止第二模具移动时出现偏移,以此来达成高压电气开关生产用注塑装置便于对模具进行导向的目的。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0024]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0025]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
[0026]图4为本技术的出料机构正视局部剖面结构示意图;
[0027]图5为本技术的冷却机构正视局部剖面结构示意图。
[0028]图中的附图标记说明:1、支架;2、主轴;3、底座;4、安装座;5、冷却机构;501、水箱;
502、水泵;503、导管;504、出水管;505、入水管;506、入水口;507、出水口;508、冷凝管;6、出料机构;601、传送带;602、伺服电机;603、斜板;604、固定架;605、转轴;606、传动带;607、导板;7、液压缸;8、导向结构;801、导向板;802、导向杆;803、导向槽;9、第一模具;10、第二模具;11、连接轴;12、入料斗。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的高压电气开关生产用注塑装置,包括支架(1)、主轴(2)和底座(3),其特征在于:所述底座(3)的底端安装有安装座(4),所述底座(3)内部的一侧安装有冷却机构(5),所述冷却机构(5)包括水箱(501)、水泵(502)、导管(503)、出水管(504)、入水管(505)、出水口(506)、入水口(507)和冷凝管(508),所述冷凝管(508)镶嵌在第二模具(10)的内部,所述水箱(501)设置在底座(3)内部的一侧,所述底座(3)顶端的两侧均安装有支架(1);所述支架(1)的一侧安装有液压缸(7),且液压缸(7)的一侧固定有第一模具(9),所述支架(1)的另一侧安装有主轴(2);所述主轴(2)的顶端安装有入料斗(12),所述主轴(2)的一侧安装有连接轴(11),且连接轴(11)的一侧固定连接有第二模具(10)。2.根据权利要求1所述的一种快速成型的高压电气开关生产用注塑装置,其特征在于:所述底座(3)内部的一侧安装有出料机构(6),且出料机构(6)包括传送带(601)、伺服电机(602)、斜板(603)、固定架(604)、转轴(605)、传动带(606)和导板(607),所述斜板(603)安装在支架(1)的两端,所述固定架(604)安装在底座(3)内部的一侧,所述固定架(604)的顶端安装有传送带(601),且传送带(601)的一端安装有伺服电机(602),所述传送带(601)的一侧安装有导板(607),所述传送带(601)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ五一IntClB二九C四五七三
申请(专利权)人:江苏金安电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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