一种竹胶合板热压机制造技术

技术编号:31178198 阅读:38 留言:0更新日期:2021-12-04 16:19
本实用新型专利技术涉及竹胶合板加工技术领域,尤其是一种竹胶合板热压机,针对现有技术中的竹胶合板热压机下料不方便的问题,现提出如下方案,其包括:底座,所述底座的顶部固定有安装架,所述安装架上安装有热压组件;转盘,所述转盘安装在底座的顶部,所述底座内部开设有空腔,空腔的内部安装有用于带动转盘转动的传动组件,所述转盘的顶部安装有两个放料机构,所述热压组件位于转盘的正上方、并与放料机构相配合。本实用新型专利技术结构合理,操作简单,不仅可以提高加工的效率,而且在下料的时候,也可以更加的方便省事,大大的降低了操作人员的操作难度,易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种竹胶合板热压机


[0001]本技术涉及竹胶合板加工领域,尤其涉及一种竹胶合板热压机。

技术介绍

[0002]竹胶合板是目前市场上常见的一种建材,在生产竹胶合板的时候需要用到热压机。热压机在将竹胶合板生产好后需要将加工好的竹胶合板从加工为上取下来,然后再放上需要加工的竹胶合板,而由于热压后的竹胶合板会贴合在放置板的顶部,从而导致下料的时候比较麻烦,本方案提出了一种竹胶合板热压机。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种竹胶合板热压机,解决了现有技术中的竹胶合板热压机下料不方便的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种竹胶合板热压机,包括:
[0006]底座,所述底座的顶部固定有安装架,所述安装架上安装有热压组件;
[0007]转盘,所述转盘安装在底座的顶部,所述底座内部开设有空腔,空腔的内部安装有用于带动转盘转动的传动组件,所述转盘的顶部安装有两个放料机构,所述热压组件位于转盘的正上方、并与放料机构相配合;
[0008]所述放料机构包括固定在转盘顶面的放置板和固定在转盘外圈上的固定框,所述放置板的顶面滑动连接有移动板,所述移动板远离转盘中心的一端固定有连接柱,所述连接柱的一端贯穿固定框延伸至固定框的外侧,所述移动板的顶面靠近转盘中心处的一侧固定有定位板。
[0009]优选的,所述放置板的顶面开设有安装槽,安装槽远离转盘中心的一侧开设有缺口,所述移动板位于安装槽的内部、并与安装槽滑动连接,且移动板的顶面与放置板的顶面齐平。
[0010]优选的,所述安装槽相对的两侧内壁上均开设有滑槽,所述移动板的两侧外壁上均固定有滑板,两个滑板的一侧分别延伸至两个滑槽的内部、并与两个滑槽滑动连接。
[0011]优选的,所述连接柱的外部活动套设有弹簧,且连接柱远离移动板的一端固定有拉环。
[0012]优选的,所述热压组件包括安装在安装架上的液压缸和固定在液压缸伸长端的热压板组成,所述液压缸的伸长端竖直朝下。
[0013]优选的,所述传动组件包括转动连接在空腔底部内壁上的转轴和安装在空腔底部内壁上的电机,所述转轴的顶部延伸至底座的外部、并与转盘的底面转动连接,且转轴的外部套接有从动齿轮,所述电机的输出轴的一端安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]1、通过传动机构和转盘之间的配合,可以方便的对两个放置板之间的位置进行调
换,通过电机的间歇转动,从而可以实现边热压边上料的操作,从而有助于提高生产的效率。
[0016]2、通过放置板、移动板、连接柱、拉环和定位块之间的配合,可以方便在下料的时候将放置在放置板顶面的竹胶合板向转盘的边缘移动,直到竹胶合板的一侧移动到转盘的外部,这样就可以方便的将竹胶合板从放置板上取下来。
[0017]本技术结构合理,操作简单,不仅可以提高加工的效率,而且在下料的时候,也可以更加的方便省事,大大的降低了操作人员的操作难度,易于推广使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖视图。
[0019]图2为本技术的转盘的俯视图。
[0020]图3为本技术的放置板的剖视图。
[0021]图中标号:1底座、2安装架、3液压缸、4热压板、5转盘、6 放置板、7电机、8转轴、9从动齿轮、10主动齿轮、11安装槽、12 移动板、13固定框、14连接柱、15拉环、16定位块、17滑槽、18 滑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

3,一种竹胶合板热压机,包括:
[0024]底座1,底座1的顶部固定有安装架2,安装架2上安装有热压组件,热压组件包括安装在安装架2上的液压缸3和固定在液压缸 3伸长端的热压板4组成,液压缸3的伸长端竖直朝下,液压缸3伸长带动热压板4下降,同时热压板4发热,当热压板4压紧在竹胶合板表面后,就可以对竹胶合板进行热压;
[0025]转盘5,转盘5安装在底座1的顶部,底座1内部开设有空腔,空腔的内部安装有用于带动转盘5转动的传动组件,转盘5的顶部安装有两个放料机构,热压组件位于转盘5的正上方、并与放料机构相配合,传动组件包括转动连接在空腔底部内壁上的转轴8和安装在空腔底部内壁上的电机7,转轴8的顶部延伸至底座1的外部、并与转盘5的底面转动连接,且转轴8的外部套接有从动齿轮9,电机7的输出轴的一端安装有与从动齿轮9啮合的主动齿轮10,电机7为伺服电机,通过电机7的间歇转动来带动转轴8间歇转动,从而可以定时的对两个放料机构的位置进行调换,从而可以在一个放料机构处于热压状态的时候,可以在另外一个放料机构上进行装卸料的操作,从而可以有助于提高加工效率;
[0026]放料机构包括固定在转盘5顶面的放置板6和固定在转盘5外圈上的固定框13,放置板6的顶面滑动连接有移动板12,移动板12远离转盘5中心的一端固定有连接柱14,连接柱14的一端贯穿固定框 13延伸至固定框13的外侧,移动板12的顶面靠近转盘5中心处的一侧固定有定位板16,放置板6的顶面开设有安装槽11,安装槽11远离转盘5中心的一侧开设有缺口,移动板12位于安装槽11的内部、并与安装槽11滑动连接,且移动板12的顶面与放置板6的顶面齐平,卸料的时候可以向外拉动移动板12,当放置板6顶部的竹胶合板抵接到定
位板16上的时候,竹胶合板就会随着放置板6的而移动到放置板6的外侧,这样就可以方便将热压好的竹胶合板从放置板6上取下来;
[0027]安装槽11相对的两侧内壁上均开设有滑槽17,移动板12的两侧外壁上均固定有滑板18,两个滑板18的一侧分别延伸至两个滑槽 17的内部、并与两个滑槽17滑动连接,滑槽17和滑板18的设置保证了移动板12可以稳定的在安装槽11的内部滑动;
[0028]连接柱14的外部活动套设有弹簧,且连接柱14远离移动板12 的一端固定有拉环15,拉环的设置方便将移动板12向外抽出,而弹簧的设置则是可以在松开拉环15后使得移动板12自动恢复原位。
[0029]工作原理:加工的时候,将需要热压的竹胶合板放置在放置板6 上,并且使竹胶合板得一侧抵在定位块16上,然后启动电机7和热压组件,电机7间歇转动从而带动转盘5间歇转动,电机7每次转动时就可以将两个放置板6的位置调换过来,之后就可以在空的放置板 6的顶部放置好需要加工的竹胶合板,当装有未加工竹胶合板的放置板6转动热压板4的正下方后,液压缸3伸长,直到热压板4压紧在竹胶合板的顶部,然后热压板4对竹胶合板加热,一端时间后,热压完成,液压缸3收缩,热压板4与竹胶合板分离,然后电机7再转动,从而将加工好的竹胶合板和未加工的竹胶合板位置进行调换,在将加工好的竹胶合板从放置板6上取本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹胶合板热压机,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的顶部固定有安装架(2),所述安装架(2)上安装有热压组件;转盘(5),所述转盘(5)安装在底座(1)的顶部,所述底座(1)内部开设有空腔,空腔的内部安装有用于带动转盘(5)转动的传动组件,所述转盘(5)的顶部安装有两个放料机构,所述热压组件位于转盘(5)的正上方、并与放料机构相配合;所述放料机构包括固定在转盘(5)顶面的放置板(6)和固定在转盘(5)外圈上的固定框(13),所述放置板(6)的顶面滑动连接有移动板(12),所述移动板(12)远离转盘(5)中心的一端固定有连接柱(14),所述连接柱(14)的一端贯穿固定框(13)延伸至固定框(13)的外侧,所述移动板(12)的顶面靠近转盘(5)中心处的一侧固定有定位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种竹胶合板热压机,其特征在于,所述放置板(6)的顶面开设有安装槽(11),安装槽(11)远离转盘(5)中心的一侧开设有缺口,所述移动板(12)位于安装槽(11)的内部、并与安装槽(11)滑动连接,且移动板(12)的顶面与放置板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡超曹全华杜拥海
申请(专利权)人:安徽富强竹业有限公司
类型:新型
国别省市:

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