一种工字钢的可调组合连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工字钢的可调组合连接件，包括第一工字钢连接件、第二工字钢连接件和U型固定板，所述第一工字钢连接件的上端开设有第一圆孔，第二工字钢连接件的上端开设有第二圆孔、U型固定板上开设有第三圆孔和第四圆孔。本工字钢的可调组合连接件，限位件的下侧可与第二工字钢连接件啮合连接在一起，可调节限位件底端左啮齿排和右啮齿排在方形槽孔内的位置，从而满足固定时对位置的调整，条形槽的宽度与固定螺杆杆体端的外径相等，使得固定螺杆的杆体可稳定在第二工字钢连接件内；整体稳定性高，便于根据安装需求调整固定螺杆固定的位置，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种工字钢的可调组合连接件


[0001]本技术涉及工字钢连接件
，具体为一种工字钢的可调组合连接件。

技术介绍

[0002]工字钢连接件用以连接工字钢，在连接的过程中需要保证工字钢连接的稳定性，但是现有的工字钢连接件无法根据不同的工字钢类型调整固定的位置，使用具有一定的局限性，为此，提出一种工字钢的可调组合连接件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工字钢的可调组合连接件，稳定性高，便于根据安装需求调整固定螺杆固定的位置，实用性强，解决了现有技术中工字钢连接件螺杆固定位置限定不便调整，无法根据不同的使用需求进行调整的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工字钢的可调组合连接件，包括第一工字钢连接件、第二工字钢连接件和U型固定板，所述第一工字钢连接件的上端开设有第一圆孔，第二工字钢连接件的上端开设有第二圆孔、U型固定板上开设有第三圆孔和第四圆孔，第一工字钢连接件、第二工字钢连接件和U型固定板采用螺杆依次贯穿第一圆孔、第三圆孔、第四圆孔以及第二圆孔后用螺帽固定连接；所述第一工字钢连接件与第二工字钢连接件的构造相同，第二工字钢连接件的上侧横向端面上开设有方形槽孔，方形槽孔与底端之间预留有承接厚度，方形槽孔下端面的两侧分别浇筑有第一啮齿排和第二啮齿排，第一啮齿排与第二啮齿排之间的第二工字钢连接件上开设有条形槽；所述方形槽孔的上端设置有限位件，限位件包括支撑板、左啮齿排和右啮齿排，左啮齿排与第一啮齿排啮合，右啮齿排与第二啮齿排啮合，支撑板的中端开设有圆形槽孔，限位件的上端设置有固定螺杆，固定螺杆贯穿圆形槽孔以及条形槽位于第二工字钢连接件的下端，并采用螺帽固定。
[0005]优选地，所述第一啮齿排与第二啮齿排对称排布在方形槽孔两侧。
[0006]优选地，所述第一啮齿排和第二啮齿排的顶端与第二工字钢连接件端面下侧。
[0007]优选地，所述限位件的宽度与方形槽孔的宽度相等。
[0008]优选地，所述条形槽的宽度与固定螺杆杆体端的外径相等。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本工字钢的可调组合连接件，限位件的下侧可与第二工字钢连接件啮合连接在一起，可调节限位件底端左啮齿排和右啮齿排在方形槽孔内的位置，从而满足固定时对位置的调整，条形槽的宽度与固定螺杆杆体端的外径相等，使得固定螺杆的杆体可稳定在第二工字钢连接件内，同时设置的条形槽使得限位件的位置可调整；整体稳定性高，便于根据安装需求调整固定螺杆固定的位置，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的限位件底视图；
[0013]图3为本技术的第二工字钢连接件俯视图；
[0014]图4为本技术的第二工字钢连接件结构示意图；
[0015]图5为本技术的第一工字钢连接件结构示意图；
[0016]图6为本技术的U型固定板结构示意图。
[0017]图中：1、第一工字钢连接件；2、第二工字钢连接件；21、方形槽孔；22、第一啮齿排；23、第二啮齿排；24、条形槽；25、限位件；251、支撑板；252、左啮齿排；253、右啮齿排；254、圆形槽孔；26、固定螺杆；3、U型固定板；4、第一圆孔；5、第二圆孔；6、第三圆孔；7、第四圆孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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6，一种工字钢的可调组合连接件，包括第一工字钢连接件1、第二工字钢连接件2和U型固定板3，第一工字钢连接件1的上端开设有第一圆孔4，第二工字钢连接件2的上端开设有第二圆孔5、U型固定板3上开设有第三圆孔6和第四圆孔7，第一工字钢连接件1、第二工字钢连接件2和U型固定板3采用螺杆依次贯穿第一圆孔4、第三圆孔6、第四圆孔7以及第二圆孔5后用螺帽固定连接；第一工字钢连接件1与第二工字钢连接件2的构造相同，第二工字钢连接件2的上侧横向端面上开设有方形槽孔21，方形槽孔21与底端之间预留有承接厚度，方形槽孔21下端面的两侧分别浇筑有第一啮齿排22和第二啮齿排23，第一啮齿排22与第二啮齿排23之间的第二工字钢连接件2上开设有条形槽24；方形槽孔21的上端设置有限位件25，限位件25包括支撑板251、左啮齿排252和右啮齿排253，左啮齿排252与第一啮齿排22啮合，右啮齿排253与第二啮齿排23啮合，支撑板251的中端开设有圆形槽孔254，限位件25的上端设置有固定螺杆26，固定螺杆26贯穿圆形槽孔254以及条形槽24位于第二工字钢连接件2的下端，并采用螺帽固定。
[0020]作为本技术的进一步方案：第一啮齿排22与第二啮齿排23对称排布在方形槽孔21两侧，并且左啮齿排252与第一啮齿排22啮合，右啮齿排253与第二啮齿排23啮合。
[0021]通过采用上述技术方案，使得限位件25的下侧可与第二工字钢连接件2啮合连接在一起，根据安装的需求，可调节限位件25底端左啮齿排252和右啮齿排253在方形槽孔21内的位置，从而满足固定时对位置的调整。
[0022]作为本技术的进一步方案：第一啮齿排22和第二啮齿排23的顶端与第二工字钢连接件2端面下侧，且限位件25的宽度与方形槽孔21的宽度相等。
[0023]通过采用上述技术方案，在限位件25的下侧与第二工字钢连接件2啮合连接在一起时，限位件25上端的支撑板251和密实卡接在第二工字钢连接件2的方形槽孔21内，避免限位件25发生偏移。
[0024]作为本技术的进一步方案：条形槽24的宽度与固定螺杆26杆体端的外径相等。
[0025]通过采用上述技术方案，使得固定螺杆26的杆体可稳定在第二工字钢连接件2内，
同时设置的条形槽24使得限位件25的位置可调整。
[0026]该工字钢的可调组合连接件，采用传统的螺杆连接的方式将第一工字钢连接件1、第二工字钢连接件2以及U型固定板3连接在一起，通过开设方形槽孔21，并在方形槽孔21下端面的两侧浇筑有第一啮齿排22和第二啮齿排23，且在第一啮齿排22与第二啮齿排23之间的第二工字钢连接件2上开设有条形槽24，使得限位件25的下侧可与第二工字钢连接件2啮合连接在一起，可调节限位件25底端左啮齿排252和右啮齿排253在方形槽孔21内的位置，从而满足固定时对位置的调整。
[0027]综上所述：本工字钢的可调组合连接件，限位件25的下侧可与第二工字钢连接件2啮合连接在一起，可调节限位件25底端左啮齿排252和右啮齿排253在方形槽孔21内的位置，从而满足固定时对位置的调整，条形槽24的宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字钢的可调组合连接件，包括第一工字钢连接件（1）、第二工字钢连接件（2）和U型固定板（3），其特征在于：所述第一工字钢连接件（1）的上端开设有第一圆孔（4），第二工字钢连接件（2）的上端开设有第二圆孔（5）、U型固定板（3）上开设有第三圆孔（6）和第四圆孔（7），第一工字钢连接件（1）、第二工字钢连接件（2）和U型固定板（3）采用螺杆依次贯穿第一圆孔（4）、第三圆孔（6）、第四圆孔（7）以及第二圆孔（5）后用螺帽固定连接；所述第一工字钢连接件（1）与第二工字钢连接件（2）的构造相同，第二工字钢连接件（2）的上侧横向端面上开设有方形槽孔（21），方形槽孔（21）与底端之间预留有承接厚度，方形槽孔（21）下端面的两侧分别浇筑有第一啮齿排（22）和第二啮齿排（23），第一啮齿排（22）与第二啮齿排（23）之间的第二工字钢连接件（2）上开设有条形槽（24）；所述方形槽孔（21）的上端设置有限位件（25），限位件（25）包括支撑板（251）、左啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯磊，
申请(专利权)人：河南永大幕墙工程有限公司，
类型：新型
国别省市：