一种大米加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用冷却装置，包括下机体，所述下机体两侧设有散热板，所述下机体下端四角位置固定连接有底座，所述底座共有四个，所述下机体上端固定连接有上机体，所述上机体两侧设有吸风口，所述上机体与吸风口垂直一侧设有显示屏，所述显示屏下端设有操作面板，所述上机体上端远离显示屏的一端固定连接有入料口，所述入料口外侧中心位置设有三个安装孔，所述下机体下端设有底板，该一种大米加工用冷却装置通过设置旋转杆与散热板，使其可以达到对机体内部的大米散热更加均匀、散热的同时可以将大米中含有的灰尘排出机体的目的。体的目的。体的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用冷却装置


[0001]本技术涉及冷却设备
，具体为一种大米加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]在大米加工时，稻谷需要经过去杂质、去稻壳、去皮糠、分级、抛光、色选等多个加工工序后制成大米，而经过多道工序加工而成的大米，往往温度较高，如果将高温的大米直接进行抛光、色选处理，则容易造成米粒破碎，影响成品米的质量；另外，大米中的热量未充分散发出来，不利于大米的后续存储。因此，在大米加工过程中对大米进行及时地降温，对于大米的生产加工而言具有十分重要的意义，因此在大米生产过程中非常需要一种大米加工用冷却装置，但现有的大米加工用冷却装置还有一些不足。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的大米加工用冷却装置在使用时，现有的大米加工用冷却装置往往只能对表层的大米起到很好的冷却效果，但大米入料时是会产生堆积的，导致底层的大米散热慢，影响了生产效率，不太实用；
[0005]2、现有的大米加工用冷却装置在使用时，现有的大米加工用冷却装置无法将大米中的灰尘排出，导致灰尘长期在冷却装置内堆积，以致后期冷却装置清理起来复杂，不太实用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种大米加工用冷却装置，使一种大米加工用冷却装置可以解决现有的大米加工用冷却装置无法均匀的对机体内部的大米进行冷却、冷却时不能将大米中的灰尘自动排出以致后续清理困难的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用冷却装置，包括下机体，所述下机体两侧设有散热板，所述下机体下端四角位置固定连接有底座，所述底座共有四个，所述下机体上端固定连接有上机体，所述上机体两侧设有吸风口，所述上机体与吸风口垂直一侧设有显示屏，所述显示屏下端设有操作面板，所述上机体上端远离显示屏的一端固定连接有入料口，所述入料口外侧中心位置设有三个安装孔，所述下机体下端设有底板，所述底板上端一侧设有温度传感器，所述温度传感器远离散热板的一侧设有制动电机，所述制动电机上端设有旋转轴，所述旋转轴上端连接有旋转杆，所述制动电机远离温度传感器的一侧设有出料口，所述出料口下端设有接口，所述出料口上端设有挡板，所述上机体内部靠近显示屏的一侧固定连接有空气制冷机，所述挡板插接于接入环内侧。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述旋转杆通过旋转轴活动连接到制动电机。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述挡板由三块活动的小板子组成。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述显示屏与操作面板内部均连接到空气制冷机。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述散热板与吸风口均设有两块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种大米加工用冷却装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种大米加工用冷却装置，通过设置旋转杆与制动电机，使得该一种大米加工用冷却装置在使用时可以通过制动电机带动旋转杆通过旋转轴不停的转动，使通过入料口进入到机体内部的大米可以不停的进行翻滚搅动，避免了大米堆积后空气制冷机只能对表层的大米进行冷却的情况发生，更加实用；
[0014]2、该一种大米加工用冷却装置，通过设置空气制冷机与散热板，使得该一种大米加工用冷却装置在使用时可以通过空气制冷机对机体内部吹出冷风，带起大米中含有的灰尘，随着空气制冷机的风不停向大米吹出，在使大米冷却的同时，灰尘可以经过散热板排出，而大米不会漏出，非常方便。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术立面结构示意图；
[0017]图3为本技术立面透视结构示意图；
[0018]图4为本技术出料口顶视结构示意图。
[0019]图中：1、下机体；2、底座；3、散热板；4、吸风口；5、显示屏；6、操作面板；7、入料口；8、安装孔；9、上机体；10、接口；11、出料口；12、挡板；13、空气制冷机；14、旋转杆；15、温度传感器；16、旋转轴；17、制动电机；18、底板；19、接入环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种大米加工用冷却装置，包括下机体1，下机体1两侧设有散热板3，下机体1下端四角位置固定连接有底座2，底座2共有四个，下机体1上端固定连接有上机体9，上机体9两侧设有吸风口4，上机体9与吸风口4垂直一侧设有显示屏5，显示屏5下端设有操作面板6，上机体9上端远离显示屏5的一端固定连接有入料口7，入料口7外侧中心位置设有三个安装孔8，下机体1下端设有底板18，底板18上端一侧设有温度传感器15，温度传感器15远离散热板3的一侧设有制动电机17，制动电机17上端设有旋转轴16，旋转轴16上端连接有旋转杆14，制动电机17远离温度传感器15的一侧设有出料口11，出料口11下端设有接口10，出料口11上端设有挡板12，上机体9内部靠近显示屏5的一侧固定连接有空气制冷机13，挡板12插接于接入环19内侧。
[0022]本实施例中，通过温度传感器15感应大米的温度，当温度下降到指定目标时即可控制挡板12打开，将冷却好的大米通过出料口11排出，旋转杆14通过旋转轴16活动连接到制动电机17，通过制动电机17带动旋转轴16不停的转动，从而使得旋转杆14可以将机体内部的大米不停的翻滚搅动，避免大米堆积后空气制冷机13无法对下层大米起到很好的冷却效果的情况，通过出料口11将大米排出，接口10用于接入排出的管道，避免大米在下机体1
下端堆积，挡板12由三块活动的小板子组成，在大米没有冷却好的情况下，挡板12呈闭合状，在温度传感器15感应到大米冷却达标后，挡板12进入到接入环19，随着旋转杆14的转动，大米从出料口11顺利排出，进入到下一个处理步骤，显示屏5与操作面板6内部均连接到空气制冷机13，通过空气制冷机13对机体内部的大米进行制冷，由于大米散发的温度较高，通过普通风机制冷效果较差，所以采用空气制冷机13进行制冷，散热板3与吸风口4均设有两块，空气制冷机13通过吸风口4吸取冷空气进行制冷操作，然后将大米中吹起的灰尘与热气通过散热板3排出，提升散热效率与质量。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：首先将该一种大米加工用冷却装置安装至大米处理区域，接入电源，将入料口7通过安装孔8安装好入料管道，在出料口11下端的接口10安装好出料的管道，通过操作面板6与显示屏5对空气制冷机13下发指令，打开制动电机17与温度传感器15，将大米通过入料口7注入到机体内，该一种大米加工用冷却装置，通过设置旋转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用冷却装置，其特征在于：包括下机体（1），所述下机体（1）两侧设有散热板（3），所述下机体（1）下端四角位置固定连接有底座（2），所述底座（2）共有四个，所述下机体（1）上端固定连接有上机体（9），所述上机体（9）两侧设有吸风口（4），所述上机体（9）与吸风口（4）垂直一侧设有显示屏（5），所述显示屏（5）下端设有操作面板（6），所述上机体（9）上端远离显示屏（5）的一端固定连接有入料口（7），所述入料口（7）外侧中心位置设有三个安装孔（8），所述下机体（1）下端设有底板（18），所述底板（18）上端一侧设有温度传感器（15），所述温度传感器（15）远离散热板（3）的一侧设有制动电机（17），所述制动电机（17）上端设有旋转轴（16），所述旋转轴（16）上端连接有旋转杆（14），所述制动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑彪，
申请(专利权)人：颍上县郑氏米业有限公司，
类型：新型
国别省市：