一种防盗门多层热压胶合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防盗门多层热压胶合机，包括基座，所述基座上安装有安装架，所述安装架内设有热压机构，所述基座上设有相互配合的推料机构和传动机构，且推料机构和传动机构分别位于安装架两侧，所述基座上设有与传动机构对应的存料斗，所述存料斗远离传动机构一侧开设有开口，所述开口处设有转板，所述存料斗内部下侧设有传输机构。本实用新型专利技术中，通过传动机构配合推料机构，既可以辅助上料，快速的将板材放置在热压板上，在板材加工结束后，又无需人工即可进行板材的快速下料，既减轻了工人的劳动强度，提高了下料的效率，又能够避免板材加工后散发的有害物质对工人身体健康的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种防盗门多层热压胶合机


[0001]本技术涉及热压胶合机
，尤其涉及一种防盗门多层热压胶合机。

技术介绍

[0002]多层热压胶合机是用于生产多层胶合板，刨花板，各种密度的的纤维板的主要压制设备，具有生产多种规格尺寸的机种，多层热压机每次可以同时压制多张板材，压力的选择一般是液压，通过液压对板材进行压合时同步进行加热。
[0003]多层热压机对板材热压结束后需要及时进行下料冷却，从而避免过度加热，然而现有的多层热压机大多都是通过人工下料，不仅劳动强度大，同时在热压结束后板材的温度较高，也极其不利于工作人员进行下料操作，同时对板材进行胶合热压时，胶内的有害物质在高温环境中会快速挥发，通过工人进行下料时，这些有害物质会对工人的身体健康造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的多层热压胶合机只能通过人工下料，不仅工作效率低，操作也不方便，同时由于近距离的结束刚热压结束的板材，胶体中挥发的有害物质还对工人的身体健康造成不良影响的缺点，而提出的一种防盗门多层热压胶合机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防盗门多层热压胶合机，包括基座，所述基座上安装有安装架，所述安装架内设有热压机构，所述基座上设有相互配合的推料机构和传动机构，且推料机构和传动机构分别位于安装架两侧，所述基座上设有与传动机构对应的存料斗，所述存料斗远离传动机构一侧开设有开口，所述开口处设有转板，所述存料斗内部下侧设有传输机构，所述存料斗内壁上设有多个堆垛机构。
[0007]在上述防盗门多层热压胶合机中，所述热压机构包括安装架内壁上竖直滑动连接的多个热压板以及安装架内底壁安装的液压缸，所述液压缸的输出端水平固定连接有承压板，且承压板位于热压板正下方。
[0008]在上述防盗门多层热压胶合机中，所述推料机构包括基座上通过固定板水平对称安装的第一电动伸缩杆，多个所述第一电动伸缩杆的伸缩端共同竖直固定连接有推板。
[0009]在上述防盗门多层热压胶合机中，所述传动机构包括基座上对称竖直固定连接的竖板，多块所述竖板之间由上至下依次转动安装有压辊和传输辊，其中一块竖板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传输辊同轴固定连接。
[0010]在上述防盗门多层热压胶合机中，所述堆垛机构包括存料斗内壁上水平固定连接的多个第二电动伸缩杆，多个所述第二电动伸缩杆的伸缩端共同竖直固定连接有限位板。
[0011]在上述防盗门多层热压胶合机中，所述传输机构包括存料斗内壁下侧均匀水平转动安装的多个转辊，多个所述转辊上共同套设有传输带。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术中，通过传动机构配合推料机构，既可以辅助上料，快速的将板材放置在热压板上，在板材加工结束后，又无需人工即可进行板材的快速下料，既减轻了工人的劳动强度，提高了下料的效率，又能够避免板材加工后散发的有害物质对工人身体健康的影响。
[0014]2、本技术中，通过堆垛机构，在板材下料在存料斗内后，可以通过存料斗的三个内壁上的第二电动伸缩杆同步带动对应的限位板靠近板材，从而可以将存料斗内的板材整齐堆垛。
[0015]3、本技术中，通过传输机构，既能够用于暂时存放加工结束下料的板材，又能够在板材堆垛完成后，方便对整体的板材进行转移运输。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防盗门多层热压胶合机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种防盗门多层热压胶合机中传动机构的结构示意图。
[0018]图中：1基座、2安装架、3液压缸、4承压板、5热压板、6第一电动伸缩杆、7推板、8竖板、9压辊、10传输辊、11驱动电机、12存料斗、13第二电动伸缩杆、14限位板、15传输机构、16转板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种防盗门多层热压胶合机，包括基座1，基座1上安装有安装架2，安装架2内设有热压机构，基座1上设有相互配合的推料机构和传动机构，且推料机构和传动机构分别位于安装架2两侧，基座1上设有与传动机构对应的存料斗12，存料斗12远离传动机构一侧开设有开口，开口处设有转板16，开口处设有对转板16限位的卡扣，存料斗12内部下侧设有传输机构，存料斗12内壁上设有多个堆垛机构。
[0021]本技术中，热压机构包括安装架2内壁上竖直滑动连接的多个热压板5以及安装架2内底壁安装的液压缸3，安装架2上设有对热压板5供热的加热器(加热器以及热压板5与安装架2之间滑动的工作原理为现有技术，在此不做赘述)，液压缸3的输出端水平固定连接有承压板4，且承压板4位于热压板5正下方。
[0022]本技术中，推料机构包括基座1上通过固定板水平对称安装的第一电动伸缩杆6，多个第一电动伸缩杆6的伸缩端共同竖直固定连接有推板7。
[0023]本技术中，传动机构包括基座1上对称竖直固定连接的竖板8，多块竖板8之间由上至下依次转动安装有压辊9和传输辊10，其中一块竖板8上安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与传输辊10同轴固定连接。
[0024]本技术中，堆垛机构包括存料斗12内壁上水平固定连接的多个第二电动伸缩杆13，多个第二电动伸缩杆13的伸缩端共同竖直固定连接有限位板14。
[0025]本技术中，传输机构包括存料斗12内壁下侧均匀水平转动安装的多个转辊，
多个转辊上共同套设有传输带。
[0026]本技术使用时，调节多个热压板5的位置，之后开启驱动电机11，驱动电机11驱动传输辊10转动，之后依次通过传输辊10和压辊9之间将板材输送至对应热压板5上，板材装填完毕后开启液压缸3，液压缸3驱动承压板4上移，承压板4右下至上依次挤压多块热压板5，从而对板材进行压合加热。
[0027]板材加工结束后，首先通过卡扣将转板16限定为竖直状态，通过驱动电机11驱动传输辊15反向转动，通过液压缸3依次将承压板4和热压板5放下，同时通过第一电动伸缩杆6带动推板7朝着靠近安装架2的方向移动，从而将热压板5上的板材推向传输辊10，则传输辊10带动板材滑向存料斗12，同时压辊9可以对板材起到限位作用，防止板材起翘，之后板材落入存料斗12内的传输带上，之后存料斗12的三个内壁上的第二电动伸缩杆13同步带动对应的限位板14靠近板材，从而可以将存料斗12内的板材整齐堆垛，板材下料完成后，解除卡扣对转板16的限位，使得转板16水平，之后通过传输机构15将板材传输处存料斗12。
[0028]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防盗门多层热压胶合机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上安装有安装架(2)，所述安装架(2)内设有热压机构，所述基座(1)上设有相互配合的推料机构和传动机构，且推料机构和传动机构分别位于安装架(2)两侧，所述基座(1)上设有与传动机构对应的存料斗(12)，所述存料斗(12)远离传动机构一侧开设有开口，所述开口处设有转板(16)，所述存料斗(12)内部下侧设有传输机构，所述存料斗(12)内壁上设有多个堆垛机构。2.根据权利要求1所述的一种防盗门多层热压胶合机，其特征在于，所述热压机构包括安装架(2)内壁上竖直滑动连接的多个热压板(5)以及安装架(2)内底壁安装的液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端水平固定连接有承压板(4)，且承压板(4)位于热压板(5)正下方。3.根据权利要求1所述的一种防盗门多层热压胶合机，其特征在于，所述推料机构包括基座(1)上通过固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立琴，
申请(专利权)人：大竹县成固电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：