一种新型的电池夹具制造技术

技术编号:31175661 阅读:32 留言:0更新日期:2021-12-04 16:13
本实用新型专利技术公开了一种新型的电池夹具,包括夹具主体,夹具主体包括前侧板、后侧板和底板,底板的前后两侧对应连接前侧板和后侧板,以形成用于放置电池的U形槽。本实用新型专利技术的有益效果是:新型的电池夹具通过简单的U型槽结构以有效地放置电池;电池夹具自身具有良好的导热性能,电池紧密接触电池夹具,能够更好地进行热量传导;电池夹具可以放置多个电池,且不造成电池间接触短路;多个电池夹具可以紧密贴合组合使用,有效提高了空间利用率。有效提高了空间利用率。有效提高了空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的电池夹具


[0001]本技术涉及锂电池
,特别是一种新型的电池夹具。

技术介绍

[0002]软包电池是锂电池的一种,软包电池具有安全性能好、重量轻、容量大等特点,软包电池的形状可根据客户的需求定制经常应用在电动汽车、储能电源、数码产品等应用领域。在生产工艺中,需要对软包电池进行加热干燥,但目前的电池夹具占用空间大,相同空间下能够同时进行加热干燥的软包电池数量少,工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供了一种新型的电池夹具。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是:一种新型的电池夹具,包括夹具主体,夹具主体包括前侧板、后侧板和底板,底板的前后两侧对应连接前侧板和后侧板,以形成用于放置电池的U形槽。
[0005]进一步地,前侧板的上端部设有内凹弧形结构,内凹弧形结构朝U形槽一侧内凹。
[0006]进一步地,后侧板的上端部朝U形槽一侧设置有若干个凸块结构。
[0007]进一步地,若干个凸块结构之间等间距设置。
[0008]进一步地,前侧板、后侧板和底板为一体成型结构。
[0009]进一步地,前侧板的高度低于所述后侧板的高度。
[0010]进一步地,夹具主体的材质为铝或铝合金。
[0011]本技术的有益效果是:新型的电池夹具通过简单的U型槽结构以有效地放置电池;电池夹具自身具有良好的导热性能,电池紧密接触电池夹具,能够更好地进行热量传导;电池夹具可以放置多个电池,且不造成电池间接触短路;多个电池夹具可以紧密贴合组合使用,有效提高了空间利用率。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的正视结构示意图。
[0013]图2是本技术实施例的俯视结构示意图。
[0014]图3是本技术实施例的左视结构示意图。
[0015]图4是本技术实施例中放入电池的正视结构示意图。
[0016]图5是本技术实施例中放入电池的左视结构示意图。
[0017]图6是多个软包电池夹具放置电池的结构示意图。
[0018]附图标记
[0019]1、夹具主体;11、前侧板;12、后侧板;13、底板;14、U形槽;2、内凹弧形结构;3、凸块结构;4、软包电池。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0021]如图1

3所示,为一种新型的电池夹具的一种实施例,其包括夹具主体1,夹具主体1包括前侧板11、后侧板12和底板13,前侧板11、后侧板12和底板13是一体成型结构,底板13的前后两侧对应连接前侧板11和后侧板12,前侧板11、后侧板12和底板13共同围成夹具主体1的U形槽14,U形槽14用于放置软包电池4。前侧板11的上端部朝U形槽14一侧内凹,形成内凹弧形结构2,内凹弧形结构2使得U形槽14的上端开口收窄,以夹持、支撑U形槽14内软包电池4的前后两端面。后侧板12的上端部朝U形槽14一侧等间距地设置有若干个凸块结构3,凸块结构3用于等间距地分隔各个软包电池4,并支撑软包电池4的左右两侧面,避免软包电池4左右倾倒。上述新型的电池夹具,不局限用于放置软包电池4,还适用于其他体积较小的电池。
[0022]夹具主体1中各结构特征的尺寸可依据所需夹持的软包电池4尺寸设计,具体地,本实施例中,夹具主体1的整体长度为250mm~300mm;夹具主体1的前侧板11的高度低于后侧板12的高度,前侧板11的高度为20mm~25mm,后侧板12的高度为30mm~35mm;夹具主体1的U形槽14的宽度W为5mm~7mm;后侧板12上相邻的凸块结构3之间的间距为20mm~25mm,单个凸块结构3的厚度为2mm~2.5mm。
[0023]其中,夹具主体1要求具有良好的弹性以及优良的导热性能,确保能稳固地夹持软包电池4,并有效进行热量传导,所以,夹具主体1优选弹性良好、导热性能优良的材料制备,例如铝板、铝合金板。
[0024]其中,本实施例中前侧板11、后侧板12和底板13是一体成型结构,前侧板11、后侧板12和底板13也可以为可拆分连接。
[0025]如图4

5所示,软包电池4有序地放置在夹具主体1的U形槽14中,软包电池4带电极的一侧朝下置于U型槽内,软包电池4的电芯一侧外露在U型槽上端,夹具主体1的内凹弧形结构2将软包电池4压向后侧板12一端,使软包电池4与后侧板12更好的接触,前侧板11与后侧板12共同夹持、支撑软包电池4的前后两端面。单个软包电池4位于相邻两个凸块结构3之间,凸块结构3分隔软包电池4并支撑软包电池4的左右两侧面。如图6所示,多个电池夹具在放入软包电池4后,可依次紧贴排列,由于软包电池4带电极的一侧置于U型槽内,不用担心软包电池4之间会发生短路的情况,极大地提高了空间利用率。
[0026]以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术,故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的电池夹具,其特征在于:包括夹具主体,夹具主体包括前侧板、后侧板和底板,底板的前后两侧对应连接前侧板和后侧板,以形成用于放置电池的U形槽,所述前侧板的上端部设有内凹弧形结构,内凹弧形结构朝U形槽一侧内凹。2.根据权利要求1所述的一种新型的电池夹具,其特征在于:所述后侧板的上端部朝U形槽一侧设置有若干个凸块结构。3.根据权利要求2所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭作龙
申请(专利权)人:国兴东莞新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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