本申请公开一种电站锅炉螺旋式除渣装置，该装置包括收集罩和散热组件；所述收集罩的底端安装有与所述收集罩同轴心的过渡管，所述过渡管与所述收集罩连通，所述散热组件安装在所述过渡管的外周面上；所述散热组件包括套筒、散热翅片和扇板，所述套筒固定连接在所述过渡管的外周面下部分，所述扇板通过所述套筒固定在所述过渡管的外周面上，所述扇板的外壁上安装有所述散热翅片。装有所述散热翅片。装有所述散热翅片。
【技术实现步骤摘要】
一种电站锅炉螺旋式除渣装置
[0001]本申请涉及锅炉设备
，具体涉及一种电站锅炉螺旋式除渣装置。
技术介绍
[0002]电站锅炉是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉，是火力发电厂的主要热力设备之一，主要用于发电。现代大型火电厂锅炉除杂装置是锅炉的重要部件，对锅炉的安全和长期运行有很大的影响，螺旋式除渣装置是一种高效的除渣装置，其作为一种高级、连续的锅炉除渣装装置，很好的增加了工作效率。
[0003]但现有的螺旋式除渣装置在使用时存在高温炉渣损伤螺旋输料组件的情况，因此如何减少高温炉渣给螺旋输料组件带来的损伤，是当前需要解决的一个技术问题。
技术实现思路
[0004]本申请公开了一种电站锅炉螺旋式除渣装置，能够解决电站锅炉螺旋式除渣装置在除渣过程中，因炉渣温度过高而损伤螺旋输料组件的问题。
[0005]为了解决上述问题，本申请采用下述技术方案：
[0006]一种电站锅炉螺旋式除渣装置，包括收集罩和散热组件；收集罩的底端安装有与收集罩同轴心的过渡管，过渡管与收集罩连通，散热组件安装在过渡管的外周面上；散热组件包括套筒、散热翅片和扇板，套筒固定连接在过渡管的外周面下部分，扇板通过套筒固定在过渡管的外周面上，扇板的外壁上安装有散热翅片。
[0007]本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0008]本申请实施例公开的一种电站锅炉螺旋式除渣装置，在过渡管的外周面上安装散热组件，高温炉渣通过收集罩进入过渡管中，暂存于过渡管底端设置的隔板上，从而通过散热组件的散热翅片将热量散发出去，避免了高温炉渣未经散热直接使用螺旋输料组件运输而导致螺旋输料组件被损害的问题。另外，散热组件的扇板为活动件，拆装方便，因此在实际使用中，可以根据需求安装扇板的数量。
附图说明
[0009]图1为本申请实施例公开的电站锅炉螺旋式除渣装置的整体结构示意图；
[0010]图2为本申请实施例公开的电站锅炉螺旋式除渣装置中的套环安装在过渡管上的一种示意图；
[0011]图3为本申请实施例公开的电站锅炉螺旋式除渣装置中的扇板与散热翅片的一种连接示意图；
[0012]图4为本申请实施例公开的电站锅炉螺旋式除渣装置中的扇板与散热翅片的立体示意图。
[0013]附图标记说明：
[0014]1‑
收集罩、
[0015]2‑
散热组件、21
‑
套筒、22
‑
散热翅片、23
‑
扇板、
[0016]3‑
螺旋输料组件、31
‑
圆管、32
‑
主轴、33
‑
旋叶、34
‑
电机、35
‑
收集袋、
[0017]4‑
过渡管、
[0018]5‑
隔板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的一种污泥流化床焚烧炉装置进行详细地说明。
[0024]如图1至图4所示，本申请实施例公开了一种电站锅炉螺旋式除渣装置，包括收集罩1和散热组件2；收集罩1的底端安装有与收集罩1同轴心的过渡管4，过渡管4与收集罩1连通，散热组件2安装在过渡管4的外周面上；散热组件2包括套筒21、散热翅片22和扇板23，套筒21固定连接在过渡管4的外周面下部分，扇板23通过套筒21固定在所述过渡管4的外周面上，扇板23的外壁上安装有散热翅片22，散热翅片22均匀分布在扇板23的外壁上。
[0025]在该申请实施例中，高温炉渣从收集罩1进入过渡管4中，通过安装在过渡管4外周面上的散热组件2将热量散发出去，避免了高温炉渣未经散热直接使用螺旋输料组件运输而导致螺旋输料组件被损害的问题。
[0026]在一种可能的实现方式中，如图2所示，套筒21与过渡管4的外周面之间留有间隙，套筒21的下端固定在过渡管4的外周面上，套筒21的上方设有开口，扇板23的底端通过该开口卡接于上述间隙中，扇板23的内壁与过渡管4的外周面接触。
[0027]在该可能的实现方式中，如图1所示，散热翅片22的底边缘可搭接在套筒21的上边缘处。此种搭接的方式起到了稳固扇板23的作用，从而使安装在过渡管4外周面上的扇板23
不易掉下来。
[0028]在上述可能的实现方式中，套筒21固定连接于过渡管4的外周面上，扇板23的底端通过套筒21上方开设的开口卡接于套筒1与过渡管4的外周面之间的间隙中，散热翅片22的底边缘搭接在套筒21的上边缘处，即套筒21为固定件，扇板23为活动件，可以实现自由的装配。
[0029]在进一步的实现方案中，过渡管4的高度值大于扇板23的高度值，这样满足实际工况，避免扇板23无法安装和拆卸困难的情况。
[0030]在一种可能的实现方式中，扇板23的安装数量可调，扇板23的大小也可根据实际情况进行加工。在实际应用中，可根据具体的情况安装扇板23的数量，例如，可以设置多个如图3和图4所示的扇板23和散热翅片22的组合，根据实际情况，增加或减少安装在过渡管4上的组合数量。例如，进入过渡管4的炉渣温度较低或者炉渣量较少时，安装的扇板23的数量可以少一些，反之，安装的扇板23的数量可以较多些。
[0031]在一种可能的实现方式中，过渡管4的底端可以安装有与其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电站锅炉螺旋式除渣装置，其特征在于，包括：收集罩(1)和散热组件(2)；所述收集罩(1)的底端安装有与所述收集罩(1)同轴心的过渡管(4)，所述过渡管(4)与所述收集罩(1)连通，所述散热组件(2)安装在所述过渡管(4)的外周面上；所述散热组件(2)包括套筒(21)、散热翅片(22)和扇板(23)，所述套筒(21)固定连接在所述过渡管(4)的外周面下部分，所述扇板(23)通过所述套筒(21)固定在所述过渡管(4)的外周面上，所述扇板(23)的外壁上安装有所述散热翅片(22)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述套筒(21)与所述过渡管(4)的外周面之间留有间隙，所述套筒(21)的下端固定在所述过渡管(4)的外周面上，所述套筒(21)的上方设有开口，所述扇板(23)的底端通过所述开口卡接于所述间隙中，所述扇板(23)的内壁与所述过渡管(4)的外周面接触。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述散热翅片(22)的底边缘搭接在所述套筒(21)的上边缘处。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过渡管(4)的高度值大于所述扇板(23)的高度值。5.根据权利要求1所述的装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜国锋，李小珍，李金进，
申请(专利权)人：神华福能福建雁石发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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