本发明专利技术涉及一种薄壁波纹管气密性快速检测装置用检测夹具，属于金属软管制造及气密检测领域。该夹具筒座的缩径孔与径向气孔连通，且其中插装通气阀杆；扩径孔中插装的弹性筒夹外端具有花瓣状夹持爪，弹性筒夹的内部具有隔环；通气阀杆的前端穿出隔环后装有通过锥形套、密封塞、垫片压持隔环的弹性筒撑；隔环的后面与扩径孔的底部之间装有弹簧；弹性筒撑的内端具有花瓣状撑持爪；通气阀杆的中心通气孔与径向孔连通，且后端铰装具有夹持和松释位置的转位手柄。本发明专利技术同时借助由内朝外撑持波纹管波峰的弹性筒撑以及由外朝内夹持波纹管波谷的弹性筒夹实现对待试波纹管的固定，可以有效避免薄壁波纹管的单侧夹持变形以及损伤。避免薄壁波纹管的单侧夹持变形以及损伤。避免薄壁波纹管的单侧夹持变形以及损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁波纹管气密性快速检测装置用检测夹具
[0001]本专利技术涉一种检测薄壁波纹管气密性的快速检测装置用检测夹具，尤其是适用DN50口径以下小口径金属薄壁波纹管气密性检测快速装夹与检测，属于金属软管检测
技术介绍
[0002]波纹管在管坯生产完成后，需进行检验波纹管是否存在泄漏现象的气密性检测，以保证波纹管的生产质量，提高产品合格率。在进行气密性检测时，需要密封夹持波纹管端部，充气检测，目前多为人工操作，不仅效率低，而且由于夹持力度掌握不好，难免出现管坯端部夹坏的现象，尤其是薄壁波纹管，很容易因夹持不当而变形。
[0003]检索可知，公告号为CN105841900A的中国专利披露了一种波纹管气密性检测治具，包括底座、固定在底座上的内腔封堵头和外壁密封夹持组件，内腔封堵头和外壁密封夹持组件之间具有供波纹管的端部插入的间隙，内腔封堵头上设有注气孔，外壁密封夹持组件具有分体设置的固定夹持部、滑动夹持部，驱动滑动夹持部进程或者退程的设有第一气缸，滑动夹持部进程时与固定夹持部配合密封夹持波纹管端部的外壁。通过内腔封堵头和外壁密封夹持组件对管道端部进行密封，使管道内腔形成封闭空间，由注气孔向封闭内腔内注入气体，通过测试内腔的压力变化来检测波纹管的气密性。实践中，该技术方案难以避免检测过程中管壁与端口的损伤，并且不适用于盘卷波纹管的快捷装夹。
[0004]此外，公告号为CN 109100086 B的中国专利公开了一种检测波纹管气密性的检测装置用检测夹具，包括底座、升降块、升降机构和控制器，所述底座上表面靠近右端位置与夹持机构的底部固定连接，所述升降块位于夹持机构的左边，升降块的上表面左端位置与气缸固定连接，升降块的上表面右端位置与充气机构的底部固定连接，所述气缸的输出轴与充气机构的左侧固定连接，所述控制器与夹持机构、升降机构和充气机构电性连接，针对不同规格的波纹管，在进行波纹管气密性检测时，将波纹管放置在夹持机构上，待夹持机构夹紧后，升降机构自动调节，使波纹管正对充气机构并在气缸带动下将充气机构与波纹管紧密连接。该技术方案不仅存在薄壁波纹管容易被夹变形的问题是，而且机构复杂，操作繁琐；检测结束后，无法进行切实的泄压排气，安全性较低。
[0005]申请号为201821430199.1的中国专利文献公开了一种金属波纹管管脚切口用弹簧夹头，包括弹簧夹头本体，所述弹簧夹头本体上开设有若干个槽，所述槽将弹簧夹头本体的一端均分成若干个夹持部，若干个夹持部的端部开设有凹槽。虽然本弹簧夹头结构简单，直接将波纹管放进弹簧夹具而提高了效率，但仅适合于大批量波纹管切口加工，不适于既需要装夹、又需要气路操控的波纹管气密性快速检测装夹，且波纹管被夹持部位依然难以避免挤伤、变形。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种可以有效避免夹持变形
以及损伤的薄壁波纹管气密性快速检测装置用检测夹具，并且其装夹操控十分方便、适应性强。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术的薄壁波纹管气密性快速检测装置用检测夹具基本技术方案为：包括前段为喇叭口扩径孔后段为缩径孔的筒座；所述缩径孔与径向气孔连通，且其中插装与之构成密封移动副的通气阀杆；所述扩径孔中插装弹性筒夹，所述弹性筒夹的外端具有与波纹管波谷外壁适配的花瓣状夹持爪，所述弹性筒夹的内部具有隔环；所述通气阀杆的前端穿出隔环后装有通过锥形套、密封塞、垫片压持隔环的弹性筒撑；所述隔环的后面与扩径孔的底部之间装有弹簧；弹性筒撑的内端具有与波纹管波峰内壁适配的花瓣状撑持爪；所述通气阀杆的中心通气孔与径向孔连通，且后端铰装具有夹持和松释位置的转位手柄；当转位手柄处于夹持位置时，所述通气阀杆处于被拉拽缩回位置，所述弹性筒撑处于后端楔紧锥形套后涨开的撑持状态；所述密封塞受压涨开，所述径向孔处于对准径向气孔位置；所述弹性筒夹处于隔环压缩弹簧、前端嵌入喇叭口的夹持状态；当转位手柄处于松释位置时，所述通气阀杆处于被释放伸出位置，所述弹性筒撑处于后端松脱锥形套后回缩的释放状态；所述密封塞弹性复原，所述径向孔处于偏离径向气孔位置；所述弹性筒夹处于隔环释放弹簧、前端脱出喇叭口的松释状态。
[0008]采用本专利技术后，当转位手柄处于松释位置时，将波纹管一端插入检测夹具入口端至隔环限位；转动转位手柄至夹持位置，密封塞因通气阀杆移受压膨胀变形，实现与波纹管内壁之间的紧密贴合密封，且弹性筒撑后端楔紧锥形套后涨开，由内朝外撑持波纹管的波峰内壁，与此同时，弹性筒夹前端嵌入喇叭口使花瓣状夹持爪收缩，由外朝内夹持波纹管的波谷外壁；接着将波纹管的另一端插入另一检测夹具。之后，打开检漏仪，通过径向气孔以及与之对准连通的径向孔对波纹管充气、稳压，检测气密性即可，高效、便捷、稳定。
[0009]由此可见，由于本专利技术同时借助由内朝外撑持波纹管波峰内壁的弹性筒撑以及由外朝内夹持波纹管波谷外壁的弹性筒夹实现对待试波纹管的固定，其内外作用力基本平衡，因此可以有效避免薄壁波纹管的单侧夹持变形以及损伤。此外，其通气阀杆既是气路启闭件、又是夹持操控件，因此结构简捷，其位置的切换同时实现了气路切换和装夹动作，因此装夹操控十分方便，并且易于更换不同规格的弹性筒夹，适应多种规格的波纹管，排除人为因素对检测的不利影响。
[0010]本专利技术进一步的完善是：所述弹性筒夹的外段具有与所述筒座前端喇叭口锥度适配的锥形段；所述夹持爪的内口为与波纹管波谷外壁外形相配的弧形卡口。
[0011]本专利技术更进一步的完善是：所述弹性筒撑的内部具有与所述锥形套对应部位锥度适配的锥孔段；所述撑持爪的外口为与波纹管波峰内壁外形适配的弧形撑口。
[0012]本专利技术再进一步的完善是：所述转位手柄装有夹持状态封堵通气阀杆后端的密封垫。
[0013]本专利技术还进一步的完善是：所述通气阀杆的尾端装有密封环和可旋拧的排气阀芯，所述排气阀芯下端的锥状头部嵌入所述密封垫中。
[0014]本专利技术又进一步的完善是：所述通气阀杆的后端通过铆杆铰装转位手柄；所述转
位手柄具有分别垂直和平行筒座轴向的夹持位置和松释位置，并具有与筒座底部尾盖保持接触的凸轮曲廓。
[0015]本专利技术仍进一步的完善是：所述筒座的缩径孔插装与之通过间隔分布O型密封圈构成密封移动副的通气阀杆。
附图说明
[0016]图1是本专利技术一个实施例的立体结构示意图；图2是图1实施例的剖视结构示意图；图3是图1实施例的使用状态示意图；图4是图3未夹紧状态的结构示意图；图5是图3夹紧状态的结构示意图；图6是图4中弹性筒夹的剖视结构示意图；图7是图5中弹性筒夹的剖视结构示意图；图8是图1实施例的弹性筒夹立体结构示意图；图9是图1实施例的弹性筒撑立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]本实施例波纹管气密性快速检测装置用检测夹具如图1、图2所示，筒座402前段为前端喇叭口的扩径孔、后段为缩径孔。缩径孔与径向气孔2.1连通，且其中插装与之通过间隔分布O型密封圈411构成密封移动副的通气阀杆412，底部嵌装尾盖404。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁波纹管气密性快速检测装置用检测夹具，其特征在于：包括前段为喇叭口扩径孔后段为缩径孔的筒座（402）；所述缩径孔与径向气孔（2.1）连通，且其中插装与之构成密封移动副的通气阀杆（412）；所述扩径孔中插装弹性筒夹（401），所述弹性筒夹的外端具有与波纹管波谷适配的花瓣状夹持爪，所述弹性筒夹的内部具有隔环（1.1）；所述通气阀杆的前端穿出隔环后装有通过锥形套（407）、密封塞（408）、垫片（409）压持隔环的弹性筒撑（406）；所述隔环的后面与扩径孔的底部之间装有弹簧（410）；所述弹性筒撑的内端具有与波纹管波峰内壁适配的花瓣状撑持爪；所述通气阀杆的中心通气孔（1.3）与径向孔（1.2）连通，且后端铰装具有夹持和松释位置的转位手柄（405）；当转位手柄处于夹持位置时，所述通气阀杆处于被拉拽缩回位置，所述弹性筒撑处于后端楔紧锥形套后涨开的撑持状态；所述密封塞受压涨开，所述径向孔处于对准径向气孔位置；所述弹性筒夹处于隔环压缩弹簧、前端嵌入喇叭口的夹持状态；当转位手柄处于松释位置时，所述通气阀杆处于被释放伸出位置，所述弹性筒撑处于后端松脱锥形套后回缩的释放状态；所述密封塞弹性复原，所述径向孔处于偏离径向气孔位置；所述弹性筒夹处于隔环释放弹簧、前端脱出...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，刘永，肖睿，章春，叶朝晖，朱广松，
申请(专利权)人：航天晨光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。