一种硅藻泥浆液过滤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤设备技术领域，具体地涉及一种易于对设备内壁进行清理、便于操作的硅藻泥浆液过滤设备，包括过滤箱和储液箱；所述过滤箱下端套设在储液箱内；过滤箱侧面设有二级过滤层；储液箱底部和过滤箱底部均开设圆形开口，开口采用底板上的柱形凸起进行密封，所述底板两端通过两个连接杆分别与支架一、支架二连接，其中一个连接杆与支架一相对转动式连接，另一个连接杆与电机一连接，电机一固定安装在支架二上；储液箱两侧通过两个水平支撑杆分别与油缸一、油缸二的活塞杆连接；本实用新型专利技术通过油缸一和油缸二将过滤箱和储液箱向上提起，使其与底板脱离，便于对过滤箱内壁清理，通过电机一带动底板进行旋转，便于清理底板上的滤渣。板上的滤渣。板上的滤渣。

【技术实现步骤摘要】
一种硅藻泥浆液过滤设备


[0001]本技术涉及过滤设备
，具体地涉及一种硅藻泥浆液过滤设备。

技术介绍

[0002]硅藻泥是一种天然环保内墙装饰材料，用来替代墙纸和乳胶漆，其具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能，目前对硅藻泥浆液进行过滤的机械，通常在过滤完成后，存在过滤设备内壁不易清理、操作不便的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种易于对设备内壁进行清理、便于操作的硅藻泥浆液过滤设备。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种硅藻泥浆液过滤设备，包括过滤箱和储液箱；所述过滤箱下端套设在储液箱内，过滤箱底面与储液箱底面密封且固定连接，储液箱顶面与过滤箱连接处密封设置；过滤箱位于储液箱内部的侧面为二级过滤层；储液箱一侧设置排出管；储液箱底部和过滤箱底部均开设圆形开口，开口采用底板上的柱形凸起进行密封，所述底板两端通过两个连接杆分别与支架一、支架二连接，其中一个连接杆与支架一相对转动式连接，另一个连接杆与电机一连接，电机一固定安装在支架二上；所述储液箱两侧通过两个水平支撑杆分别与油缸一、油缸二的活塞杆连接；所述油缸一位于电机一上方，并通过支撑板安装在支架二上，所述油缸二设置在支架一顶部；当需要对过滤箱内壁清理时或需要将滤渣排出时，通过油缸一和油缸二将过滤箱和储液箱向上提起，使其与底板脱离，便于对过滤箱内壁清理，通过电机一带动底板进行旋转，便于清理底板上的滤渣。
[0006]进一步的，所述过滤箱顶部设有箱盖，箱盖上安装有搅拌装置，将箱盖盖合在过滤箱上，利用搅拌装置对过滤箱内部物料进行搅拌。
[0007]进一步的，所述搅拌装置包括设置在箱盖上的电机二、与电机二连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶，电机二通过搅拌轴带动搅拌叶对过滤箱内的物料进行搅拌。
[0008]进一步的，所述箱盖上设有进料口。
[0009]进一步的，所述箱盖通过连接板与滑动块固定连接，滑动块与螺杆螺纹连接；所述支架二上部为侧面开口的中空结构，内部安装有电机三，电机三与螺杆底部连接；连接板底部通过伸缩杆与支架二外壁连接；使用时，通过电机三带动螺杆旋转，在伸缩杆的作用下，使箱盖上下移动，从而实现箱盖与过滤箱的自动盖合和开启。
[0010]进一步的，所述过滤箱内位于储液箱的上方设有一级过滤层，一级过滤层倾斜设置，一级过滤层的最低端通过带有阀门的管道与收纳盒连接，收纳盒安装在油缸二顶部，用于收集过一级过滤层过滤后的滤渣。
[0011]进一步的，所述底板正下方设置有收纳箱，用于收集过二级过滤层过滤后的滤渣。
[0012]进一步的，所述排出管与集液箱连接，集液箱位于收纳箱的一侧。
[0013]进一步的，所述凸起侧面周向设置有密封圈，增强凸起的密封性，防止浆液溢出。
[0014]本技术的技术效果：
[0015]与现有技术相比，本技术的一种硅藻泥浆液过滤设备，将锅盖安装在连接板上，通过电机三和螺杆实现了箱盖的自动盖合和开启；将搅拌机构设置在箱盖上，开启箱盖的同时即可将搅拌机构从过滤箱内取出，提高了工作效率；底部采用底板封堵且底板能够在电机一的带动下进行翻转，从而将滤渣排至收纳箱内；搅拌机构设置在箱盖上及底部采用底板封堵的结构设置，便于对过滤箱内壁进行清理，操作方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤箱的俯视图；
[0018]图3为本技术底板和凸起结构示意图。
[0019]其中，过滤箱1、储液箱2、二级过滤层3、排出管4、开口5、底板6、凸起7、连接杆8、支架一9、支架二10、电机一11、油缸一12、油缸二13、箱盖14、搅拌装置15、进料口16、连接板17、滑动块18、螺杆19、电机三20、伸缩杆21、一级过滤层22、管道23、收纳盒24、收纳箱25、集液箱26、密封圈27、支撑板28、支撑杆29、电机二1501、搅拌轴1502、搅拌叶1503。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1：
[0022]本实施例涉及的一种硅藻泥浆液过滤设备，包括过滤箱1和储液箱2；所述过滤箱1下端套设在储液箱2内，过滤箱1底面与储液箱2底面密封且固定连接，储液箱2顶面与过滤箱1连接处密封设置；过滤箱1位于储液箱2内部的侧面为二级过滤层3；储液箱2一侧设置排出管4；储液箱2底部和过滤箱1底部均开设圆形开口5，开口5采用底板6上的柱形凸起7进行密封，所述底板6两端通过两个连接杆8分别与支架一9、支架二10连接，其中一个连接杆8与支架一9相对转动式连接，另一个连接杆8与电机一11连接，电机一11固定安装在支架二10上；所述储液箱2两侧通过两个水平支撑杆29分别与油缸一12、油缸二13的活塞杆连接；所述油缸一12位于电机一11上方，并通过支撑板28安装在支架二10上，所述油缸二13设置在支架一9顶部；当需要对过滤箱1内壁清理时或需要将滤渣排出时，通过油缸一12和油缸二13将过滤箱1和储液箱2向上提起，使其与底板6脱离，便于对过滤箱1内壁清理，通过电机一11带动底板6进行旋转，便于清理底板6上的滤渣。
[0023]所述过滤箱1顶部设有箱盖14，箱盖14上设有进料口16；箱盖14上安装有搅拌装置15，将箱盖14盖合在过滤箱1上，利用搅拌装置15对过滤箱1内部物料进行搅拌。
[0024]所述搅拌装置15包括设置在箱盖14上的电机二1501、与电机二1501连接的搅拌轴1502、设置在搅拌轴1502上的搅拌叶1503，电机二1501通过搅拌轴1502带动搅拌叶1503对过滤箱1内的物料进行搅拌。
[0025]所述箱盖14通过连接板17与滑动块18固定连接，滑动块18与螺杆19螺纹连接；所述支架二10上部为侧面开口的中空结构，内部安装有电机三20，电机三20与螺杆19底部连
接；连接板17底部通过伸缩杆21与支架二10外壁连接；使用时，通过电机三20带动螺杆19旋转，在伸缩杆21的作用下，使箱盖14上下移动，从而实现箱盖14与过滤箱1的自动盖合和开启。
[0026]所述过滤箱1内位于储液箱2的上方设有一级过滤层22，一级过滤层22倾斜设置，一级过滤层22的最低端通过带有阀门的管道23与收纳盒24连接，收纳盒24安装在油缸二13顶部，用于收集过一级过滤层22过滤后的滤渣。
[0027]所述底板6正下方设置有收纳箱25，用于收集过二级过滤层3过滤后的滤渣；所述排出管4与集液箱26连接，集液箱26位于收纳箱25的一侧。
[0028]所述凸起7侧面周向设置有密封圈27，增强凸起7的密封性，防止浆液溢出；所述储液箱2位于二级过滤层3下方的侧面向开口5处倾斜设置，有利于排渣。
[0029]工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅藻泥浆液过滤设备，包括过滤箱和储液箱；其特征在于：所述过滤箱下端套设在储液箱内，过滤箱底面与储液箱底面密封且固定连接，储液箱顶面与过滤箱连接处密封设置；过滤箱位于储液箱内部的侧面为二级过滤层；储液箱一侧设置排出管；储液箱底部和过滤箱底部均开设圆形开口，开口采用底板上的柱形凸起进行密封，所述底板两端通过两个连接杆分别与支架一、支架二连接，其中一个连接杆与支架一相对转动式连接，另一个连接杆与电机一连接，电机一固定安装在支架二上；所述储液箱两侧通过两个水平支撑杆分别与油缸一、油缸二的活塞杆连接；所述油缸一位于电机一上方，并通过支撑板安装在支架二上，所述油缸二设置在支架一顶部。2.根据权利要求1所述的硅藻泥浆液过滤设备，其特征在于：所述过滤箱顶部设有箱盖，箱盖上安装有搅拌装置。3.根据权利要求2所述的硅藻泥浆液过滤设备，其特征在于：所述搅拌装置包括设置在箱盖上的电机二、与电机二连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶。4.根据权利要求2或3所述的硅藻泥浆液过滤设备，其特征在于：所述箱盖上设有进料口。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，康传清，刘国强，薛长喜，
申请(专利权)人：山东凯大新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：