变压器及其子母式线架制造技术

本实用新型专利技术是一种变压器及其子母式线架，主要是令一变压器的线架包括一子线架与一母线架，该子、母线架分别具有独立的绕线座及外引接脚，其中，绕线座上分供绕设初级绕组与次级绕组，并分别与对应的外引接脚连接；由于子、母线架的绕线座相互穿套并构成隔离，具有极佳的隔离效果，另子、母线架分具绕线座及外引接脚，可使变压器的初级绕组与次级绕组在生产时自成模块，仅须利用简单的组合作业即可轻易完成组装，故兼具简化制程工艺、降低成本等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种变压器，尤指一种具有子母式线架而便 于模块化的变压器。
技术介绍
一般高频变压器大致包括线架(bobbin)、铁芯(core)及线 圈绕组。如图7所示，是一种传统的单层式线架70，当变压器 采用该等线架70时，用线材(漆包线)在线架70采混绕方式以分 别构成初级绕组与次级绕组，具体而言，先绕设初级(一次侧) 绕组，并完成初级绝缘后，接着绕设次级(二次侧)绕组，再完成 次级绝缘。而在初级绕组与次级绕组之间亦须有确实的隔离措 施。由于前述以混绕方式构成初次级绕组的变压器，须在初级与 次级绕组之间施以确实的隔离措施，不仅制程工艺繁复且制造成 本相对较高。又如图8所示，既有高频变压器经常采用的另一种线架，称 为子母式线架80，所谓子母式线架80包括一子线架81及一母 线架82，该子线架81上具有一矩形框状的绕线座810,并于相 对的两端分设数根外引接脚811、 812，该绕线座810供绕设次 级绕组(图中未示)，绕设次级绕组时令一线头先固定在子线架 81 —端的外引接脚811后再进行绕线，绕线完成后使另一线头 固定在子线架81上同一端的另一外引接脚811上；又母线架82 上具有一矩形框状的绕线座820，其内宽是匹配于子线架81上 绕线座810的最大外宽，通过以穿套于子线架81的绕线座810 上，该母线架82的绕线座820则供绕设初级绕组(图中未示)， 绕设初级绕组时令一线头先固定在子线架81另端的一外引接脚 812上，再进行绕线，俟绕线完成后使绕组的另一线头固定在子线架81上同端的另一外引接脚812上。以前述子母式线架80因初级绕组与次级绕组分别绕设在子 线架81与母线架82上各自独立的绕线座810 、 82 0上，因而具 有较佳的隔离效果。但其绕线程序与单层线架的绕线方式几无二 致，就制程工艺而言并未简化，亦无从降低成本。
技术实现思路
因此本技术主要目的在于提供一种可方便初级绕组与 次级绕组各自模块化的变压器，其可有效简化组装制程，并大幅 降低成本。为达成前述目的采取的主要技术手段是令前述变压器具有 一子母式线架，该子母式线架包括一子线架，主要是于一第一绕线座的一侧形成一第一接脚 座，第一接脚座上设有数根外引接脚；其中，第一绕线座是供绕 设一第 一绕组，该第 一绕组的线材两端分别与前述第 一接脚座上 的外引接脚连接；一母线架，主要是于一第二绕线座的一侧形成一第二接脚 座，第二接脚座上设有数根外引接脚；其中，第二绕线座可为子 线架的第一绕线座所穿置，并供绕设一第二绕组，该第二绕组的 线材两端分别与第二接脚座上的外引接脚连接；前述子母式线架因子、母线架上具有独立的绕线座与接脚 座，其绕线作业可以完全独立而使初级绕组及次级绕组自成模 块，且仅须对该等模块进行简单的组合动作，即可完成装配，故 可大幅简化制程及降低成本。附图说明图1是本技术一较佳实施例的分解图。图2是本技术一较佳实施例的组合外观图。图3是本技术一较佳实施例的组合剖视图。图4是本技术 一较佳实施例结合铁心后的组合外观图。图5是本技术又一较佳实施例的分解图。图6是本技术又一较佳实施例的组合外观图。 图7是传统单层线架的外观图。图8是传统子母式线架的分解图。具体实施方式有关本技术的一较佳实施例，请参阅图l所示，主要是令一子母式线架由一子线架IO及一母线架20组合而成；其中 该子线架IO主要是于一第一绕线座11的一侧向外延伸形成 一第一接脚座12所构成，该第一绕线座11包括一中空的线框 110、 一于线框110顶端沿水平方向朝外延伸的上框缘111及一 于线框110底端沿水平方向朝外延伸且与第一接脚座12连结的 下框缘112,该线框11G在上、下框缘111、 112之间的空间是 供绕线之用。又下框缘112相对于第一接脚座12的外侧边缘形 成一略呈形的环状凹口 113。又第一接脚座12上形成复数线 槽120，相邻线槽120间分别形成一脚柱121，各脚柱121上分 设一外引接脚122,于本实施例中，第一接脚座12上计有四脚 柱121及四外引4妄脚122;当子线架10进行绕线时，先以线材 一端绕住第一接脚座12上的任一外引接脚122,接着再于线框 IIO上绕线，俟绕线完成而构成一第一绕组后，再令线材另端绕 住第一接脚座12上的任一外引接脚122，于本实施例中，前述 第 一绕组是指初级(一次侧)绕组。该母线架20主要是于一第二绕线座21的一侧向外延伸形成 一第二接脚座22所构成，该第二绕线座21包括一中空的线框 210、 一于线框210顶端沿水平方向朝外延伸的上框缘211及一 于线框210底端沿水平方向朝外延伸且与第二接脚座22连结的 下框缘212，该线框210在上、下框缘211、 212之间的空间是 供绕线的用。其中该线框210内轮廓适匹配于子线架10上第 一绕线座11的上框缘111外轮廓，通过此令子线架10的第一绕 线座11得以穿置于第二绕线座21的线框210内。又母线架20的下框缘212于相邻第二接脚座22的内侧边上 形成一凸部213,该凸部213与子线架10的下才匡纟彖112的凹口113匹配互补。又第二4妄脚座22上形成有一线槽220，线槽220 相邻两侧部位分别形成一脚柱221，两脚柱221上分i殳一外引4妄 脚222,当母线架20进行绕线时，亦先以线材一端绕住第二接 脚座22上的任一外引接脚222，接着再于线框210上绕线，俟 绕线完成而构成一第二绕组后，再令线材另端绕住第二接脚座 22上的任一外引接脚222,于本实施例中，前述第二绕组是指次 级(二次侧)绕组。经前述说明可了解，该子、母线架10、 20的详细构造，由 于子、母线架IO、 20上各自具备独立的第一、第二绕线座ll、 21及第一、第二接脚座12、 22，故可各自进行绕线，而绕线完 成的初级绕组、次级绕组将配合子线架IO及母线架20各自成为 一模块化组件，俟装配变压器时，仅须令子线架10上的第一绕 线座11穿置于母线架20的第二绕线座21的线框210内(如第二、 三图所示，图中未绘制绕组)，并使第一、第二绕线座ll、 21的 下框缘112、 212以其凹口 113及凸部213相互匹配嵌接，即可 完全初步的组合。接着在前述子母式线架上装设铁心，前述变压器选用的铁心 形式并无特殊限制，如EI型、EE型等均可，如图4所示，本实 施例中，采用EE型铁心30，两E型铁心30以相对方向设置， 并以中央部位穿置于子线架10的线框110内，最后以胶带或其 它隔离材料包覆，即可组成一变压器。又请参阅图5所示，是本技术的又一较佳实施例，其基 本架构与前一实施例相同，包括有一子线架50及一母线架60, 其中子线架50主要是于一第一绕线座51的一侧向外延伸形成一 第一接脚座52所构成，与前一实施例不同处在于该第一接脚 座52具有两脚柱521,两脚柱521分设一外引接脚522，且该第 一接脚座52偏向第一绕线座51 —侧的一端。又母线架60于一 第二绕线座61的一侧向外延伸形成一第二接脚座62,该第二接 脚座62具有两上设外引接脚622的脚柱621,又第二绕线座61 于相对第二接脚座62的另一侧上向外延伸形成一第三接脚座63,该第三接脚座63具有两脚柱6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器的子母式线架，其特征在于包括有：　　　　一子线架，主要是于一第一绕线座的一侧形成一第一接脚座，第一接脚座上设有数根外引接脚；　　　　一母线架，主要是于一第二绕线座的一侧形成一第二接脚座，第二接脚座上设有数根外引接脚；其中，第二绕线座可为子线架的第一绕线座所穿置，又第二接脚座相对于子线架上的第一接脚座。

【技术特征摘要】
1.一种变压器的子母式线架，其特征在于包括有一子线架，主要是于一第一绕线座的一侧形成一第一接脚座，第一接脚座上设有数根外引接脚；一母线架，主要是于一第二绕线座的一侧形成一第二接脚座，第二接脚座上设有数根外引接脚；其中，第二绕线座可为子线架的第一绕线座所穿置，又第二接脚座相对于子线架上的第一接脚座。2. 如权利要求1所述变压器的子母式线架，其特征在于 该子线架的第 一 绕线座包括 一 中空的线框、 一 于线框顶端沿水平方向朝外延伸的上框缘及一于线框底端沿水平方向朝外延 伸且与第 一接脚座连结的下框缘；该母线架的第二绕线座包括一 中空的线框、 一于线框顶端沿 水平方向朝外延伸的上框缘、 一于线框底端沿水平方向朝外延伸 且与第二接脚座连结的下框缘；又线框内轮廓适匹配于子线架上 第一绕线座的上框缘外轮廓，令子线架的第一绕线座得穿置于第 二绕线座的线框内。3. 如权利要求2所述变压器的子母式线架，其特征在于 子线架的下框缘相对于第 一 接脚座的外侧边缘形成 一 略呈U形的JE不;J夫凹口 ；又母线架的下框缘于相邻第二接脚座的内侧边上形成一 凸 部，该凸部与子线架的下冲医纟彖的凹口匹配互补。4. 如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑行道，
申请(专利权)人：帝闻企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]