一种废分散油提炼冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废分散油提炼冷却器，包括底箱和提炼罐，所述底箱的底部下表面的中心处固定有驱动电机，且驱动电机通过联轴器连接有转轴，且转轴远离驱动电机的一端连接在提炼罐的底部外表面的中心处，所述提炼罐的侧壁嵌装有加热电阻一，且提炼罐的底部嵌装有加热电阻二，所述提炼罐的顶部螺接有顶盖，且顶盖插接有排气管，且顶盖的中部开设有圆形孔二，且顶盖的上表面固定有油泵。本实用新型专利技术通过设置在提炼罐的侧壁和底部均设置加热电阻使废分散油受热面积更大，同时加热蒸发的水蒸气气流推动风扇转动，使搅拌轴不断搅拌废分散油，使废分散油受热更均匀，提高水分蒸发的速度和提炼效果。度和提炼效果。度和提炼效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废分散油提炼冷却器


[0001]本技术涉及废油处理
，尤其涉及一种废分散油提炼冷却器。

技术介绍

[0002]目前随着工业生产等对油脂类产品使用的增加，从而导致产生了大量的废油，这些废油对环境污染性极强，且易燃易爆，从而给自然环境及周边人身财产安全均构成了较大的威胁。在水中以油粒形状分散在污水中呈分散混合状态的油叫分散油，它产生于油槽压舱水、船舱水、压缩机排水、机械工厂台面废水等，这些废水在贮槽内静止就能进行分离.重力分离法、粗粒化法、过滤法、气浮法等都是比较经济的处理技术。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201620308759.0的专利，公开了一种自动除渣的废油提炼装置，包括锅体、支撑架、支撑杆和收集箱，所述滑槽内插接有形状为圆柱的滑块，所述滑块的前端通过连杆连接有液压顶升系统，所述液压顶升系统的下端设有支撑板，所述支撑板的左端固定在支撑架上，所述支撑架的上端安装有进液管，所述进液管上设有进液电磁阀，所述支撑架的左端安装有控制器。上述专利中的一种自动除渣的废油提炼装置存在以下不足：加热装置加热锅体的底部，废油受热不均，下层温度高，上层温度低，在提炼废油时升温慢，提炼效果差，且高温水蒸气四散具有一定危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废分散油提炼冷却器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种废分散油提炼冷却器，包括底箱和提炼罐，所述底箱的底部下表面的中心处固定有驱动电机，且底箱的顶部开设有圆形孔一，且驱动电机通过联轴器连接有转轴，且转轴远离驱动电机的一端连接在提炼罐的底部外表面的中心处，所述提炼罐的侧壁嵌装有加热电阻一，且提炼罐的底部嵌装有加热电阻二，所述提炼罐的顶部螺接有顶盖，且顶盖插接有排气管，且顶盖的中部开设有圆形孔二，且顶盖的上表面固定有油泵，且油泵的进液口连接有吸油管，且吸油管穿过圆形孔二延伸至靠近提炼罐靠近底部的位置，且油泵的出液口连接有进油管，所述进油管远离提炼罐的一端设置有冷凝室，且进油管插接在冷凝室的上壁，且冷凝室中设置有冷凝管，且冷凝管为螺旋形，且冷凝管的下端连接有出油管，且出油管远离冷凝管的一端连接有储油室，所述吸油管的中部外壁转动连接有风扇，且风扇的转轴下表面焊接有搅拌杆，且搅拌杆靠近中部的位置焊接有斜杆，且斜杆的底端和搅拌杆的底端之间焊接有刮杆，且刮杆的下表面焊接有刮齿。
[0007]进一步的，所述提炼罐的底部外表面焊接有支撑环，且底箱的顶部上表面开设有环形轨道，且支撑环与环形轨道的尺寸相适配，且提炼罐的侧壁靠近底部的位置设置有排水管，且排水管设置有阀门。
[0008]进一步的，所述提炼罐内壁靠近顶部的位置焊接有挡圈，且挡圈上表面卡接有滤
板，且滤板的中部焊接有弧面滤片。
[0009]进一步的，所述提炼罐的底部下表面胶接有隔热层，且隔热层为隔热性好的材料制成。
[0010]进一步的，所述冷凝室的侧壁靠近底部的位置设置有进水管，且冷凝室的顶部设置有出水管，且进水管连接有自来水管，冷凝水从位置低的进水管进入，从位置高的出水管排出，使冷凝室中能一直充满冷凝水，提高提炼后的废分散油的冷却效果。
[0011]进一步的，所述吸油管的管口设置有滤网，防止将杂质吸入油泵中。
[0012]进一步的，所述提炼罐的顶部设置有橡胶圈，起密封作用，防止顶盖盖上提炼罐后水蒸气从顶盖和提炼罐间的缝隙中逸散。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置加热电阻一和加热电阻二，对废油进行提炼，将废油中的水加热成水蒸气的状态从排气管排出，同时向上排出的水蒸气气流带动风扇转动，从而使搅拌杆绕吸油管转动，带动刮齿转动，对废分散油进行不断搅拌，一边搅拌一边加热，使水分蒸发的更加充分，当提炼结束后，启动油泵将非分散油泵入冷凝管中，经过冷凝后流入储油室中。
[0015]2.通过设置驱动电机和支撑环，当打开顶盖，向提炼罐中倒入废分散油后，启动驱动电机，使提炼罐旋转，使提炼罐中的废分散油在离心力的作用下分层，水在下层，密度小的分散油在上层，打开阀门将下层的水排出一部分，提高提炼时废分散油中油的含量。
[0016]3.通过设置弧面滤片，打开顶盖，倒入废分散油前，将滤板放置在挡圈上起到过滤非分散油中的固体油渣的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种废分散油提炼冷却器的剖视图；
[0018]图2为本技术提出的一种废分散油提炼冷却器的提炼罐的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种废分散油提炼冷却器的滤板的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种废分散油提炼冷却器的搅拌轴的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
提炼罐、2
‑
挡圈、3
‑
排气管、4
‑
顶盖、5
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油泵、6
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进油管、7
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冷凝管、8
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出水管、9
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冷凝室、10
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出油管、11
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储油室、12
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进水管、13
‑
螺栓、14
‑
风扇、15
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搅拌杆、16
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斜杆、17
‑
吸油管、18
‑
刮齿、19
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转轴、20
‑
加热电阻一、21
‑
排水管、22
‑
加热电阻二、23
‑
支撑环、24
‑
底箱、25
‑
驱动电机、26
‑
提杆、27
‑
固定块、28
‑
隔热层、29
‑
滤板、30
‑
弧面滤片、31
‑
滤孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]实施例1
[0025]参照图1和图4，一种废分散油提炼冷却器，包括底箱24和提炼罐1，底箱24的底部
下表面的中心处固定有驱动电机25，且底箱24的顶部开设有圆形孔一，且驱动电机25通过联轴器连接有转轴19，且转轴19远离驱动电机25的一端连接在提炼罐1的底部外表面的中心处，提炼罐1的侧壁嵌装有加热电阻一20，且提炼罐1的底部嵌装有加热电阻二22，提炼罐1的顶部螺接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废分散油提炼冷却器，包括底箱(24)和提炼罐(1)，所述底箱(24)的底部下表面的中心处固定有驱动电机(25)，且底箱(24)的顶部开设有圆形孔一，且驱动电机(25)通过联轴器连接有转轴(19)，且转轴(19)远离驱动电机(25)的一端连接在提炼罐(1)的底部外表面的中心处，其特征在于，所述提炼罐(1)的侧壁嵌装有加热电阻一(20)，且提炼罐(1)的底部嵌装有加热电阻二(22)，所述提炼罐(1)的顶部螺接有顶盖(4)，且顶盖(4)插接有排气管(3)，且顶盖(4)的中部开设有圆形孔二，且顶盖(4)的上表面固定有油泵(5)，且油泵(5)的进液口连接有吸油管(17)，且吸油管(17)穿过圆形孔二延伸至靠近提炼罐(1)靠近底部的位置，且油泵(5)的出液口连接有进油管(6)，所述进油管(6)远离提炼罐(1)的一端设置有冷凝室(9)，且进油管(6)插接在冷凝室(9)的上壁，且冷凝室(9)中设置有冷凝管(7)，且冷凝管(7)为螺旋形，且冷凝管(7)的下端连接有出油管(10)，且出油管(10)远离冷凝管(7)的一端连接有储油室(11)，所述吸油管(17)的中部外壁转动连接有风扇(14)，且风扇(14)的转轴下表面焊接有搅拌杆(15)，且搅拌杆(15)靠近中部的位置焊接有斜杆(16)，且斜杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟波，占迎阳，
申请(专利权)人：当阳金牛能源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：