用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘，用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘包括：齿状鱼尾刀，设置在刀盘本体的中心处；焊接撕裂刀组，设置在主梁上，焊接撕裂刀组包括四层刀高不同且间隔设置的焊接撕裂刀；保径刀组，设置在刀盘本体的端面外周，保径刀组包括三层刀高不同且间隔设置的保径刀；可更换撕裂刀组，设置在副梁上，可更换撕裂刀组包括两层刀高不同且间隔设置的可更换撕裂刀；刮刀，设置在主梁和副梁的侧壁处。本实施例可以将混凝土中的钢筋切断，而且减轻了较低刀高撕裂刀的磨损，保证本实施例可在破除钢筋混凝土之后还可以进行较长距离掘进，从而达到提高掘进效率的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘


[0001]本技术涉及盾构机领域，具体涉及一种用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘。

技术介绍

[0002]在地下工程领域，盾构法施工的应用越来越广泛，尤其是在地铁隧道的施工中，盾构法施工的优势尤为显著。在城市地铁隧道的施工过程中，经常需要破除钢筋混凝土桩基。桩基中的钢筋强度较高，在盾构刀盘上常常设置滚刀，以将其切断。但是，在软土地层中，滚刀的掘进效率低，导致施工周期长。此外，与撕裂刀相比，滚刀的结构复杂，价格昂贵。现有的软土刀盘虽然掘进效率高，但是破桩能力较差，或者破桩后的刀盘无法再进行长距离掘进。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘，以达到提高掘进效率的目的。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘，具有刀盘本体、主梁和副梁，用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘包括：齿状鱼尾刀，设置在刀盘本体的中心处；焊接撕裂刀组，设置在主梁上，焊接撕裂刀组包括四层刀高不同且间隔设置的焊接撕裂刀；保径刀组，设置在刀盘本体的端面外周，保径刀组包括三层刀高不同且间隔设置的保径刀；可更换撕裂刀组，设置在副梁上，可更换撕裂刀组包括两层刀高不同且间隔设置的可更换撕裂刀；刮刀，设置在主梁和副梁的侧壁处。
[0005]进一步地，刮刀的刀高为h
10
，其中，h
10
＝100～120mm。
[0006]进一步地，齿状鱼尾刀的刀高为h0，其中，h0＝380～420mm。
[0007]进一步地，焊接撕裂刀组包括第一焊接撕裂刀，设置在主梁靠近齿状鱼尾刀的一侧，第一焊接撕裂刀的刀高为h1，其中，h1＝h0/2+20。
[0008]进一步地，焊接撕裂刀组还包括第二焊接撕裂刀，设置在第一焊接撕裂刀的外侧，第二焊接撕裂刀的刀高为h2，其中，h2＝h
10
+(30～50)。
[0009]进一步地，焊接撕裂刀组还包括第三焊接撕裂刀，设置在第二焊接撕裂刀的内侧并位于第一焊接撕裂刀的外侧，第三焊接撕裂刀的刀高为h3，其中，h3＝h2+(20～30)。
[0010]进一步地，第二焊接撕裂刀和第三焊接撕裂刀均为间隔设置的多把，焊接撕裂刀组还包括加高焊接撕裂刀，设置在相邻的第二焊接撕裂刀与第三焊接撕裂刀之间或者设置在相邻的第三焊接撕裂刀之间，加高焊接撕裂刀的刀高为h4，待切削的钢筋直径为a，其中，h4＝h3+a。
[0011]进一步地，相邻两把加高焊接撕裂刀(34)所在轨迹半径的差值为x，其中，x＝300～500mm。
[0012]进一步地，可更换撕裂刀组包括间隔设置在副梁上的第一可更换撕裂刀和加高可更换撕裂刀，其中，第一可更换撕裂刀的刀高与第三焊接撕裂刀的刀高相同，加高可更换撕
裂刀的刀高与加高焊接撕裂刀的刀高相同。
[0013]进一步地，焊接撕裂刀组、可更换撕裂刀组、保径刀组的刀刃的圆弧曲率半径均为R，其中，R≤400mm。
[0014]本技术的有益效果是，本实施例通过设置四层刀高不同且间隔设置的焊接撕裂刀和三层刀高不同且间隔设置的保径刀可以将混凝土中的钢筋切断，而且减轻了较低刀高撕裂刀的磨损，保证本实施例可在破除钢筋混凝土之后还可以进行较长距离掘进，从而达到提高掘进效率的目的。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例的侧视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的主视结构示意图；
[0018]图3为第一焊接撕裂刀的结构示意图；
[0019]图4为第二焊接撕裂刀的结构示意图；
[0020]图5为第三焊接撕裂刀的结构示意图；
[0021]图6为加高焊接撕裂刀的结构示意图；
[0022]图7为第一保径刀的结构示意图；
[0023]图8为图7中SS向剖视图；
[0024]图9为第二保径刀的结构示意图；
[0025]图10为图9中TT向剖视图；
[0026]图11为第三保径刀的结构示意图；
[0027]图12为图11中UU向剖视图；
[0028]图13为第一可更换撕裂刀的结构示意图；
[0029]图14为加高可更换撕裂刀的结构示意图；
[0030]图15第一可更换撕裂刀位于周边时的安装示意图；
[0031]图16为第一焊接撕裂刀刀刃圆弧处理结构示意图；
[0032]图17为齿状鱼尾刀及撕裂刀组布置图。
[0033]图中附图标记：1、刀盘结构件；2、齿状鱼尾刀；31、第一焊接撕裂刀；32、第二焊接撕裂刀；33、第三焊接撕裂刀；34、加高焊接撕裂刀；41、第一保径刀；42、第二保径刀；43、加高保径刀；51、第一可更换撕裂刀；52、加高可更换撕裂刀；6、刮刀；7、边刮刀组；8、盾体；9、主驱动。
具体实施方式
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0035]如图1至图17所示，本技术实施例提供了一种用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘，该用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘具有刀盘本体、主梁和副梁，该用于切削钢筋混凝土
的盾构刀盘还包括齿状鱼尾刀2、焊接撕裂刀组、保径刀组、可更换撕裂刀组和刮刀6。其中，齿状鱼尾刀2设置在刀盘本体的中心处；焊接撕裂刀组设置在主梁上，焊接撕裂刀组包括四层刀高不同且间隔设置的焊接撕裂刀；保径刀组设置在刀盘本体的端面外周，保径刀组包括三层刀高不同且间隔设置的保径刀；可更换撕裂刀组设置在副梁上，可更换撕裂刀组包括两层刀高不同且间隔设置的可更换撕裂刀；刮刀6设置在主梁和副梁的侧壁处。
[0036]本实施例通过设置四层刀高不同且间隔设置的焊接撕裂刀和三层刀高不同且间隔设置的保径刀可以将混凝土中的钢筋切断，而且减轻了较低刀高撕裂刀的磨损，保证本实施例可在破除钢筋混凝土之后还可以进行较长距离掘进，从而达到提高掘进效率的目的。
[0037]如图1所示，在该实施例中刀盘本体安装在盾体8上，盾体8与刀盘本体之间连接有主驱动9，在刀盘本体的后方设置有刀盘结构件1，主梁和副梁均设置在刀盘本体上。由于刀盘本体、主梁、副梁、刀盘结构件1、盾体8和主驱动9均与现有技术中相关结构相同，此处不再对其结构与具体连接关系进行赘述。
[0038]本实施例中刮刀6的刀高为h
10
，其中，h
10
＝100～120mm。齿状鱼尾刀2的刀高为h0，其中，h0＝380～420mm。
[0039]具体地，焊接撕裂刀组包括第一焊接撕裂刀31、第二焊接撕裂刀32和第三焊接撕裂刀33。第一焊接撕裂刀31设置在主梁靠近齿状鱼尾刀2的一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘，具有刀盘本体、主梁和副梁，其特征在于，用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘包括：齿状鱼尾刀(2)，设置在所述刀盘本体的中心处；焊接撕裂刀组，设置在所述主梁上，所述焊接撕裂刀组包括四层刀高不同且间隔设置的焊接撕裂刀；保径刀组，设置在所述刀盘本体的端面外周，所述保径刀组包括三层刀高不同且间隔设置的保径刀；可更换撕裂刀组，设置在所述副梁上，所述可更换撕裂刀组包括两层刀高不同且间隔设置的可更换撕裂刀；刮刀(6)，设置在所述主梁和所述副梁的侧壁处。2.根据权利要求1所述的用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘，其特征在于，刮刀(6)的刀高为h
10
，其中，h
10
＝100～120mm。3.根据权利要求2所述的用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘，其特征在于，齿状鱼尾刀(2)的刀高为h0，其中，h0＝380～420mm。4.根据权利要求3所述的用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘，其特征在于，所述焊接撕裂刀组包括第一焊接撕裂刀(31)，设置在所述主梁靠近齿状鱼尾刀(2)的一侧，第一焊接撕裂刀(31)的刀高为h1，其中，h1＝h0/2+20。5.根据权利要求4所述的用于切削钢筋混凝土的盾构刀盘，其特征在于，所述焊接撕裂刀组还包括第二焊接撕裂刀(32)，设置在第一焊接撕裂刀(31)的外侧，第二焊接撕裂刀(32)的刀高为h2，其中，h2＝h
10
+(30～50)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家年，李凯凯，张世伟，喻中孝，李飞宇，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：