一种撞击式颗粒物切割器制造技术

本实用新型专利技术提供一种撞击式颗粒物切割器，包括上部喷嘴单元、下部支撑单元和滤膜夹持单元，上部喷嘴单元和下部支撑单元之间通过外壳可拆卸式连接形成内部中空的空腔结构，上部喷嘴单元上设有进气口、喷嘴，进气口、喷嘴设有多个成圆形排布，进气口与喷嘴之间相连且一一对应形成进气通道，下部支撑单元包括折流板和通气管，折流板位于下部支撑单元上表面，且位于空腔结构的底部，通气管位于下部支撑单元中心部位且穿过下部支撑单元，其上端位于空腔结构内，下部支撑单元的下方可拆卸的设有滤膜夹持单元，下部支撑单元与滤膜夹持单元之间设置滤膜，结构简单，可适用于多种颗粒物采集。可适用于多种颗粒物采集。可适用于多种颗粒物采集。

【技术实现步骤摘要】
一种撞击式颗粒物切割器


[0001]本技术主要涉及颗粒物采集领域，尤其涉及一种撞击式颗粒物切割器。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，大气中的颗粒污染物程度不断增加，人们也对空气质量越来越重视，特别是对PM2.5和PM10的重视程度最大，因为这两类颗粒物在环境中滞留时间更长，吸附的重金属和有毒有害物质更多，可直接进入呼吸道甚至是进入人体肺部，引发包括支气管炎、哮喘和心血管等方面的疾病。为了找到污染源头，改善空气质量，避免引起身体不适或者病变，需要对生活环境中的这两类颗粒物的浓度进行测量。粒径小于10um的小颗粒物(PM10)更容易进入人体，对人体的危害也较大，而小粒径的颗粒物往往更难采集，因此开发研制小颗粒物收集分离装置十分急切。现有的PM2.5和PM10切割器多采用EPA美式标准，结构比较复杂，其采用多级结构，体积较大，拆卸安装和维护比较复杂。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种撞击式颗粒物切割器，包括上部喷嘴单元3、下部支撑单元7和滤膜夹持单元9，上部喷嘴单元3和下部支撑单元7之间通过外壳15可拆卸式连接形成内部中空的空腔结构16；
[0004]所述上部喷嘴单元3上设有进气口、喷嘴5，所述进气口、喷嘴5设有多个成圆形排布，所述进气口与喷嘴5之间相连且一一对应形成进气通道，所述上部喷嘴单元3上设有进气口挡板2且位于进气口上方，所述进气口挡板2与上部喷嘴单元3之间设有一圈防虫网11，气流从防虫网11进入到进气口内，所述喷嘴5位于空腔结构16内，
[0005]所述下部支撑单元7包括折流板13和通气管12，所述折流板13位于下部支撑单元7上表面，且位于空腔结构16的底部，所述通气管12位于下部支撑单元7中心部位且穿过下部支撑单元7，其上端位于空腔结构16内；
[0006]所述下部支撑单元7的下方可拆卸的设有滤膜夹持单元9，所述下部支撑单元7与滤膜夹持单元9之间设置滤膜17，所述通气管12的下端连接到滤膜夹持单元9；
[0007]气泵通过连接滤膜夹持单元9接通通气管12进行抽气。
[0008]为防止进入雨水，优选的，所述下部支撑单元7还包括雨水收集槽14，所述雨水收集槽14为环形凹槽围绕通气管12设置。
[0009]优选的，所述雨水收集槽14的底部设有排水口，所述排水口外设有堵头15。
[0010]优选的，所述进气口、喷嘴5成圆周状均匀分布。
[0011]优选的，所述进气口挡板2上方设有放雨罩1，所述防雨罩1通过防雨罩支撑管10固定在上部喷嘴单元3上。
[0012]优选的，所述上部喷嘴单元3和外壳15之间设有第一密封O型圈4，所述外壳15和下部支撑单元7之间设有第二密封O型圈6，所述下部支撑单元7和滤膜夹持单元9之间设有第三密封O型圈8。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]此装置结构简单，主要分为四个部分，每个部分的连接可拆卸，可直接采集到滤膜进行后续样品的检测。需要维护时，可轻松拆卸分离各个部分，对内部部件进行清洁。此外可通过更换设备改变喷嘴口径和数量，可适用于不同的颗粒物采样设备，例如PM2.5切割器和PM10切割器。
附图说明
[0015]图1为本技术的截面剖视结构图。
[0016]图2为本技术的中部位置截面剖视图。
[0017]图3为本技术的立体结构图。
具体实施方式
[0018]为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0019]如图1
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2所示可知，本技术包括有：一种撞击式颗粒物切割器，包括上部喷嘴单元3、下部支撑单元7和滤膜夹持单元9，上部喷嘴单元3和下部支撑单元7之间通过外壳15可拆卸式连接形成内部中空的空腔结构16；
[0020]所述上部喷嘴单元3上设有进气口、喷嘴5，所述进气口、喷嘴5设有多个成圆形排布，所述进气口与喷嘴5之间相连且一一对应形成进气通道，所述上部喷嘴单元3上设有进气口挡板2且位于进气口上方，所述进气口挡板2与上部喷嘴单元3之间设有一圈防虫网11，气流从防虫网11进入到进气口内，所述喷嘴5位于空腔结构16内，
[0021]所述下部支撑单元7包括折流板13和通气管12，所述折流板13位于下部支撑单元7上表面，且位于空腔结构16的底部，所述通气管12位于下部支撑单元7中心部位且穿过下部支撑单元7，其上端位于空腔结构16内；
[0022]所述下部支撑单元7的下方可拆卸的设有滤膜夹持单元9，所述下部支撑单元7与滤膜夹持单元9之间设置滤膜17，所述通气管12的下端连接到滤膜夹持单元9；
[0023]气泵通过连接滤膜夹持单元9接通通气管12进行抽气。
[0024]为防止进入雨水，在本实施中优选的，所述下部支撑单元7还包括雨水收集槽14，所述雨水收集槽14为环形凹槽围绕通气管12设置。
[0025]在本实施中优选的，所述雨水收集槽14的底部设有排水口，所述排水口外设有堵头15。
[0026]在本实施中优选的，所述进气口、喷嘴5成圆周状均匀分布。
[0027]在本实施中优选的，所述进气口挡板2上方设有放雨罩1，所述防雨罩1通过防雨罩支撑管10固定在上部喷嘴单元3上。
[0028]在本实施中优选的，所述上部喷嘴单元3和外壳15之间设有第一密封O型圈4，所述外壳15和下部支撑单元7之间设有第二密封O型圈6，所述下部支撑单元7和滤膜夹持单元9之间设有第三密封O型圈8。
[0029]工作原理：基于撞击式原理，主要包括上部喷嘴单元3，外壳15和下部支撑单元7三
个主要部分。防雨罩1被固定在防雨罩支撑管10上。通过通气管12底部的气泵抽气，环境空气流经进气口挡板2下方的防虫网11进入,被360
°
平均分配的多个喷嘴5后被喷出，因惯性作用，较大颗粒物被折流板13捕获，而较小颗粒物因气流扰动影响通过通气管12到达滤膜17上被采集。同时为防止进入雨水的影响，该颗粒物单级采样装置配有雨水收集槽14，定期需松开排水堵头15进行排水。
[0030]这种撞击式颗粒物切割器的工作原理是含有PM2.5或PM10颗粒物的环境空气以2.3m3/h流量流经进气口，颗粒物经多个喷嘴射出后，气流发生转弯，气流中所有颗粒物因惯性作用，在原有方向上保持直线运动。颗粒物直径越大，其动量越大，因而具有的惯性越大，前冲距离也越长，粒径大到一定程度的颗粒物，会一直冲到折流板上，被折流板捕获，而较小的颗粒可以随气流到达采样滤纸，被收集，并后续作为检测样品被进行分析。其喷射嘴的数量以及喷射口径，以及喷射嘴离折流板的距离需要根据空气动力学原理，结合实际的采样流量以及采集的对象进行设计。
[0031]上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撞击式颗粒物切割器，其特征在于，一种撞击式颗粒物切割器，包括上部喷嘴单元(3)、下部支撑单元(7)和滤膜夹持单元(9)，上部喷嘴单元(3)和下部支撑单元(7)之间通过外壳(15)可拆卸式连接形成内部中空的空腔结构(16)；所述上部喷嘴单元(3)上设有进气口、喷嘴(5)，所述进气口、喷嘴(5)设有多个成圆形排布，所述进气口与喷嘴(5)之间相连且一一对应形成进气通道，所述上部喷嘴单元(3)上设有进气口挡板(2)且位于进气口上方，所述进气口挡板(2)与上部喷嘴单元(3)之间设有一圈防虫网(11)，气流从防虫网(11)进入到进气口内，所述喷嘴(5)位于空腔结构(16)内；所述下部支撑单元(7)包括折流板(13)和通气管(12)，所述折流板(13)位于下部支撑单元(7)上表面，且位于空腔结构(16)的底部，所述通气管(12)位于下部支撑单元(7)中心部位且穿过下部支撑单元(7)，其上端位于空腔结构(16)内；所述下部支撑单元(7)的下方可拆卸的设有滤膜夹持单元(9)，所述下部支撑单元(7)与滤膜夹持单元(9)之间设置滤膜(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雷，沈燕，
申请(专利权)人：康姆德润达无锡测量技术有限公司，
类型：新型
国别省市：