一种CT机用支撑柱制造技术

本申请涉及一种CT机用支撑柱，其包括支撑框和夹持组件，支撑框为矩形筒状结构，夹持组件包括固定板和夹持板，固定板与支撑框周向外壁固定连接，夹持板设置有两块，两块夹持板平行，且夹持板与固定板远离支撑框的侧壁固定连接，固定板下表面固定连接有连接柱，连接柱背离固定板的一端设置有将连接柱与支撑框进行固定的锁紧组件，本申请具有减少资源的浪费的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种CT机用支撑柱


[0001]本申请涉及CT机生产的
，尤其是涉及一种CT机用支撑柱。

技术介绍

[0002]CT，即电子计算机断层扫描，它是利用精确准直的X线束、γ射线、超声波等，与灵敏度极高的探测器一同围绕人体的某一部位作一个接一个的断面扫描，具有扫描时间快，图像清晰等特点，可用于多种疾病的检查；CT是用X射线束对人体某部一定厚度的层面进行扫描，由探测器接收透过该层面的X射线，转变为可见光后，由光电转换变为电信号，再经模拟/数字转换器转为数字，输入计算机处理；在CT机生产制造的过程中，CT机的两侧需要使用到支撑柱。
[0003]现有的支撑柱包括支撑框和夹持组件，支撑框为矩形筒状结构，夹持板包括固定板和夹持板，固定板和夹持板均为矩形型板状结构，固定板与支撑框外壁固定连接，夹持板设置有两块，两块夹持板相互平行，且夹持板固定连接在固定板上表面，且夹持板的中垂线与支撑框长度方向中心线垂直，夹持板开设有插接孔，使用时将插接杆插接在插接孔内完成支撑柱与设备的连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：支撑柱长时间使用会对夹持组件造成磨损，进而影响设备的使用，为了保证设备检测数据的准确性，需要对支撑柱整体进行更换，进而造成的资源的浪费。

技术实现思路

[0005]为了减少资源的浪费，本申请提供一种CT机用支撑柱。
[0006]本申请提供的一种CT机用支撑柱采用如下技术方案：包括支撑框和夹持组件，支撑框为矩形筒状结构，夹持组件包括固定板和夹持板，固定板与支撑框周向外壁固定连接，夹持板设置有两块，两块夹持板平行，且夹持板与固定板远离支撑框的侧壁固定连接，固定板下表面固定连接有连接柱，连接柱背离固定板的一端设置有将连接柱与支撑框进行固定的锁紧组件。
[0007]通过采用上述技术方案，支撑柱在使用时，首先使用连接柱贯穿支撑框，在使用锁紧组件将连接柱与支撑框进行固定，支撑柱在支用过程中，当夹持板或固定板产生磨损之后，只需要将锁紧组件拆卸，进而实现将夹持组件进行更换，而不需要将支撑框进行更换，达到了减少资源浪费的效果。
[0008]可选的，锁紧组件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，锁紧螺栓与连接柱同轴固定连接，锁紧螺母套设在锁紧螺栓周向外壁并与锁紧螺栓螺纹连接，锁紧螺母的外径大于连接柱的最大边长。
[0009]通过采用上述技术方案，在使用使用锁紧组件将连接柱与支撑框进行固定时，首先保证锁紧螺栓位于限位框内，此时转动锁紧螺母，保证锁紧螺母抵紧支撑框，进而完成锁紧组件的使用，达到了减少资源浪费的同时更加方便工作人员使用。
[0010]可选的，支撑框上表面开设有嵌槽，固定板嵌设在嵌槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，固定板嵌设在嵌槽内，再使用锁紧组件将固定板与支撑框进行固定，嵌槽的设置提高了夹持组件与支撑框连接的稳定性，保证了设备运转的稳定性。
[0012]可选的，支撑框周向内壁固定连接有加强筋，加强筋长度方向中心与支撑框长度方向中心线平行。
[0013]通过采用上述技术方案，加强筋的设置在提高支撑框使用稳定性的同时，提高了减少了原料的使用，达到了减少资源浪费的效果。
[0014]可选的，夹持板相互靠近的侧壁开设有耐磨槽，耐磨槽长度方向中心线与支撑框长度方向中心线垂直；耐磨槽内插接有耐磨板。
[0015]通过采用上述技术方案，夹持组件在使用过程中，夹持板受到磨损时，耐磨板会产生相应的磨损，当夹持板磨损之后，只需要将耐磨板取出进行更换即可，达到了减少资源浪费的效果。
[0016]可选的，两夹持板中耐磨槽从相互远离的一端到相互靠近的一端横截面积逐渐减小。
[0017]通过采用上述技术方案，耐磨板和耐磨槽的设置保证了耐磨板与夹持板之间的连接稳定性，进而保证了支撑板的使用稳定性。
[0018]可选的，锁紧螺母周向外壁开设有锁紧槽，支撑框内设置有限位组件，限位组件包括限位板和限位螺栓，限位板与支撑框内壁固定连接，限位螺栓贯穿限位板与限位板螺纹连接，限位螺栓靠近锁紧螺母的一端插接在锁紧槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，当使用锁紧组件将夹持组件与支撑框固定完成之后，转动限位螺栓，限位螺栓插接在锁紧槽内，限位螺栓与锁紧槽配合使用能防止锁紧螺母与锁紧螺栓产生相对位移，进而保证了支撑柱使用的稳定性。
[0020]可选的，支撑框周向外壁固定连接有防锈层。
[0021]通过采用上述技术方案，防锈层的设置能减少空气中的水分和氧气对支撑框造成腐蚀，达到了保证支撑框使用稳定性的效果，减少了支撑框的更换次数，达到了保证减少资源浪费的效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.连接柱和锁紧组件的设置能方便工作人员将夹持组件与支撑框进行拆卸，当夹持组件需要更换时，不需要将支撑框进行更换，达到了减少资源浪费的效果；
[0024]2.耐磨板和耐磨槽配合使用能减少夹持板的磨损，同时更换耐磨板能延长夹持板的使用时间，减少夹持组件的更换，达到了减少资源浪费的效果；
[0025]3.限位组件的设置增加了锁紧螺栓与锁紧螺母之间的连接稳定性，进而保证了夹持组件与支撑框之间的连接稳定性，进而保证了支撑柱使用的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是为显示限位组件的部分零件剖视图；
[0028]图3是为显示防锈层的部分零件剖视图。
[0029]附图标记说明：1、支撑框；11、嵌槽；2、夹持组件；21、固定板；22、夹持板；3、连接柱；4、锁紧组件；41、锁紧螺栓；42、锁紧螺母；421、锁紧槽；5、加强筋；6、耐磨板；61、耐磨槽；7、限位组件；71、限位板；72、限位螺栓；8、防锈层。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种CT机用支撑柱。
[0032]参考图1和图2，CT机用支撑柱包括支撑框1和夹持组件2，支撑框1为矩形筒状结构，夹持组件2包括固定板21和夹持板22，固定板21与支撑框1周向外壁固定连接，且支撑框1外壁开设有嵌槽11，固定板21嵌设在嵌槽11内；夹持板22设置有两块，两块夹持板22平行，且夹持板22与固定板21远离支撑框1的侧壁固定连接，夹持板22长度方向中垂线与支撑框1长度方向中心线垂直；固定板21下表面固定连接有连接柱3，连接柱3为矩形柱状结构；连接柱3背离固定板21的一端设置有用于将连接柱3与支撑框1进行固定的锁紧组件4；锁紧组件4包括锁紧螺栓41和锁紧螺母42，锁紧螺栓41与连接柱3同轴固定连接，锁紧螺母42套设在锁紧螺栓41周向外壁并与锁紧螺栓41螺纹连接，锁紧螺母42的外径大于连接柱3的最大边长；支撑框1周向内壁固定连接有加强筋5，加强筋5设置有多个，且加强筋5沿支撑框1的周向内壁等距分布，加强筋5长度方向中心线与支撑框1长度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CT机用支撑柱，包括支撑框(1)和夹持组件(2)，支撑框(1)为矩形筒状结构，夹持组件(2)包括固定板(21)和夹持板(22)，固定板(21)与支撑框(1)周向外壁固定连接，夹持板(22)设置有两块，两块夹持板(22)平行，且夹持板(22)与固定板(21)远离支撑框(1)的侧壁固定连接，其特征在于：固定板(21)下表面固定连接有连接柱(3)，连接柱(3)背离固定板(21)的一端设置有将连接柱(3)与支撑框(1)进行固定的锁紧组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种CT机用支撑柱，其特征在于：所述锁紧组件(4)包括锁紧螺栓(41)和锁紧螺母(42)，锁紧螺栓(41)与连接柱(3)同轴固定连接，锁紧螺母(42)套设在锁紧螺栓(41)周向外壁并与锁紧螺栓(41)螺纹连接，锁紧螺母(42)的外径大于连接柱(3)的最大边长。3.根据权利要求1所述的一种CT机用支撑柱，其特征在于：所述支撑框(1)上表面开设有嵌槽(11)，固定板(21)嵌设在嵌槽(11)内。4.根据权利要求1所述的一种CT机用支撑柱，其特征在于：所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵良，孙苗峰，
申请(专利权)人：上海京悦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：