一种干式连接的预制梁柱的连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式连接的预制梁柱的连接节点，包括预制柱和至少一根预制梁，其特征在于：所述预制柱的至少一侧设有牛腿，所述预制梁的至少一端部水平向外凸出构成企口，所述预制梁通过企口搭接在所述牛腿上，在预制柱内位于牛腿处预埋有第一连接件；在所述预制梁上位于企口处锚固有开设槽口的金属连接件，所述金属连接件与第一连接件通过螺栓相连，在预制梁与预制柱的搭接口处的缝隙及梁底槽口灌注有灌浆料。本实用新型专利技术属于干式连接，通过在预制梁处设置企口，在预制柱上设有牛腿与企口搭接，通过螺栓连接形成可靠连接，现场钢筋、模板工作量小，施工工序简单，成本低，操作简单，施工便捷，施工效率更高。施工效率更高。施工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种干式连接的预制梁柱的连接节点


[0001]本技术涉及装配式建筑
，尤其涉及一种干式连接的预制梁柱的连接节点。

技术介绍

[0002]自2011年国务院明确提出“积极推进建筑工业化”以来，国家多次密集出台推进建筑工业化的政策要求。在党中央、国务院的高度重视下，我国建筑业的发展全面进行了结构调整和转型升级，开始向绿色化、工业化、信息化等方向发展，以发展装配式建筑为重点的新型建筑工业化得到大力推进，大量预制混凝土结构在建筑工程中得到了广泛的应用。预制混凝土结构一般是指先在工厂提前生产出建筑构件，然后运输到施工场地，再进行拼装，进而组成一个整体结构，拥有建筑空间布置灵活、生产效率高、建设周期较短、成品质量好、环境影响小、可持续发展及耗费人工少等优点。
[0003]为保证装配式节点的抗震性能，目前我国使用较为广泛的梁柱连接节点是湿连接，常见的连接形式有预制梁底筋锚固连接和附加钢筋搭接连接。预制梁底筋锚固连接是先将预制梁底外伸的纵向钢筋直接伸入节点核心区位置进行锚固，后浇筑连接区混凝土形成整体结构。附加钢筋搭接连接不需要预制梁下部纵筋伸入节点核心区，而是通过伸入或者跨过节点核心区的附加钢筋与梁端伸出的钢筋进行搭接，再后浇混凝土形成整体结构。两种连接方式的预制梁底受力钢筋均设计为伸出梁端，这种预制梁底部伸出钢筋导致生产不便，工业化程度低；避让钢筋导致设计智能化程度低，预制梁吊装就位时下部钢筋和柱钢筋碰撞，施工效率低；节点核心区钢筋密集，混凝土浇筑质量差，现场湿作业和手工作业多、施工效率低等问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能提高施工效率的干式连接的预制梁柱的连接节点。
[0005]本技术所采用的技术方案为：一种干式连接的预制梁柱的连接节点，包括预制柱和至少一根预制梁，其特征在于：所述预制柱的至少一侧设有牛腿，所述预制梁的至少一端部水平向外凸出构成企口，所述预制梁通过企口搭接在所述牛腿上，在预制柱内位于牛腿处预埋有第一连接件；在所述预制梁上位于企口处锚固有开设槽口的金属连接件，所述金属连接件与第一连接件通过螺栓相连，在预制梁与预制柱的搭接口处的缝隙及梁底槽口灌注有灌浆料。
[0006]按上述技术方案，在预制柱内位于牛腿的上方还设有第二连接件，所述第二连接件用于与预制梁上部纵筋相连。
[0007]按上述技术方案，所述金属连接件为倒U型结构，所述金属连接件包括依次连接的外侧壁、上端部、内侧壁，三者围合构成倒U型结构，在外侧壁上设有螺栓孔，所述上端部和内侧壁分别通过锚固件与预制梁相连。
[0008]按上述技术方案，所述内侧壁还与预制梁下部纵筋相连。
[0009]按上述技术方案，所述金属连接件通过螺纹套筒相连，螺纹套筒通过螺栓与预制梁下部纵筋相连，所述螺纹套筒焊接在金属连接件的内侧壁上。
[0010]按上述技术方案，在金属连接件的上端部预留孔洞并与预制梁上预留的排气孔连通。
[0011]按上述技术方案，所述预制柱为钢筋混凝土预制柱，所述预制梁为钢筋混凝土预制梁。
[0012]按上述技术方案，所述预制梁包括预制梁本体，在预制梁本体内设有预制梁箍筋，所述预制梁箍筋一部分预埋于所述预制梁本体内，另一部分突出于预制梁本体外。
[0013]按上述技术方案，在预制梁箍筋上从上至下还设有预制梁上部纵筋、预制梁附加纵筋以及预制梁下部纵筋，所述预制梁附加纵筋位于预制梁企口的底部。
[0014]按上述技术方案，所述第一连接件为连接螺杆或连接钢筋，其两端分别连接螺纹套筒，螺纹套筒通过螺栓与金属连接件相连，所述第二连接件为连接螺杆或连接钢筋，其与预制梁上部纵筋通过螺纹套筒相连。
[0015]本技术所取得的有益效果为：
[0016]本技术属于干式连接，通过在预制梁处设置企口，在预制柱上设有牛腿与企口搭接，两者通过螺栓连接形成可靠连接，现场钢筋、模板工作量小，施工工序简单，成本低，操作简单，施工便捷，施工效率更高；且牛腿充当预制梁支撑，实现梁免支撑，节省工序，降低成本，此外，预制梁端部不伸出钢筋，提高边模重复利用率，提高生产效率，解决了预制梁和预制柱钢筋碰撞的问题，吊装效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的一种干式连接的预制柱与预制梁的连接节点结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例提供的另外一种干式连接的预制柱与预制梁的连接节点结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例提供的预制梁的结构示意图。
[0020]图4为图3预制梁的A
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A剖面图、B
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B剖面图、C
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C剖面图.
[0021]图5为本技术实施例提供的一种预制柱的结构示意图。
[0022]图6为本技术实施例提供的柱牛腿布置示意图。
[0023]图7为本技术实施例提供的另外一种预制柱的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]如图1所示，本实施例提供了一种干式连接的预制柱与预制梁的连接节点，包括预制柱2和至少一根预制梁1，所述预制柱2的至少一侧设有牛腿25，所述预制梁的两端部分别水平向外凸出构成企口17，所述预制梁1通过企口17搭接在所述牛腿27上，在预制柱内位于牛腿25处预埋有第一连接件27；在所述预制梁1上位于企口处锚固有开设槽口的金属连接件15，所述第一连接件27与金属连接件15相连，在预制梁1与预制柱2的搭接口处的缝隙及
金属连接接的槽口灌注有灌浆料。
[0026]本实施例中，如图2所示，在多层预制或在中间层连接的预制柱的牛腿上方还设有第二连接件27a，所述第二连接件用于与预制梁上部纵筋5相连。
[0027]如图3所示，本实施例中，所述预制梁1为钢筋混凝土预制梁，其包括预制梁本体，在预制梁本体内设有预制梁箍筋，所述预制梁箍筋一部分预埋于所述预制梁本体内，另一部分突出于预制梁本体外。在预制梁箍筋上从上至下还设有预制梁上部纵筋5、预制梁附加纵筋122以及预制梁下部纵筋12，所述预制梁附加纵筋122位于预制梁企口的底部，用于加强预制梁企口处的强度。
[0028]如图4所示，当预制梁腹板高度大于等于450mm时，还设有梁侧纵筋及预制梁拉钩钢筋131，所述预制梁拉钩钢筋与梁侧纵筋配合多层次的固定在预制梁箍筋上，在浇筑预制梁构件时被浇筑在预制梁本体内。本实施例中，预制梁箍筋可以为闭口箍13a也可以为开口箍13b，具体可以根据实际工况进行设计。
[0029]本实施例中，所述金属连接件15为倒U型结构，所述金属连接件包括依次连接的外侧壁、上端部、内侧壁，三者围合构成倒U型结构，在外侧壁上设有螺栓孔洞151，所述上端部和内侧壁分别通过锚固件16与预制梁相连。本实施例中，所述锚固件可以为栓钉，栓钉间隔焊接在金属连接件15的上端部和内侧壁外侧。所述金属连接件15为倒U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式连接的预制梁柱的连接节点，包括预制柱和至少一根预制梁，其特征在于：所述预制柱的至少一侧设有牛腿，所述预制梁的至少一端部水平向外凸出构成企口，所述预制梁通过企口搭接在所述牛腿上，在预制柱内位于牛腿处预埋有第一连接件；在所述预制梁上位于企口处锚固有开设槽口的金属连接件，所述金属连接件与第一连接件通过螺栓相连，在预制梁与预制柱的搭接口处的缝隙及梁底槽口灌注有灌浆料。2.根据权利要求1所述的干式连接的预制梁柱的连接节点，其特征在于：在预制柱内位于牛腿的上方还设有第二连接件，所述第二连接件用于与预制梁上部纵筋相连。3.根据权利要求1或2所述的干式连接的预制梁柱的连接节点，其特征在于：所述金属连接件为倒U型结构，所述金属连接件包括依次连接的外侧壁、上端部、内侧壁，三者围合构成倒U型结构，在外侧壁上设有螺栓孔，所述上端部和内侧壁分别通过锚固件与预制梁相连。4.根据权利要求3所述的干式连接的预制梁柱的连接节点，其特征在于：所述内侧壁还与预制梁下部纵筋相连。5.根据权利要求3所述的干式连接的预制梁柱的连接节点，其特征在于：所述金属连接件通过螺纹套筒相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨逸，崔琦，吕远贵，曹晨，赵然，李鹏，
申请(专利权)人：中建三局绿色产业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：