一种模具钢生产输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢生产输送装置，属于模具钢运输辅助设备技术领域，包括主体与第一转动座，主体一端两侧分别固定连接有第一转动座，所述主体远离第一转动座一端的一侧固定连接有固定座，固定座分别固定连接在主体两侧，两侧固定座固定连接有转轴，转轴通过轴承转动连接有支撑轮，主体远离固定座一侧固定连接有万向轮，第一转动座上设置有撬动装置，撬动装置一端设置有提升吸附机构，撬动装置另一端设置有调节控制机构。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的结构简单，通过提升吸附机构将模具钢吸附到永磁起重器上，再通过转动控制器将永磁起重器上的模具钢放到主体上，有效解决了小型模具钢的搬运问题。运问题。运问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢生产输送装置


[0001]本技术涉及一种模具钢运输辅助设备
，具体是一种模具钢生产输送装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
[0003]模具钢在加工成模具之前需要进行多重工序处理，在进行处理时需要用龙门吊将模具钢吊起从而配合叉车进行输送模具钢。
[0004]在进行短距离运输时，一些型号较小的模具钢没有必要使用龙门吊，使用龙门吊加叉车搬运的话不够方便，但是通过人工搬运又太过沉重，不便操作，为此本领域技术人员提出了一种模具钢生产输送装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模具钢生产输送装置，旨在解决小型模具钢的输送问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种模具钢生产输送装置，包括主体与第一转动座，主体一端两侧分别固定连接有第一转动座，所述主体远离第一转动座一端的一侧固定连接有固定座，固定座分别固定连接在主体两侧，两侧固定座固定连接有第一转轴，第一转轴通过轴承转动连接有支撑轮，主体远离固定座一侧至少固定连接有两个万向轮，第一转动座上设置有撬动装置，撬动装置一端设置有提升吸附机构，撬动装置另一端设置有调节控制机构。r/>[0008]作为本技术进一步的方案：所述撬动装置包括第一转动杆与第二转动杆，第一转动座中部转动连接有铰接轴，第一转动座通过铰接轴铰接有第一转动杆与第二转动杆，第一转动杆中部铰接有连接杆，连接杆远离第一转动杆一端固定连接有滑块，第一连接杆通过滑块滑动连接在第二转动杆上，第一转动杆远离第一转动座一端设置有提升吸附机构，第二转动杆上设置有调节控制机构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述提升吸附机构包括第二转轴与蜗轮，第二转轴两端通过轴承转动连接在第一转动杆上，第二转轴一端固定连接有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆转动通过轴承转动连接在第二转动座上，第二转动座固定连接在第一转动杆一端，蜗杆一端固定连接有第一直齿轮，第一直齿轮啮合有第二直齿轮，第二直齿轮固定连接在驱动电机输出轴上，驱动电机固定连接在电机座上，电机座固定连接在第一转动杆上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二转轴中部固定连接有钢丝绳，钢丝绳一端固定连接有永磁起重器。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调节控制机构包括导槽，导槽开设于第二转动杆中部，导槽远离主体一侧开设有若干凹槽，导槽内滑动连接有滑块，滑块与凹槽契合，第二转动杆远离第一转动座一端固定连接有转动控制器，转动控制器电性连接有驱动电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单、使用方便，通过提升吸附机构将模具钢吸附到永磁起重器上，再通过调节控制机构调节第二转动杆的位置，同时控制永磁起重器上升，通过撬动装置将模具钢撬动起来，再通过转动控制器将永磁起重器上的模具钢放到主体上，有效解决了小型模具钢的搬运问题。
附图说明
[0013]图1为一种模具钢生产输送装置的结构示意图；
[0014]图2为一种模具钢生产输送装置中提升吸附装置的结构示意图；
[0015]图3为一种模具钢生产输送装置中第二转动杆的结构示意图；
[0016]图4为一种模具钢生产输送装置中撬动机构的结构示意图；
[0017]图中：1
‑
主体、2
‑
第一转动座、3
‑
固定座、4
‑
第一转轴、5
‑
轴承、6
‑
支撑轮、7
‑
万象轮、8
‑
撬动装置、9
‑
提升吸附装置、10
‑
调节控制装置、11
‑
第一转动杆、12
‑
第二转动杆、13
‑
铰接轴、14
‑
连接杆、15
‑
滑块、16
‑
第二转轴、17
‑
蜗轮、18
‑
蜗杆、19
‑
第二转动座、20
‑
第一直齿轮、21
‑
第二直齿轮、22
‑
驱动电机、23
‑
电机座、24
‑
钢丝绳、25
‑
永磁起重器、26
‑
导槽、27
‑
凹槽、28
‑
转动控制器
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]可以理解，本申请所使用的术语“第一”、“第二”等可在本文中用于描述各种元件，但除非特别说明，这些元件不受这些术语限制。这些术语仅用于将第一个元件与另一个元件区分。
[0021]结合图1
‑
4，本技术的一个实施例提供了一种模具钢生产输送装置，结合图示的内容，该模具钢生产输送装置包括：主体1与第一转动座2，主体1一端两侧分别固定连接有第一转动座2，所述主体1远离第一转动座2一端的一侧固定连接有固定座3，固定座3分别固定连接在主体1两侧，两侧固定座3固定连接有第一转轴1，第一转轴4通过轴承5转动连接有支撑轮6，主体1远离固定座3一侧至少固定连接有两个万向轮7，第一转动座2上设置有撬动装置8，撬动装置8一端设置有提升吸附机构9，撬动装置8另一端设置有调节控制机构10。
[0022]结合图1、图4，在本技术的一个实施例中，所述撬动装置8包括第一转动杆11与第二转动杆12，第一转动座2中部转动连接有铰接轴13，第一转动座2通过铰接轴13铰接有第一转动杆11与第二转动杆12，第一转动杆11中部铰接有连接杆14，连接杆14远离第一转动杆11一端固定连接有滑块15，第一连接杆14通过滑块15滑动连接在第二转动杆12上，第一转动杆11远离第一转动座2一端设置有提升吸附机构9，第二转动杆12上设置有调节控
制机构10，通过撬动装置8吸附提升机构9上的模具钢撬动起来，同时通过撬动将模具钢移向主体1上端。
[0023]结合图1、图2，在本技术的一个实施例中，所述提升吸附机构9包括第二转轴16与蜗轮17，第二转轴16两端通过轴承5转动连接在第一转动杆11上，第二转轴16一端固定连接有蜗轮17，蜗轮17啮合有蜗杆18，蜗杆18转动通过轴承5转动连接在第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢生产输送装置，包括主体与第一转动座，主体一端两侧分别固定连接有第一转动座，其特征在于，所述主体远离第一转动座一端的一侧固定连接有固定座，固定座分别固定连接在主体两侧，两侧固定座固定连接有第一转轴，第一转轴通过轴承转动连接有支撑轮，主体远离固定座一侧至少固定连接有两个万向轮，第一转动座上设置有撬动装置，撬动装置一端设置有提升吸附机构，撬动装置另一端设置有调节控制机构。2.根据权利要求1所述的模具钢生产输送装置，其特征在于，所述撬动装置包括第一转动杆与第二转动杆，第一转动座中部转动连接有铰接轴，第一转动座通过铰接轴铰接有第一转动杆与第二转动杆，第一转动杆中部铰接有连接杆，连接杆远离第一转动杆一端固定连接有滑块，第一连接杆通过滑块滑动连接在第二转动杆上，第一转动杆远离第一转动座一端设置有提升吸附机构，第二转动杆上设置有调节控制机构。3.根据权利要求2所述的模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，赵新国，李洪存，
申请(专利权)人：山东邦巨实业有限公司，
类型：新型
国别省市：