本实用新型专利技术公开了一种制鞋原材料染色装置，包括工作台顶部一端的两侧均固定设有固定块，两个固定块的一侧均转动设有转动轴，两个转动轴的一端均固定设有转动杆，两个转动杆一端的一侧均转动设有第一转盘，两个第一转盘的一侧均转动设有第二转盘，两个第二转盘的一侧分别固定设有四个连接杆，四个连接杆外壁一侧的中间位置均固定设有夹板，本实用新型专利技术一种制鞋原材料染色装置，通过在装置上设有固定转动装置，使得在染色时可以将原材料面料卡合在夹板的中间，使其裸露在染液中，可以充分染色，且可以根据漂洗箱的高度以及位置调节转动杆的倾斜角度来与之接触染色，且可以通过卡条固定，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种制鞋原材料染色装置
[0001]本技术涉及一种染色装置，特别涉及一种制鞋原材料染色装置，属于鞋用原材料染色的
技术介绍
[0002]传统的制鞋原材料染色装置是通过在装置的某个结构处设置有可以将材料放置在内部漂洗染色的容器，在容器的内部会设置有可以进出染料液体的进水管以及出水管，且在装置染色装置的上端会设置有可以将制鞋用的原材料固定转动的装置，使得在启动装置时，在转动装置的运转下，其上端的原材料可以在染色容器中转动接触染料进行上色，在制作该染色装置时一般会采用金属材质制成其外部制成固定装置，且在染色容器的内部会设置有一层耐腐蚀的金属薄片，使得装置在使用时不会被具有腐蚀性的染料腐蚀损坏。
[0003]现有技术中，在制作鞋用原材料染色装置时，都会注重如何将原材料顺畅的通过盛有染料液体的染色容器，但是一般的染色装置在漂洗染色时因为需要固定材料，而造成在浸泡染色之后出现染色不均匀的现象，使得需要进行二次染色，从而降低工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种制鞋原材料染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制鞋原材料染色装置，包括工作台，所述工作台顶部一端的两侧均固定设有固定块，两个所述固定块的一侧均转动设有转动轴，两个所述转动轴的一端均固定设有转动杆，两个所述转动杆一端的一侧均转动设有第一转盘，两个所述第一转盘的一侧均转动设有第二转盘，两个所述第二转盘的一侧分别固定设有四个连接杆，且四个所述连接杆的两端分别与两个第二转盘的一侧固定连接，四个所述连接杆外壁一侧的中间位置均固定设有夹板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述第一转盘一侧的中间位置固定设有垫板，所述垫板的顶部固定设有电机，且所述电机的一端穿过第一转盘的外壁与其中一个第二转盘的一侧固定连接，且所述电机与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述转动杆一侧的一端均固定设有卡条，且所述工作台顶部一端的两侧均开设有多个凹槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底部的四个边角处均固定设有支撑杆，四个所述支撑杆一侧的下端分别固定设有两个滑轨，且两个所述滑轨一侧的两端分别与四个支撑杆一侧的下端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑轨的内壁分别滑动设有支撑板，且所述支撑板的两侧分别与两个滑轨的内壁滑动连接，所述支撑板的顶部固定设有染料桶，所述染料桶的顶部固定设有水泵，所述水泵的一侧固定设有套管，且套管的一端通过水泵与染料桶的内部连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述套管的另一端转动设有连接管，所述连接管的一端固定设有弧形漂洗箱，所述弧形漂洗箱的底部固定设有四个支撑腿，四个所述支撑腿的外壁均开设有多个圆孔，四个所述支撑腿外壁的一端均套设有套筒，四个所述套筒外壁的一侧均穿插设有固定轴，四个所述套筒的底部均固定设有防滑垫片，四个所述套筒的一侧分别固定设有两个固定杆，且两个所述固定杆的两端分别与四个套筒的一侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术一种制鞋原材料染色装置，通过在装置上设有固定块、转动杆、第一转盘、第二转盘、连接杆以及夹板，使得在染色时，可以将原材料面料卡合在夹板的中间，使其正反面完全裸露在染液中，使得可以充分染色，避免进行二次染色，且可以根据漂洗箱的高度以及位置调节转动杆的倾斜角度来与之接触染色，且可以通过卡条固定，便于染色工作的进行，从而提高工作效率；
[0013]2、本技术一种制鞋原材料染色装置，通过在装置的底部设有滑轨、支撑板、染料桶、水泵以及套管，使得装置自身带有储存染料的装置，且可以通过水泵将其抽进漂洗箱内，不需要人工去导入，减少使用者的工作负担，从而提升装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术转动杆以及转盘转动染色的结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑腿以及漂洗箱盛液的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、固定块；3、转动轴；4、转动杆；5、第一转盘； 6、第二转盘；7、连接杆；8、夹板；9、电机；10、卡条；11、支撑杆；12、滑轨；13、支撑板；14、染料桶；15、套管；16、连接管；17、漂洗箱；18、支撑腿；19、套筒；20、固定轴；21、固定杆；22、防滑垫片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供了一种制鞋原材料染色装置，包括工作台 1，工作台1底部的四个边角处均固定设有支撑杆11，四个支撑杆11一侧的下端分别固定设有两个滑轨12，且两个滑轨12一侧的两端分别与四个支撑杆11一侧的下端固定连接，两个滑轨12的内壁分别滑动设有支撑板13，且支撑板13的两侧分别与两个滑轨12的内壁滑动连接，支撑板13的顶部固定设有染料桶14，染料桶14的顶部固定设有水泵，水泵的一侧固定设有套管15，且套管15的一端通过水泵与染料桶14的内部连通。
[0020]请参阅图2，本技术提供了一种制鞋原材料染色装置，包括工作台1 顶部一端的两侧均固定设有固定块2，两个固定块2的一侧均转动设有转动轴 3，两个转动轴3的一端均固定设有转动杆4，两个转动杆4一端的一侧均转动设有第一转盘5，两个第一转盘5的一侧均转动设有第二转盘6，两个第二转盘6的一侧分别固定设有四个连接杆7，且四个连接杆
7的两端分别与两个第二转盘6的一侧固定连接，四个连接杆7外壁一侧的中间位置均固定设有夹板8，其中一个第一转盘5一侧的中间位置固定设有垫板，垫板的顶部固定设有电机9，且电机9的一端穿过第一转盘5的外壁与其中一个第二转盘6的一侧固定连接，且电机9与外接电源电性连接，两个转动杆4一侧的一端均固定设有卡条10，且工作台1顶部一端的两侧均开设有多个凹槽。
[0021]请参阅图3，本技术提供了一种制鞋原材料染色装置，包括套管15 的另一端转动设有连接管16，连接管16的一端固定设有弧形漂洗箱17，弧形漂洗箱17的底部固定设有四个支撑腿18，四个支撑腿18的外壁均开设有多个圆孔，四个支撑腿18外壁的一端均套设有套筒19，四个套筒19外壁的一侧均穿插设有固定轴20，四个套筒19的底部均固定设有防滑垫片22，四个套筒19的一侧分别固定设有两个固定杆21，且两个固定杆21的两端分别与四个套筒19的一侧固定连接。
[0022]具体使用时，本技术一种制鞋原材料染色本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制鞋原材料染色装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部一端的两侧均固定设有固定块(2)，两个所述固定块(2)的一侧均转动设有转动轴(3)，两个所述转动轴(3)的一端均固定设有转动杆(4)，两个所述转动杆(4)一端的一侧均转动设有第一转盘(5)，两个所述第一转盘(5)的一侧均转动设有第二转盘(6)，两个所述第二转盘(6)的一侧分别固定设有四个连接杆(7)，且四个所述连接杆(7)的两端分别与两个第二转盘(6)的一侧固定连接，四个所述连接杆(7)外壁一侧的中间位置均固定设有夹板(8)。2.根据权利要求1所述的一种制鞋原材料染色装置，其特征在于：其中一个所述第一转盘(5)一侧的中间位置固定设有垫板，所述垫板的顶部固定设有电机(9)，且所述电机(9)的一端穿过第一转盘(5)的外壁与其中一个第二转盘(6)的一侧固定连接，且所述电机(9)与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种制鞋原材料染色装置，其特征在于：两个所述转动杆(4)一侧的一端均固定设有卡条(10)，且所述工作台(1)顶部一端的两侧均开设有多个凹槽。4.根据权利要求1所述的一种制鞋原材料染色装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四个边角处均固定设有支撑杆(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩铭，
申请(专利权)人：黄浩铭，
类型：新型
国别省市：
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