一种月亮造型的实木复合门框一体加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种月亮造型的实木复合门框一体加工设备，包括机架，机架顶面一侧安装门框固定架，门框固定架内活动设置有封条，且门框固定架内设有驱动封条向门框一侧移动的驱动装置，机架顶面的另一侧平行于门框固定架设有贴附架。本实用新型专利技术在对月亮型门框进行加工时，将门框放置在门框固定架的槽口内，其弧边对应着门框的弧形边，当第一气缸推动弧形推板即可将封条贴附在门框侧边上，并在第一气缸的进一步推动下，将封条完整贴附在门框上，在贴附过程中，调节丝杠可使得贴附架紧密贴合在门框的另一侧，贴附架内设有第二气缸，第二气缸带动凹槽内的贴附滚轮同时运动，使得压覆海绵在门框侧壁上运动，进一步使得弧形边的封条贴附彻底。的封条贴附彻底。的封条贴附彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种月亮造型的实木复合门框一体加工设备


[0001]本技术涉及实木复合门框
，具体为一种月亮造型的实木复合门框一体加工设备。

技术介绍

[0002]现有的实木复合门包括门板和门框，门框是复合门的框架，在复合门框上在生产过程中其侧边会贴附上封条，用于保护框门的侧边。现有的门框侧边通常采用人工的方式粘贴上去，这对于一些形状较为特殊的门框，人工操作起来比较困难，为此我们提出一种月亮造型的实木复合门框一体加工设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种月亮造型的实木复合门框一体加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种月亮造型的实木复合门框一体加工设备，包括机架，所述机架顶面一侧安装门框固定架，所述门框固定架内活动设置有封条，且门框固定架内设有驱动封条向门框一侧移动的驱动装置，所述机架顶面的另一侧平行于门框固定架设有贴附架，所述贴附架滑动卡接在机架上，且贴附架的外端活动插接有丝杠，所述丝杠上通过螺纹结构套接耳块，所述耳块固定安装在机架上，所述贴附架的内侧面上内凹有凹槽，所述凹槽内设有贴附滚轮，所述贴附滚轮与门框另一侧滚动接触。
[0005]优选的，所述门框固定架内设有弧形的槽口，用于固定月亮造型的门框。
[0006]优选的，所述门框固定架内设有空腔，所述空腔内固定安装有第一气缸，所述第一气缸的驱动端固定连接弧形推板，所述弧形推板活动卡接在门框固定架的弧形的槽口上，所述弧形推板外侧端面上设有卡槽，卡槽内放置有封条，当第一气缸推动弧形推板即可将封条贴附在门框侧边上。
[0007]优选的，所述贴附架底端设有燕尾滑块，所述燕尾滑块滑动卡接在机架顶面的燕尾槽内。
[0008]优选的，所述丝杠的一端活动插接在贴附架侧壁的限位孔内，且丝杠上设有限制丝杠从限位孔脱落的限位块。
[0009]优选的，所述丝杠的另一端固定设有旋转把手。
[0010]优选的，所述凹槽内沿着其长度方向设有第二气缸，所述第二气缸的驱动端上同时连接贴附滚轮，所述贴附滚轮包括第三气缸、安装架、转轴和压覆海绵，所述第三气缸的固定端连接第二气缸的驱动端，所述第三气缸的驱动端固定连接U型的安装架，所述安装架上活动设有转轴，所述转轴上套接压覆海绵。
[0011]优选的，所述第二气缸带动凹槽内的贴附滚轮同时运动，使得压覆海绵在门框侧壁上运动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在对月亮型门框进行加
工时，将门框放置在门框固定架的槽口内，其弧边对应着门框的弧形边，当第一气缸推动弧形推板即可将封条贴附在门框侧边上，并在第一气缸的进一步推动下，将封条完整贴附在门框上，在贴附过程中，调节丝杠可使得贴附架紧密贴合在门框的另一侧，贴附架内设有第二气缸，第二气缸带动凹槽内的贴附滚轮同时运动，使得压覆海绵在门框侧壁上运动，进一步使得弧形边的封条贴附彻底。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术中贴附滚轮安装结构示意图；
[0015]图3为本技术门框固定架结构示意图。
[0016]图中：1机架、101燕尾槽、102耳块、2门框固定架、201空腔、202第一气缸、203弧形推板、204封条、3贴附架、301凹槽、4丝杠、401把手、 5贴附滚轮、51第三气缸、52安装架、53转轴、54压覆海绵、6第二气缸。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种月亮造型的实木复合门框一体加工设备，包括机架1，机架1顶面一侧安装门框固定架2，门框固定架2内活动设置有封条204，且门框固定架2内设有驱动封条204向门框一侧移动的驱动装置，机架1顶面的另一侧平行于门框固定架2设有贴附架3，贴附架3滑动卡接在机架1上，且贴附架3的外端活动插接有丝杠4，丝杠4 上通过螺纹结构套接耳块102，耳块102固定安装在机架1上，贴附架3的内侧面上内凹有凹槽301，凹槽301内设有贴附滚轮5，贴附滚轮5与门框另一侧滚动接触。
[0019]门框固定架2内设有弧形的槽口，用于固定月亮造型的门框。
[0020]门框固定架2内设有空腔201，空腔201内固定安装有第一气缸202，第一气缸202的驱动端固定连接弧形推板203，弧形推板203活动卡接在门框固定架2的弧形的槽口上，弧形推板203外侧端面上设有卡槽，卡槽内放置有封条204，当第一气缸202推动弧形推板203即可将封条204贴附在门框侧边上。
[0021]贴附架3底端设有燕尾滑块，燕尾滑块滑动卡接在机架1顶面的燕尾槽 101内。
[0022]丝杠4的一端活动插接在贴附架3侧壁的限位孔内，且丝杠4上设有限制丝杠4从限位孔脱落的限位块。
[0023]丝杠4的另一端固定设有旋转把手。
[0024]凹槽301内沿着其长度方向设有第二气缸6，第二气缸6的驱动端上同时连接贴附滚轮5，贴附滚轮5包括第三气缸51、安装架52、转轴53和压覆海绵54，第三气缸51的固定端连接第二气缸6的驱动端，第三气缸51的驱动端固定连接U型的安装架52，安装架52上活动设有转轴53，转轴53上套接压覆海绵54。
[0025]第二气缸6带动凹槽301内的贴附滚轮5同时运动，使得压覆海绵54在门框侧壁上
运动。
[0026]工作原理：本技术在对月亮型门框进行加工时，将门框放置在门框固定架2的槽口内，其弧边对应着门框的弧形边，当第一气缸202推动弧形推板203即可将封条204贴附在门框侧边上，并在第一气缸202的进一步推动下，将封条204完整贴附在门框上，在贴附过程中，调节丝杠4可使得贴附架3紧密贴合在门框的另一侧，贴附架3内设有第二气缸6，第二气缸6带动凹槽301内的贴附滚轮5同时运动，使得压覆海绵54在门框侧壁上运动，进一步使得弧形边的封条204贴附彻底。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种月亮造型的实木复合门框一体加工设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶面一侧安装门框固定架(2)，所述门框固定架(2)内活动设置有封条(204)，且门框固定架(2)内设有驱动封条(204)向门框一侧移动的驱动装置，所述机架(1)顶面的另一侧平行于门框固定架(2)设有贴附架(3)，所述贴附架(3)滑动卡接在机架(1)上，且贴附架(3)的外端活动插接有丝杠(4)，所述丝杠(4)上通过螺纹结构套接耳块(102)，所述耳块(102)固定安装在机架(1)上，所述贴附架(3)的内侧面上内凹有凹槽(301)，所述凹槽(301)内设有贴附滚轮(5)，所述贴附滚轮(5)与门框另一侧滚动接触。2.根据权利要求1所述的一种月亮造型的实木复合门框一体加工设备，其特征在于：所述门框固定架(2)内设有弧形的槽口，用于固定月亮造型的门框。3.根据权利要求2所述的一种月亮造型的实木复合门框一体加工设备，其特征在于：所述门框固定架(2)内设有空腔(201)，所述空腔(201)内固定安装有第一气缸(202)，所述第一气缸(202)的驱动端固定连接弧形推板(203)，所述弧形推板(203)活动卡接在门框固定架(2)的弧形的槽口上，所述弧形推板(203)外侧端面上设有卡槽，卡槽内放置有封条(204)，当第一气缸(202)推动弧形推板(203)即可将封条(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金林，
申请(专利权)人：天津思佳木业有限公司，
类型：新型
国别省市：