一种隔膜涂布浆料加工装置制造方法及图纸

技术编号:31173842 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-04 16:09
本实用新型专利技术公开了一种隔膜涂布浆料加工装置,包括搅拌罐、支柱、进料口、出料口、搅拌机构和清洁机构,所述支柱固定安装在搅拌罐底端,所述进料口开设在搅拌罐上端一侧,所述出料口开设在搅拌罐底端,所述搅拌机构包括搅拌电机、空心转轴、转动轴、搅拌叶片和辅助搅拌盘,所述搅拌电机位于搅拌罐顶端,所述搅拌电机的输出轴连接有空心转轴。本实用新型专利技术通过设置清洁机构,可以利用清洁机构上的刮板对搅拌罐内壁上粘连的物料进行刮除,避免搅拌过程中搅拌罐内壁上粘连大量物料,且通过在刮板侧壁上开设有多组通孔,可以减少搅拌时产生的阻力,通过设置多组喷水头,搅拌结束后,可以利用喷水头对搅拌罐内壁进行冲洗,同时可以利用刮板进行刮洗。板进行刮洗。板进行刮洗。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜涂布浆料加工装置


[0001]本技术涉及电池生产相关
,具体为一种隔膜涂布浆料加工装置。

技术介绍

[0002]在锂离子电池中,隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响着电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高锂离子电池的综合性能具有重要的作用,对隔膜进行涂覆会极大的提高隔膜各方面的性能,涂布浆料在生产过程中,需要混合装置将粘合剂、溶剂、纳米陶瓷颗粒等进行混合搅拌。
[0003]但是,现有的混合搅拌装置在使用过程中,混合效果不佳,容易出现混合搅拌的死角,从而导致原料混合不均匀,影响浆料的品质,且现有的混合搅拌装置使用后不便于清理,二次使用时,容易因搅拌装置内残留上一次混合的原料,导致产品的纯度不佳,影响使用,需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔膜涂布浆料加工装置,以解决上述
技术介绍
中提到的现有的混合搅拌装置在使用过程中,混合效果不佳,容易出现混合搅拌的死角,从而导致原料混合不均匀,影响隔膜的产品质量,且现有的混合搅拌装置使用后不便于清理,二次使用时,容易因搅拌装置内残留上一次混合的原料,导致产品的纯度不佳,影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隔膜涂布浆料加工装置,包括搅拌罐、支柱、进料口、出料口、搅拌机构和清洁机构,所述支柱固定安装在搅拌罐底端,所述进料口开设在搅拌罐上端一侧,所述出料口开设在搅拌罐底端,所述搅拌机构包括搅拌电机、空心转轴、转动轴、搅拌叶片和辅助搅拌盘,所述搅拌电机位于搅拌罐顶端,所述搅拌电机的输出轴连接有空心转轴,所述空心转轴位于搅拌罐内部,所述空心转轴上端两侧壁上均固定安装有上固定连接管,所述空心转轴下端两侧壁上均固定安装有下固定连接管,所述上固定连接管和下固定连接管均与空心转轴内部连通,所述转动轴转动安装在上固定连接管和下固定连接管之间,所述搅拌叶片固定安装在转动轴侧壁上,所述辅助搅拌盘与空心转轴底端固定连接。
[0006]优选的,所述清洁机构包括外接水管和刮板组件,所述外接水管上设有增压泵,且外接水管一端延伸至搅拌罐内部并与空心转轴内部连通,所述刮板组件一侧与上固定连接管和下固定连接管一端固定连接,所述刮板组件内部设有固定水管,所述上固定连接管和下固定连接管均与固定水管连通。
[0007]优选的,所述刮板组件一侧表面开设有多组喷水头,多组所述喷水头的出水口朝向搅拌罐的内壁,所述喷水头两侧均设有刮板,所述刮板与搅拌罐的内壁接触,且刮板侧壁上开设有多组通孔。
[0008]优选的,所述空心转轴上套设有轴套,所述轴套与空心转轴转动连接,所述空心转轴位于轴套内部的部分上开设有进水口,所述外接水管一端与轴套内部连通。
[0009]优选的,所述辅助搅拌盘呈圆形设置,且辅助搅拌盘下表面安装有多组搅拌爪。
[0010]优选的,所述搅拌罐一侧壁上安装有循环管,所述循环管上安装有循环泵,所述循环管一端与搅拌罐内部底端连通,且循环管另一端与搅拌罐上端连通。
[0011]本技术提供了一种隔膜涂布浆料加工装置,具备以下有益效果:
[0012](1)本技术通过设置清洁机构,可以在搅拌的过程中利用清洁机构上的刮板与搅拌罐的内壁接触,对搅拌罐内壁上粘连的物料进行刮除,避免搅拌过程中搅拌罐内壁上粘连大量物料,且通过在刮板侧壁上开设有多组通孔,可以减少搅拌时产生的阻力,通过设置多组喷水头,可以在搅拌结束后,利用喷水头对搅拌罐内壁进行冲洗,同时可以利用刮板进行刮洗,清洗效果好,便于使用。
[0013](2)本技术通过在上固定连接管和下固定连接管之间设有多组转动轴,并在多组转动轴上均设有搅拌叶片,利用搅拌电机带动空心转轴转动,从而使上固定连接管和下固定连接管跟随空心转轴同步转动,从而使多组转动轴转动,进行搅拌,保证搅拌效果好,搅拌充分,同时空心转轴底端设有的辅助搅拌盘,可以对底部的物料进行搅拌,可以增加搅拌效果,通过设置循环管和循环泵,可以避免底部物料堆积,实现循环搅拌,使得搅拌无死角,便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的刮板组件结构示意图;
[0017]图4为本技术的轴套与空心转轴连接结构示意图。
[0018]图中:1、搅拌罐;2、支柱;3、进料口;4、出料口;5、搅拌电机;6、循环管;7、循环泵;8、增压泵;9、外接水管;10、轴套;11、空心转轴;12、上固定连接管;13、刮板组件;14、转动轴;15、搅拌叶片;16、下固定连接管;17、辅助搅拌盘;18、搅拌爪;19、喷水头;20、刮板;21、通孔;22、固定水管;23、进水口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种隔膜涂布浆料加工装置,包括搅拌罐1、支柱2、进料口3、出料口4、搅拌机构和清洁机构,所述支柱2固定安装在搅拌罐1底端,所述进料口3开设在搅拌罐1上端一侧,所述出料口4开设在搅拌罐1底端,所述搅拌机构包括搅拌电机5、空心转轴11、转动轴14、搅拌叶片15和辅助搅拌盘17,所述搅拌电机5位于搅拌罐1顶端,所述搅拌电机5的输出轴连接有空心转轴11,所述空心转轴11位于搅拌罐1内部,所述空心转轴11上端两侧壁上均固定安装有上固定连接管12,所述空心转轴11下端两侧壁上均固定安装有下固定连接管16,所述上固定连接管12和下固定连接管16均与空心转轴11内部连通,所述转动轴14转动安装在上固定连接管12和下固定连接管16之间,所述搅
拌叶片15固定安装在转动轴14侧壁上,所述辅助搅拌盘17与空心转轴11底端固定连接。
[0021]所述清洁机构包括外接水管9和刮板组件13,所述外接水管9上设有增压泵8,且外接水管9一端延伸至搅拌罐1内部并与空心转轴11内部连通,所述刮板组件13一侧与上固定连接管12和下固定连接管16一端固定连接,所述刮板组件13内部设有固定水管22,所述上固定连接管12和下固定连接管16均与固定水管22连通,可以利用外接水管9将清洗用水送入到空心转轴11内部,并分别进入到上固定连接管12和下固定连接管16内,然后送入到固定水管22内壁并由喷水头19喷向搅拌罐1内壁进行冲洗。
[0022]所述刮板组件13一侧表面开设有多组喷水头19,多组所述喷水头19的出水口朝向搅拌罐1的内壁,所述喷水头19两侧均设有刮板20,所述刮板20与搅拌罐1的内壁接触,且刮板20侧壁上开设有多组通孔21,通过设置喷水头19,可以将固定水管22内部的清洗水喷向搅拌罐1内壁,进行冲洗,且刮板20可以对搅拌罐1内壁进行刮洗,清洁效果好,便于使用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜涂布浆料加工装置,其特征在于,包括搅拌罐(1)、支柱(2)、进料口(3)、出料口(4)、搅拌机构和清洁机构,所述支柱(2)固定安装在搅拌罐(1)底端,所述进料口(3)开设在搅拌罐(1)上端一侧,所述出料口(4)开设在搅拌罐(1)底端,所述搅拌机构包括搅拌电机(5)、空心转轴(11)、转动轴(14)、搅拌叶片(15)和辅助搅拌盘(17),所述搅拌电机(5)位于搅拌罐(1)顶端,所述搅拌电机(5)的输出轴连接有空心转轴(11),所述空心转轴(11)位于搅拌罐(1)内部,所述空心转轴(11)上端两侧壁上均固定安装有上固定连接管(12),所述空心转轴(11)下端两侧壁上均固定安装有下固定连接管(16),所述上固定连接管(12)和下固定连接管(16)均与空心转轴(11)内部连通,所述转动轴(14)转动安装在上固定连接管(12)和下固定连接管(16)之间,所述搅拌叶片(15)固定安装在转动轴(14)侧壁上,所述辅助搅拌盘(17)与空心转轴(11)底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种隔膜涂布浆料加工装置,其特征在于:所述清洁机构包括外接水管(9)和刮板组件(13),所述外接水管(9)上设有增压泵(8),且外接水管(9)一端延伸至搅拌罐(1)内部并与空心转轴(11)内部连通,所述刮板组件(13)一侧与上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓斌姜蔚阳黄乐飞张安朱丽娟
申请(专利权)人:泰州衡川新能源材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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