本实用新型专利技术公开了水泥稳定碎石拌合离析控制装置，其技术方案要点是：包括搅拌罐与电动机，搅拌罐的右侧上端固定设置有混合罐，电动机的右侧连接有第一锥齿轮副，混合杆伸入至混合罐的内部，混合罐的左侧下端开设有出料口，搅拌罐在对应于出料口的位置处开设有第一开口，第二开口的内部固定设置有震动弹簧，电动机的左侧连接有第二锥齿轮副，第二锥齿轮副的下端连接有搅拌主轴，第二锥齿轮副的左侧通过转动轴连接有凸轮，凸轮的左侧固定设置有固定杆，固定杆上固定设置有拉绳，拉绳的另一端固定设置在过滤板上；本实用新型专利技术能够避免不同的粒径的碎石骨料落至搅拌罐内不同区域，导致混合料拌合不均匀同时能够筛选出过大粒径的集料。集料。集料。
【技术实现步骤摘要】
水泥稳定碎石拌合离析控制装置
[0001]本技术涉及搅拌混合
，尤其是水泥稳定碎石拌合离析控制装置。
技术介绍
[0002]在建筑和道路施工领域，需要进行浇注拌合料的混合和搅拌，而传统的搅拌方式存在工作效率低的问题，对于不同粒径大小的碎石来说，很容易会因为拌合不充分，而发生离析现象，从而造成内部组成和结构不均匀的现象，离析后会严重影响水泥稳定碎石的浇筑质量，降低强度，造成粗骨料堆积，影响施工质量，造成不必要的损失。
[0003]现有的搅拌装置在进行水泥稳定碎石搅拌时，通常将一定比例的碎石与灰浆放置在搅拌罐中完成拌合，但是不同粒径大小的碎石骨料在经进料管送入搅拌罐内时，往往导致不同的粒径的碎石骨料落至搅拌罐内不同区域，不利于搅拌罐对混合料的充分拌合，导致混合料拌合不均匀，进而导致离析情况的发生；而且在对搅拌罐送料时也没有对集料进行筛选，导致过大粒径的集料进入到搅拌罐内，从而加重了离析这一现象情况的发生。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供水泥稳定碎石拌合离析控制装置，能够避免不同的粒径的碎石骨料落至搅拌罐内不同区域，导致混合料拌合不均匀同时能够筛选出过大粒径的集料。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]水泥稳定碎石拌合离析控制装置，包括搅拌罐与电动机，搅拌罐的右侧上端固定设置有混合罐，电动机的右侧连接有第一锥齿轮副，第一锥齿轮副上设置有混合杆，混合杆伸入至混合罐的内部，混合罐的上端开设有进料口，混合罐的左侧下端开设有出料口，搅拌罐在对应于出料口的位置处开设有第一开口，第一开口与出料口相连通，搅拌罐的左侧开设有第二开口，第一开口与第二开口的内部设置有过滤板，第二开口的内部固定设置有震动弹簧，过滤板固定设置在震动弹簧的上端，电动机的左侧连接有第二锥齿轮副，第二锥齿轮副的下端连接有搅拌主轴，搅拌主轴的下端贯穿过滤板并连接有多个搅拌杆，第二锥齿轮副的左侧通过转动轴连接有凸轮，凸轮的左侧固定设置有固定杆，固定杆上固定设置有拉绳，拉绳的另一端固定设置在过滤板上。
[0007]进一步的，第一开口的高度高于第二开口的高度。
[0008]通过采用上述技术方案，从混合罐内部流出的水泥能够在重力的作用下沿着过滤板向左侧流动，过大粒径的集料会从第二开口处排出。
[0009]进一步的，混合杆上固定设置有多个混合扇叶，搅拌杆上固定设置有多个搅拌扇叶。
[0010]通过采用上述技术方案，能够有效地提高混合、搅拌的效率。
[0011]进一步的，过滤板由导向板与过滤网组成，过滤网固定嵌设在导向板的中部。
[0012]通过采用上述技术方案，操作人员可以通过设置过滤网在导向板上的位置，来控
制物料下落的位置。
[0013]进一步的，过滤板的上端固定设置有固定环，拉绳设置在固定环上。
[0014]通过采用上述技术方案，有利于将拉绳固定在过滤板上。
[0015]进一步的，搅拌罐的下端设置有出料管。
[0016]通过采用上述技术方案，搅拌之后的物料能够从出料管中排出。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、该技术，通过在搅拌罐的右侧设置有混合罐，原料在进入搅拌罐之前首先经过混合罐混合，混合之后的原料会经过出料口、第一开口落下，避免了不同粒径的碎石骨料分别扎堆落在搅拌罐的内部，随后经过设置于搅拌罐内的过滤板，过滤板上的过滤网能够对粒径较大的碎石骨料进行筛选并且经第二开口排出搅拌罐，保证了混合料的搅拌效果。
[0019]2、该技术，通过设置凸轮、拉绳、震动弹簧等装置，当电动机工作时，电动机能够带动凸轮转动，凸轮在转动的过程中能够通过拉绳拉动过滤板不停地上、下运动，从而带动过滤板在搅拌罐的内部发生晃动，从而避免了碎石骨料将滤网封堵情况的发生，保证了装置的正常使用。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中A部的局部放大示意图；
[0023]图3为本技术凸轮的结构示意图。
[0024]图中：1、搅拌罐；101、第一开口；102、第二开口；2、电动机；3、混合罐；301、进料口；302、出料口；4、第一锥齿轮副；5、混合杆；501、混合扇叶；6、过滤板；601、导向板；602、过滤网；7、震动弹簧；8、第二锥齿轮副；9、搅拌主轴；10、搅拌杆；1001、搅拌扇叶；11、转动轴；12、凸轮；13、固定杆；14、拉绳；15、固定环；16、出料管。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例1
[0029]参考图1
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图3，水泥稳定碎石拌合离析控制装置，包括搅拌罐1与电动机2，搅拌罐1的右侧上端固定设置有混合罐3，电动机2的右侧连接有第一锥齿轮副4，第一锥齿轮副4由两个相互啮合的锥齿轮组成，第一锥齿轮副4上设置有混合杆5，混合杆5伸入至混合罐3的内部，混合罐3的上端开设有进料口301，进料口301处设置有进料管，混合罐3的左侧下端开设有出料口302，搅拌罐1在对应于出料口302的位置处开设有第一开口101，第一开口101与出料口302相连通，搅拌罐1的左侧开设有第二开口102，第一开口101与第二开口102的内部设置有过滤板6，第二开口102的内部固定设置有震动弹簧7，过滤板6固定设置在震动弹簧7的上端，电动机2的左侧连接有第二锥齿轮副8，第二锥齿轮副8由三个相互啮合的锥齿轮组成，第二锥齿轮副8的下端连接有搅拌主轴9，搅拌主轴9的下端贯穿过滤板6并连接有多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水泥稳定碎石拌合离析控制装置，包括搅拌罐（1）与电动机（2），其特征在于：所述搅拌罐（1）的右侧上端固定设置有混合罐（3），所述电动机（2）的右侧连接有第一锥齿轮副（4），所述第一锥齿轮副（4）上设置有混合杆（5），所述混合杆（5）伸入至所述混合罐（3）的内部，所述混合罐（3）的上端开设有进料口（301），所述混合罐（3）的左侧下端开设有出料口（302），所述搅拌罐（1）在对应于所述出料口（302）的位置处开设有第一开口（101），所述第一开口（101）与所述出料口（302）相连通，所述搅拌罐（1）的左侧开设有第二开口（102），所述第一开口（101）与所述第二开口（102）的内部设置有过滤板（6），所述第二开口（102）的内部固定设置有震动弹簧（7），所述过滤板（6）固定设置在所述震动弹簧（7）的上端，所述电动机（2）的左侧连接有第二锥齿轮副（8），所述第二锥齿轮副（8）的下端连接有搅拌主轴（9），所述搅拌主轴（9）的下端贯穿所述过滤板（6）并连接有多个搅拌杆（10），所述第二锥齿轮副（8）的左侧通过转动轴（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊林林，高小军，高改改，王林，高达，
申请(专利权)人：吕梁百川通泰建筑工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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