本实用新型专利技术公开了一种高速钢球冷镦机用气动离合器送料传动装置，包括气动离合器本体，所述气动离合器本体两侧壁位置对称开设有插槽，所述插槽内部滑动插接连杆，所述连杆的插接端固定连接滑块，所述连杆的自由端通过轴杆活动连接定位板，所述定位板表面开设有安装孔，所述气动离合器本体表面螺旋插接锁紧轮。本实用新型专利技术相对插槽横向拉动连杆，调节定位板表面的安装孔的直线孔距，相对连杆以轴杆为轴心转动定位板，对安装孔的位置进行调节，从而配合不同规格的安装面使用，适用性更加广泛；通过散热槽便于加速气动离合器本体外部空气的流通，有助于散热，铜铝合金板和铜铝合金翅片增大散热槽位置的散热面积，提高散热效果。提高散热效果。提高散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高速钢球冷镦机用气动离合器送料传动装置
[0001]本技术涉及冷镦机配件
，具体为一种高速钢球冷镦机用气动离合器送料传动装置。
技术介绍
[0002]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。气动离合器是高速钢球冷镦机的重要组成部分。
[0003]气动离合器顾名思义是靠空压来连接，靠复归弹簧来放开。气动离合器在各种业界被以各种方法使用着，和其他的离合器相比有很多的利点，即使是相同机能也持有很优越的性能。气动离合器在各种业界被以各种方法使用着，和其他的离合制动器相比有很多的利点，即使是相同机能也持有很优越的性能。大型双面型制动器BDP和CDP的内部构造一样，轻量，动的匀称精度良好，最适合于高速旋转中的转矩使用。BMA的输入动力一侧可直接安装标准带凸缘马达，输出动力一侧如安装上减速机等机械，很容易就组装成了空压制动马达。
[0004]但是，现有的高速钢球冷镦机用气动离合器送料传动装置在使用的时候存在以下缺点：
[0005]对于现有的气动离合器多需要配套安装，即气动离合器两端的安装孔要与安装面的安装槽对孔之后，才能插接螺栓，锁紧固定，气动离合器两侧的安装孔的间距为固定的，不能进行调节，降低使用效果。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种高速钢球冷镦机用气动离合器送料传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现有的气动离合器多需要配套安装，即气动离合器两端的安装孔要与安装面的安装槽对孔之后，才能插接螺栓，锁紧固定，气动离合器两侧的安装孔的间距为固定的，不能进行调节，降低使用效果问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高速钢球冷镦机用气动离合器送料传动装置，包括气动离合器本体，所述气动离合器本体两侧壁位置对称开设有插槽，所述插槽内部滑动插接连杆，所述连杆的插接端固定连接滑块，所述连杆的自由端通过轴杆活动连接定位板，所述定位板表面开设有安装孔，所述气动离合器本体表面螺旋插接锁紧轮，相对插槽横向拉动连杆，调节定位板表面的安装孔的直线孔距，相对连杆以轴杆为轴心转动定位板，对安装孔的位置进行调节，从而配合不同规格的安装面使用，适用性更加广泛；通过散热槽便于加速气动离合器本体外部空气的流通，有助于散热，铜铝合金板和铜铝合金翅片增大散热槽位置的散热面积，提高散热效果。
[0008]进一步的，所述插槽内壁固定连接阻尼板，所述插槽内壁粘接有橡胶垫，通过阻尼板增大插槽内壁与连杆端面位置滑块的摩擦力，相对插槽横向拉动连杆，调节定位板表面的安装孔的直线孔距。
[0009]进一步的，所述锁紧轮贯穿气动离合器本体表面，且锁紧轮的贯穿端延伸至插槽内部，相对插槽拉动连杆，对安装孔的位置调节完成之后，相对气动离合器本体旋拧锁紧轮，对连杆的长度锁紧固定。
[0010]进一步的，所述连杆上表面复合有防滑板，所述防滑板表面一体成型有防滑凸点，通过防滑板表面的防滑凸点增大锁紧轮与连杆之间的摩擦力，防止松动。
[0011]进一步的，所述气动离合器本体下表面开设有散热槽，通过散热槽便于加速气动离合器本体外部空气的流通，有助于散热。
[0012]进一步的，所述散热槽内部粘接有铜铝合金板，所述铜铝合金板表面一体成型有铜铝合金翅片，铜铝合金板和铜铝合金翅片增大散热槽位置的散热面积，提高散热效果。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]1、气动离合器本体两侧壁位置对称开设有插槽，插槽内部滑动插接连杆，相对插槽横向拉动连杆，调节定位板表面的安装孔的直线孔距，相对连杆以轴杆为轴心转动定位板，对安装孔的位置进行调节，从而配合不同规格的安装面使用，适用性更加广泛。
[0015]2、气动离合器本体下表面开设有散热槽，通过散热槽便于加速气动离合器本体外部空气的流通，有助于散热，散热槽内部粘接有铜铝合金板，铜铝合金板表面一体成型有铜铝合金翅片，铜铝合金板和铜铝合金翅片增大散热槽位置的散热面积，提高散热效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的气动离合器本体和插槽结构示意图；
[0019]图3是本技术的连杆结构示意图；
[0020]图4是本技术的定位板结构示意图；
[0021]图中：1、气动离合器本体；101、散热槽；2、连杆；201、滑块；3、锁紧轮；4、轴杆；5、定位板；6、安装孔；7、铜铝合金板；8、铜铝合金翅片；9、插槽；10、阻尼板；11、橡胶垫；12、防滑板；13、防滑凸点。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种高速钢球冷镦机用气动离合器送料传动装置，包括气动离合器本体1，所述气动离合器本体1两侧壁位置对称开设有插槽9，所述插槽9内部滑动插接连杆2，所述连杆2的插接端固定连接滑块201，所述连杆2的自由端通过轴杆4活动连接定位板5，所述定位板5表面开设有安装孔6，所述气动离合器本体1表面螺旋插接锁紧轮3。
[0024]所述插槽9内壁固定连接阻尼板10，所述插槽9内壁粘接有橡胶垫11，通过阻尼板
10增大插槽9内壁与连杆2端面位置滑块201的摩擦力，相对插槽9横向拉动连杆2，调节定位板5表面的安装孔6的直线孔距。
[0025]所述锁紧轮3贯穿气动离合器本体1表面，且锁紧轮3的贯穿端延伸至插槽9内部，相对插槽9拉动连杆2，对安装孔6的位置调节完成之后，相对气动离合器本体1旋拧锁紧轮3，对连杆2的长度锁紧固定。
[0026]所述连杆2上表面复合有防滑板12，所述防滑板12表面一体成型有防滑凸点13，通过防滑板12表面的防滑凸点13增大锁紧轮3与连杆2之间的摩擦力，防止松动。
[0027]所述气动离合器本体1下表面开设有散热槽101，通过散热槽101便于加速气动离合器本体1外部空气的流通，有助于散热。
[0028]所述散热槽101内部粘接有铜铝合金板7，所述铜铝合金板7表面一体成型有铜铝合金翅片8，铜铝合金板7和铜铝合金翅片8增大散热槽101位置的散热面积，提高散热效果。
[0029]本技术的工作原理：气动离合器本体1两侧壁位置对称开设有插槽9，插槽9内部滑动插接连杆2，连杆2的插接端固定连接滑块201，插槽9内壁固定连接阻尼板10，插槽9内壁粘接有橡胶垫11，通过阻尼板10增大插槽9内壁与连杆2端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速钢球冷镦机用气动离合器送料传动装置，包括气动离合器本体(1)，其特征在于：所述气动离合器本体(1)两侧壁位置对称开设有插槽(9)，所述插槽(9)内部滑动插接连杆(2)，所述连杆(2)的插接端固定连接滑块(201)，所述连杆(2)的自由端通过轴杆(4)活动连接定位板(5)，所述定位板(5)表面开设有安装孔(6)，所述气动离合器本体(1)表面螺旋插接锁紧轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种高速钢球冷镦机用气动离合器送料传动装置，其特征在于：所述插槽(9)内壁固定连接阻尼板(10)，所述插槽(9)内壁粘接有橡胶垫(11)。3.根据权利要求1所述的一种高速钢球冷镦机用气动离合器送料传动装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：万俊平，
申请(专利权)人：常州金坛群英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。