本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产加工用上料装置，包括基板、原料框、抬升架、安装架、丝杆和第一滑块。该塑料颗粒生产加工用上料装置，使用时，首先将基板通过安装孔固定安装在塑料颗粒生产加工设备的进料口外侧，然后拿取装有原料的原料框放置在抬升架的内侧，使得原料框一侧的矩形块插入转动座内，同时转动螺纹柄，螺纹柄带动抵座抵在原料框的外侧，同时使得原料框另一侧的矩形块插入抵座内，使得原料框倍通过翻转机构固定在抬升架内，然后通过开关控制第一电机开始工作，第一电机带动丝杆转动，丝杆通过螺纹套带动第一滑块延第一滑轨向上滑动，从而第一滑块带动抬升架延第一滑轨上升，抬升架带动原料框上升。抬升架带动原料框上升。抬升架带动原料框上升。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产加工用上料装置
[0001]本技术涉及一种塑料颗粒生产领域，具体是一种塑料颗粒生产加工用上料装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。众所周知，日常生活中，塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，塑料颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面，塑料颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶，农业方面，塑料颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋，机械工业方面，塑料颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件：各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮，化学工业方面，塑料颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。
[0003]但是，在塑料颗粒的生产过程中需要将原料添加到加工机器内，现有的原料添加方式，通常采用人工抬升的方式将装有原料的框抬升到加工机器的进料口进行倾倒加加料，劳动强度大，不利于生产的进行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒生产加工用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产加工用上料装置，包括基板，所述基板的四角均开设有安装孔，基板的上方设有安装架，安装架与基板之间设有移动机构，安装架的内侧对称固定连接有第一滑轨，第一滑轨的外侧滑动连接有与其相适配的第一滑块，第一滑块的一侧共同连接有抬升架，一所述第一滑块的外侧设有丝杆，丝杆的两端均通过轴承座与安装架的外壁转动连接，丝杆的顶端通过联轴器固定连接有第一电机，第一电机固定安装在安装架的顶面，丝杆的外侧螺纹套设有与其相适配的螺纹套，螺纹套与第一滑块固定连接，安装架的一侧固定安装有开关，抬升架的内侧设有原料框，原料框的两侧对称固定连接有矩形块，原料框与抬升架之间设有翻转机构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述移动机构包括有电动缸、第二滑轨和第二滑块。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述电动缸固定安装在基板的顶面，电动缸的伸缩端与安装架固定连接，第二滑轨对称固定连接在基板的顶面两侧，第二滑块对称固定连接在安装架的底面两侧，第二滑块与第二滑轨滑动连接，电动缸通过电线与开关电性连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述翻转机构包括有第二电机、转动座、抵座和螺纹柄。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二电机固定安装在抬升架的一侧，第二电机的输出轴穿过抬升架且与转动座固定连接，转动座的一侧与抬升架的内壁转动连接，螺纹柄螺纹连接在抬升架的另一侧，螺纹柄的一端插入抬升架且与抵座转动连接，转动座和抵座上均开设有与矩形块相适配的凹槽，第二电机通过电线与开关电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装架、第一滑轨、第一滑块、抬升架、丝杆、第一电机、螺纹套和开关之间的配合使用，使得抬升架可以方便的在第一电机的作用下进行升降，通过基板、移动机构、电动缸、第二滑轨和第二滑块之间的配合使用，使得安装架可以方便带动通过移动机构在基板上方进行移动，方便安装架将抬升架移动到设备投料口位置，通过原料框、矩形块、翻转机构、第二电机、转动座、抵座和螺纹柄之间的配合使用，使得原料框可以方便的固定在抬升架内侧，同时通过第二电机对其进行翻转倾倒，从而使得本塑料颗粒生产加工用上料装置可以方便的对原料进行抬升送料和倾倒，使得上料更加方便，避免了人工抬升劳动强度大的问题。
附图说明
[0012]图1为一种塑料颗粒生产加工用上料装置的结构示意图。
[0013]图2为一种塑料颗粒生产加工用上料装置的后侧立体图。
[0014]图3为一种塑料颗粒生产加工用上料装置中翻转机构位置剖视图。
[0015]图中：1基板、2安装孔、3安装架、4移动机构、5第一滑轨、6第一滑块、7抬升架、8丝杆、9第一电机、10螺纹套、11开关、12原料框、13矩形块、14翻转机构、15电动缸、16第二滑轨、17第二滑块、18第二电机、19转动座、20抵座、21螺纹柄。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种塑料颗粒生产加工用上料装置，包括基板1，所述基板1的四角均开设有安装孔2，基板1的上方设有安装架3，安装架3与基板1之间设有移动机构4，安装架3的内侧对称固定连接有第一滑轨5，第一滑轨5的外侧滑动连接有与其相适配的第一滑块6，第一滑块6的一侧共同连接有抬升架7，一所述第一滑块6的外侧设有丝杆8，丝杆8的两端均通过轴承座与安装架3的外壁转动连接，丝杆8的顶端通过联轴器固定连接有第一电机9，第一电机9固定安装在安装架3的顶面，丝杆8的外侧螺纹套设有与其相适配的螺纹套10，螺纹套10与第一滑块6固定连接，安装架3的一侧固定安装有开关11，抬升架7的内侧设有原料框12，原料框12的两侧对称固定连接有矩形块13，原料框12与抬升架7之间设有翻转机构14。
[0018]所述移动机构4包括有电动缸15、第二滑轨16和第二滑块17。
[0019]所述电动缸15固定安装在基板1的顶面，电动缸15的伸缩端与安装架3固定连接，
第二滑轨16对称固定连接在基板1的顶面两侧，第二滑块17对称固定连接在安装架3的底面两侧，第二滑块17与第二滑轨16滑动连接，电动缸15通过电线与开关11电性连接。
[0020]所述翻转机构14包括有第二电机18、转动座19、抵座20和螺纹柄21。
[0021]所述第二电机18固定安装在抬升架7的一侧，第二电机18的输出轴穿过抬升架7且与转动座19固定连接，转动座19的一侧与抬升架7的内壁转动连接，螺纹柄21螺纹连接在抬升架7的另一侧，螺纹柄21的一端插入抬升架7且与抵座20转动连接，转动座19和抵座20上均开设有与矩形块13相适配的凹槽，第二电机18通过电线与开关11电性连接。
[0022]所述第一电机9通过电线与开关11电性连接，开关11外接有电源。
[0023]本技术的工作原理是：使用时，首先将基板1通过安装孔2固定安装在塑料颗粒生产加工设备的进料口外侧，然后拿取装有原料的原料框12放置在抬升架7的内侧，使得原料框12一侧的矩形块13插入转动座19内，同时转动螺纹柄21，螺纹柄21带动抵座20抵在原料框12的外侧，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产加工用上料装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的四角均开设有安装孔(2)，基板(1)的上方设有安装架(3)，安装架(3)与基板(1)之间设有移动机构(4)，安装架(3)的内侧对称固定连接有第一滑轨(5)，第一滑轨(5)的外侧滑动连接有与其相适配的第一滑块(6)，第一滑块(6)的一侧共同连接有抬升架(7)，一所述第一滑块(6)的外侧设有丝杆(8)，丝杆(8)的两端均通过轴承座与安装架(3)的外壁转动连接，丝杆(8)的顶端通过联轴器固定连接有第一电机(9)，第一电机(9)固定安装在安装架(3)的顶面，丝杆(8)的外侧螺纹套设有与其相适配的螺纹套(10)，螺纹套(10)与第一滑块(6)固定连接，安装架(3)的一侧固定安装有开关(11)，抬升架(7)的内侧设有原料框(12)，原料框(12)的两侧对称固定连接有矩形块(13)，原料框(12)与抬升架(7)之间设有翻转机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产加工用上料装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括有电动缸(15)、第二滑轨(16)和第二滑块(17)。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒生产加工用上料装置，其特征在于：所述电动缸(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫友林，
申请(专利权)人：枝江楚天塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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