一种圆柱消声器焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆柱消声器焊接装置，包括焊接转动放置箱、支撑板、焊接转动驱动装置、转动型底座焊接夹持装置、高度调节焊接连杆、焊枪放置架和消声器焊缝对接装置，所述转动型底座焊接夹持装置包括焊接夹持转动箱、散热孔、直径可控底座夹持簧和底座弧形夹持件，所述消声器焊缝对接装置包括消声器焊缝对接箱、焊缝对接调节件和焊缝对接弧形夹持件。本实用新型专利技术属于焊接技术领域，具体是一种圆柱消声器焊接装置，有效解决目前市场上圆形消声器焊接时因同轴度难以找准使得焊缝出现漏气现象，同时通过转动焊接物的焊接方式解放了传统焊接方式中需要人工转动焊接所带来的人员疲惫与焊接质量差的缺点，是一种非常实用的圆柱消声器焊接装置。柱消声器焊接装置。柱消声器焊接装置。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱消声器焊接装置


[0001]本技术属于焊接
，具体是指一种圆柱消声器焊接装置。

技术介绍

[0002]汽车消声器，主要用于降低机动车的发动机工作时产生的噪声。消声器在加工过程中，需要先通过定位工装对其进行拼装夹紧和定位，然而再由焊接机器人或人工对消声器进行焊接。然而目前对消声器焊接的加工过程采用焊接机器人或者人工焊接导致焊接成本高且采用人工焊接的方式更容易导致因失误造成的焊漏现象，对人员要求高，且同轴度找准困难。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种圆柱消声器焊接装置，有效的解决了目前市场上圆形消声器焊接时因同轴度难以找准使得焊缝出现漏气现象，同时通过转动焊接物的焊接方式解放了传统焊接方式中需要人工转动焊接所带来的人员疲惫与焊接质量差的缺点，是一种非常实用的圆柱消声器焊接装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种圆柱消声器焊接装置，包括焊接转动放置箱、支撑板、焊接转动驱动装置、转动型底座焊接夹持装置、高度调节焊接连杆、焊枪放置架和消声器焊缝对接装置，所述支撑板设于焊接转动放置箱上，所述焊接转动驱动装置设于焊接转动放置箱内且贯穿支撑板设置，所述转动型底座焊接夹持装置设于焊接转动驱动装置上，所述高度调节焊接连杆设于支撑板上且包裹转动型底座焊接夹持装置设置，所述消声器焊缝对接装置设于高度调节焊接连杆上，所述焊枪放置架设于高度调节焊接连杆上，所述转动型底座焊接夹持装置包括焊接夹持转动箱、散热孔、直径可控底座夹持簧和底座弧形夹持件，所述焊接夹持转动箱设于焊接转动驱动装置上，所述散热孔设于焊接夹持转动箱上，所述直径可控底座夹持簧设于焊接夹持转动箱的内壁上，所述底座弧形夹持件设于直径可控底座夹持簧上，所述消声器焊缝对接装置包括消声器焊缝对接箱、焊缝对接调节件和焊缝对接弧形夹持件，所述消声器焊缝对接箱设于高度调节焊接连杆上，所述焊缝对接调节件螺纹设于消声器焊缝对接箱上，所述焊缝对接弧形夹持件设于焊缝对接调节件上，所述焊枪放置架设于消声器焊缝对接箱上，所述焊接转动放置箱起到支撑的作用，所述支撑板起到支撑的作用，所述焊接转动驱动装置起到转动的作用，所述转动型底座焊接夹持装置起到夹持与转动的作用，所述高度调节焊接连杆起到对接消声器的作用，所述焊枪放置架起到支撑焊枪的作用，所述消声器焊缝对接装置起到对接焊缝的作用，所述焊接夹持转动箱起到支撑的作用，所述散热孔起到散热的作用，所述直径可控底座夹持簧起到调节夹持直径的作用，所述底座弧形夹持件起到夹持的作用，所述消声器焊缝对接箱起到支撑的作用，所述焊缝对接调节件起到夹紧与对接的作用，所述焊缝对接弧形夹持件起到夹持的作用。
[0005]进一步地，所述焊接转动驱动装置包括焊接转动电机、主动轮、从动轮、转动轴和
转动支撑件，所述焊接转动电机设于焊接转动放置箱内，所述主动轮设于焊接转动电机的输出轴上，所述从动轮啮合设于主动轮上，所述转动支撑件设于焊接转动放置箱内部底壁上，所述转动轴一端设于转动支撑件上，所述转动轴另一端贯穿支撑板和从动轮设于焊接夹持转动箱的底部，所述转动轴起到连接的作用，所述转动支撑件起到支撑的作用。
[0006]进一步地，所述支撑板设于焊接转动放置箱与焊接夹持转动箱之间，所述焊接夹持转动箱设于支撑板与消声器焊缝对接箱之间，所述直径可控底座夹持簧设于焊接夹持转动箱与底座弧形夹持件之间，所述从动轮设于支撑板与转动支撑件之间。
[0007]进一步地，所述高度调节焊接连杆与支撑板呈垂直设置，所述高度调节焊接连杆与焊接夹持转动箱呈垂直设置，所述焊接夹持转动箱与支撑板呈平行设置，所述高度调节焊接连杆与焊接夹持转动箱呈平行设置，所述高度调节焊接连杆与焊缝对接调节件呈垂直设置。
[0008]进一步地，所述焊接转动放置箱呈中空型圆柱体设置，所述支撑板呈圆形板状设置，所述支撑板的直径大于焊接转动支撑箱的直径，所述焊枪放置架呈U型设置，所述焊接夹持转动箱呈O型设置，所述支撑板的直径等于焊接夹持转动箱的直径，所述底座弧形夹持件呈弧形设置。
[0009]进一步地，所述高度调节焊接连杆设有四组，所述散热孔设有若干组，所述直径可控底座夹持簧设有若干组，所述底座弧形夹持件设有四组，所述焊缝对接调节件设有四组，所述焊缝对接弧形夹持件设有四组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种圆柱消声器焊接装置，有效的解决了目前市场上圆形消声器焊接时由于顶部与同轴度难以找准使得焊缝出现漏气现象，同时通过转动焊接物的焊接方式解放了传统焊接方式中需要人工转动焊接所带来的人员疲惫与焊接质量差的缺点，是一种非常实用的圆柱消声器焊接装置。
附图说明
[0011]图1为本技术一种圆柱消声器焊接装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种圆柱消声器焊接装置另一角度的结构示意图；
[0013]图3为本技术一种圆柱消声器焊接装置的剖视图。
[0014]其中，1、焊接转动放置箱，2、支撑板，3、焊接转动驱动装置，4、转动型底座焊接夹持装置，5、高度调节焊接连杆，6、焊枪放置架，7、消声器焊缝对接装置，8、焊接夹持转动箱，9、散热孔，10、直径可控底座夹持簧，11、底座弧形夹持件，12、消声器焊缝对接箱，13、焊缝对接调节件，14、焊缝对接弧形夹持件，15、焊接转动电机，16、主动轮，17、从动轮，18、转动轴，19、转动支撑件。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术一种圆柱消声器焊接装置，包括焊接转动放置箱1、支撑板2、焊接转动驱动装置3、转动型底座焊接夹持装置4、高度调节焊接连杆5、焊枪放置架6和消声器焊缝对接装置7，所述支撑板2设于焊接转动放置箱1上，所述焊接转动驱动装置3设于焊接转动放置箱1内且贯穿支撑板2设置，所述转动型底座焊接夹持装置4设于焊接转动驱动装置3上，所述高度调节焊接连杆5设于支撑板2上且包裹转动型底座焊接夹持装置4设置，所述消声器焊缝对接装置7设于高度调节焊接连杆5上，所述焊枪放置架6设于高度调节焊接连杆5上，所述转动型底座焊接夹持装置4包括焊接夹持转动箱8、散热孔9、直径可控底座夹持簧10和底座弧形夹持件11，所述焊接夹持转动箱8设于焊接转动驱动装置3上，所述散热孔9设于焊接夹持转动箱8上，所述直径可控底座夹持簧10设于焊接夹持转动箱8的内壁上，所述底座弧形夹持件11设于直径可控底座夹持簧10上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱消声器焊接装置，其特征在于：包括焊接转动放置箱、支撑板、焊接转动驱动装置、转动型底座焊接夹持装置、高度调节焊接连杆、焊枪放置架和消声器焊缝对接装置，所述支撑板设于焊接转动放置箱上，所述焊接转动驱动装置设于焊接转动放置箱内且贯穿支撑板设置，所述转动型底座焊接夹持装置设于焊接转动驱动装置上，所述高度调节焊接连杆设于支撑板上且包裹转动型底座焊接夹持装置设置，所述消声器焊缝对接装置设于高度调节焊接连杆上，所述焊枪放置架设于高度调节焊接连杆上，所述转动型底座焊接夹持装置包括焊接夹持转动箱、散热孔、直径可控底座夹持簧和底座弧形夹持件，所述焊接夹持转动箱设于焊接转动驱动装置上，所述散热孔设于焊接夹持转动箱上，所述直径可控底座夹持簧设于焊接夹持转动箱的内壁上，所述底座弧形夹持件设于直径可控底座夹持簧上，所述消声器焊缝对接装置包括消声器焊缝对接箱、焊缝对接调节件和焊缝对接弧形夹持件，所述消声器焊缝对接箱设于高度调节焊接连杆上，所述焊缝对接调节件螺纹设于消声器焊缝对接箱上，所述焊缝对接弧形夹持件设于焊缝对接调节件上，所述焊枪放置架设于消声器焊缝对接箱上。2.根据权利要求1所述的一种圆柱消声器焊接装置，其特征在于：所述焊接转动驱动装置包括焊接转动电机、主动轮、从动轮、转动轴和转动支撑件，所述焊接转动电机设于焊接转动放置箱内，所述主动轮设于焊接转动电机的输出轴上，所述从动轮啮合设于主动轮上，所述转动支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文，
申请(专利权)人：重庆钰康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：