一种对金属材料热处理的高频感应加热机制造技术

技术编号:31176270 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 16:15
本实用新型专利技术公开了一种对金属材料热处理的高频感应加热机,包括箱体、高频加热装置、加热丝、驱动装置以及夹持装置,所述高频加热装置位于箱体的内部,所述高频加热装置的输出端与加热丝相连接,所述夹持装置用于对金属的夹持,所述驱动装置位于箱体的内部且用于控制夹持装置进出箱体;本装置通过驱动装置控制夹持装置移动,然后再通过夹持装置对金属进行固定,夹持装置的设置提高了金属在加热过程中的稳定性能,此外高频加热装置以及加热丝设置均设在箱体的内部,使金属能够在箱体的内部进行加热,对工作人员具有一个保护作用,提高了装置的安全性能,能够满足现代化工业设备更高的安全使用要求。安全使用要求。安全使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种对金属材料热处理的高频感应加热机


[0001]本技术涉及金属材料加工
,具体是一种对金属材料热处理的高频感应加热机。

技术介绍

[0002]金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
[0003]目前金属材料热处理采用的最多的是高频加热机,高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈,由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流,由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,达到对金属材料加热的目的。
[0004]但是传统的高频加热机在操作时由于感应线圈在加热时温度很高而容易造成安全事故的发生,导致工人师傅生命健康在工作过程中时时刻刻受到威胁,很容易发生意外,不能满足现代化工业设备更高的安全使用要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种对金属材料热处理的高频感应加热机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种对金属材料热处理的高频感应加热机,包括箱体、高频加热装置、加热丝、驱动装置以及夹持装置,所述高频加热装置位于箱体的内部,所述高频加热装置的输出端与加热丝相连接,所述夹持装置用于对金属的夹持,所述驱动装置位于箱体的内部且用于控制夹持装置进出箱体。
[0008]作为本技术的优选方案:所述箱体的内部设有支撑板,所述支撑板的一端贯穿箱体的侧壁,所述支撑板贯穿箱体的那一侧壁上设有通道,所述夹持装置安装在滑块表面,所述滑块与驱动装置相连接,所述滑块与支撑板滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的优选方案:所述支撑板的表面设有滑槽,所述滑块与滑槽相互配合且滑块的一端位于滑槽的内部并与其滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的优选方案:所述驱动装置包括液压缸,所述液压缸安装在支撑板的表面,所述液压缸通过伸缩杆与滑块相连接。
[0011]作为本技术再进一步的优选方案:所述支撑板位于箱体内部的一端设有移动件,所述移动件内部贯穿有丝杠,所述丝杠的一端与电机的输出端固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的优选方案:所述支撑板远离滑块的一侧固定有弹簧,所述弹簧的另一端与箱体的内壁固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的优选方案:所述夹持装置包括空心管,所述空心管的一端与滑块固定连接,所述空心管的内部设有电动推杆,所述电动推杆的一端与空心管的一端固定连接,所述电动推杆的另一端设有连杆,所述连杆贯穿空心管的另一端并与其滑动连接,所述空心管的另一端安装有安装板,所述安装板的两端均转动连接有呈对称分布的夹具,所述夹具中间部位转动连接转动杆,两个所述转动杆的另一端均与活动板转动连接,所述连杆位于空心管外部的一端与活动板固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过驱动装置控制夹持装置移动,然后再通过夹持装置对金属进行固定,夹持装置的设置提高了金属在加热过程中的稳定性能,此外高频加热装置以及加热丝设置均设在箱体的内部,使金属能够在箱体的内部进行加热,对工作人员具有一个保护作用,提高了装置的安全性能,能够满足现代化工业设备更高的安全使用要求。
附图说明
[0015]图1为一种对金属材料热处理的高频感应加热机整体结构正视图。
[0016]图2为一种对金属材料热处理的高频感应加热机夹持装置结构正视图。
[0017]图3为一种对金属材料热处理的高频感应加热机滑块连接左视图。
[0018]图中:1

电机、2

移动件、3

液压缸、4

丝杠、5

加热丝、6

高频加热装置、7

通道、8

伸缩杆、9

滑块、10

弹簧、11

支撑板、12

滑槽、13

空心管、14

电动推杆、15

连杆、16

安装板、17

夹具、18

转动杆、19

活动板、20

箱体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本实施例中,请参阅图1,一种对金属材料热处理的高频感应加热机,包括箱体20、高频加热装置6、加热丝5、驱动装置以及夹持装置,所述高频加热装置6位于箱体20的内部,所述高频加热装置6的输出端与加热丝5相连接,所述夹持装置用于对金属的夹持,所述驱动装置位于箱体20的内部且用于控制夹持装置进出箱体20。
[0023]本装置在对金属进行加热时,通过驱动装置控制夹持装置移动到箱体20的外部,然后再通过夹持装置对金属进行固定,夹持装置的设置提高了金属在加热过程中的稳定性能,当金属固定完之后再通过驱动装置控制夹持装置进入到箱体20的内部;本装置将高频加热装置6以及加热丝5设置在箱体20的内部,使金属能够在箱体20的内部进行加热,对工作人员具有一个保护作用,提高了装置的安全性能,能够满足现代化工业设备更高的安全使用要求。
[0024]在另一个实施例中,请参阅图1,所述箱体20的内部设有支撑板11,所述支撑板11的一端贯穿箱体20的侧壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对金属材料热处理的高频感应加热机,包括箱体(20)、高频加热装置(6)、加热丝(5)、驱动装置以及夹持装置包括;其特征在于,所述高频加热装置(6)位于箱体(20)的内部,所述高频加热装置(6)的输出端与加热丝(5)相连接,所述夹持装置用于对金属的夹持,所述驱动装置位于箱体(20)的内部且用于控制夹持装置进出箱体(20)。2.根据权利要求1所述的一种对金属材料热处理的高频感应加热机,其特征在于,所述箱体(20)的内部设有支撑板(11),所述支撑板(11)的一端贯穿箱体(20)的侧壁,所述支撑板(11)贯穿箱体(20)的那一侧壁上设有通道(7),所述夹持装置安装在滑块(9)表面,所述滑块(9)与驱动装置相连接,所述滑块(9)与支撑板(11)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种对金属材料热处理的高频感应加热机,其特征在于,所述支撑板(11)的表面设有滑槽(12),所述滑块(9)与滑槽(12)相互配合且滑块(9)的一端位于滑槽(12)的内部并与其滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种对金属材料热处理的高频感应加热机,其特征在于,所述驱动装置包括液压缸(3),所述液压缸(3)安装在支撑板(11)的表面,所述液压缸(3)通过伸缩杆(8)与滑块(9)相连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟
申请(专利权)人:中山市贝特精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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